再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法与流程

本发明涉及环保节能材料领域，尤其涉及一种再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法。

背景技术：

1、随着模板浇筑工艺在大型建筑工程领域的日益普及，在高楼大厦、交通设施快速拔地而起的同时，作为模板等使用过的废弃木板材料也变成建筑垃圾，大量且快速产生，产量呈现爆炸性增长态势。为了应对这一日益严重的环境生态问题，实现建废循环，利用自动生产线批量地将废弃的木板加工处理制作成支撑龙骨，有效解决了这一问题，不仅实现了建筑废弃物的循环再利用，而且也是对于国家层面的打造绿色低碳循环经济行动号召的积极响应，带动了经济和就业，有效地协助了社会民生问题和经济问题的一并解决。

2、但是，在当前的环保型支撑龙骨生产加工工艺中，需要先对木板进行表面处理，将木板表面的钉拔出，填补钉槽等的凹陷孔洞，然后经过一系列处理制得支撑龙骨。这样制得的支撑龙骨由于分布者填补了凹陷孔洞的位置，工程结构性能降低，在使用时存在潜在的强度方面的性能问题。比如说，在后续使用过程中，安装工人由于无法在安装固定龙骨时准确定位这些填补位置，所以无法躲避钉槽填补位置而造成龙骨整体的承载性能下降，导致工程质量受损。

技术实现思路

1、鉴于以上问题，本发明旨在提供一种再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，解决后续施工工人因为无法预见龙骨中的拔钉位置而导致龙骨安装后的强度等性能可能受损的工程质量问题。

2、本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法包括以下步骤：木制芯材制作工序，根据龙骨生产线加工处理能力选取与所述龙骨生产线加工处理能力能够兼容的外观尺寸的废弃建筑木板，去除所述废弃建筑木板上的非木质异物，利用填充材料填充去除所述非木质异物而留下的凹陷孔洞，形成木制芯材，记录被填充的凹陷孔洞的形状及其在所述木制芯材的长度方向上的位置坐标；高分子材料包覆工序，通过穿纱、浸胶、毡布处理在所述木制芯材的外表面形成高分子材料包覆层，根据所记录的凹陷孔洞的所述位置坐标，在所述高分子材料包覆层的外表面上的相应位置处，生成与所记录的凹陷孔洞的位置坐标相对应的凹陷孔洞位置警告标记；产品质量等级分类及包装工序，根据所述凹陷孔洞位置警告标记的形状和个数，将所述再生高分子复合低碳建筑龙骨分类，作为不同质量等级的产品分批包装。

3、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，将所述凹陷孔洞警告标记区分为：贯穿凹陷孔洞警告标记和非贯穿凹陷孔洞警告标记，其中，所述贯穿凹陷孔洞警告标记表示在被填充前是贯穿了所述木制芯材的厚度方向的贯穿凹陷孔洞，所述非贯穿凹陷孔洞警告标记表示在被填充前是没有贯穿所述木制芯材的厚度方向的非贯穿凹陷孔洞。

4、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，将所述非贯穿凹陷孔洞警告标记区分为：贯穿二分之一板厚以下凹陷孔洞警告标记和贯穿二分之一板厚以上凹陷孔洞警告标记，其中，所述贯穿二分之一板厚以下凹陷孔洞警告标记表示在被填充前是贯穿了小于所述木制芯材的厚度方向的一半厚度的非贯穿凹陷孔洞，所述贯穿二分之一板厚以上凹陷孔洞警告标记表示在被填充前是贯穿了大于所述木制芯材的厚度方向的一半厚度的非贯穿凹陷孔洞。

5、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，所述产品质量等级分类及包装工序还包括：对分批包装的产品标注与该产品批次的质量等级相对应的推荐安装使用场景建议。

6、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，所述产品质量等级分类及包装工序还包括：对分批包装的产品标注与该产品批次的质量等级相对应的不推荐安装使用场景建议。

7、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，在所述木制芯材制作工序中所使用木钉作为填充材料，所述木钉的横截面面积略大于所述凹陷孔洞在与木板板面水平的方向上的横截面面积，在完成填充后，去除填充材料的超出木板前后表面的部分。

8、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，所述木钉的横截面面积是所述凹陷孔洞在与木板板面水平的方向上的横截面面积的1.1倍至1.2倍。

9、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，多根木钉作为填充材料沿同一方向平行地填充所述凹陷孔洞，所述多根木钉的横截面面积的总和略大于所述凹陷孔洞在与木板板面水平的方向上的横截面面积。

10、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，所述木钉横截面面积在从钉头部分到前端部分的方向上大致减小。

11、此外，优选地，在本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法中，所述木钉在钉头部分的横截面面积是所述木钉在前端部分的横截面积的0.8倍至1倍。

12、本发明的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法通过将凹陷孔洞部位在最终产品的外观上可视化，且对凹陷孔洞进行了可靠的填充，有效解决了现有技术中因为后续施工工人无法定位龙骨中的拔钉位置而导致龙骨安装后整体强度等结构性能可能受损的问题，从而避免了因为使用再生高分子复合低碳建筑龙骨而造成工程质量降低的风险，能够获得经济和生态双赢的稳定态势。

技术特征：

1.一种再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法,其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，其特征在于，

技术总结本发明涉及环保节能材料领域，尤其涉及一种再生高分子复合低碳建筑龙骨的生产方法，包括：选取与龙骨生产线加工处理能力能够兼容的外观尺寸的废弃建筑木板，填充凹陷孔洞，记录凹陷孔洞的形状及位置坐标；在木制芯材的外表面形成高分子材料包覆层，生成与所记录的凹陷孔洞的位置坐标相对应的凹陷孔洞位置警告标记；根据所述凹陷孔洞位置警告标记的形状和个数，分批包装。通过将凹陷孔洞部位在最终产品的外观上可视化，且对凹陷孔洞进行了可靠的填充，有效解决了现有技术中因为后续施工工人无法定位龙骨中的拔钉位置而导致龙骨安装后整体强度等结构性能可能受损的问题，从而避免了因为使用再生高分子复合低碳建筑龙骨而造成工程质量降低的风险。技术研发人员：李卫俊,李维清,阎鑫,尚佳琪,寇文祥,魏欣,吕雅婕,程晣宇,梁佳受保护的技术使用者：山西建设投资集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2