纺织厂异纤机异性纤维分离装置的制作方法

本发明涉及异性纤维分离，更具体地说，它涉及一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置。

背景技术：

1、异性纤维分离技术是一种在纺织工业中去除不同种类纤维混合物的技术。这种技术主要应用于处理含有异性纤维的纺织品，如棉纺织品中的化学纤维或动物纤维。异性纤维分离技术通常包括以下步骤：

2、检测：首先需要使用检测设备或人工检查纺织品，以确定其中是否含有异性纤维。检测方法可以包括视觉检查、红外光谱分析、x射线分析等。

3、分离：一旦检测到异性纤维，就可以使用各种技术将其从纺织品中分离出来。这些技术包括气流分离、机械分离、磁力分离等。

4、清洁：在分离异性纤维后，通常需要对纺织品进行清洁，以去除附着在其上的杂质和残留物。清洁方法可以包括水洗、化学清洗、超声波清洗等。

5、干燥：清洗后的纺织品需要进行干燥处理，以去除水分并恢复其原有的性能。干燥方法可以根据纺织品的特性和要求选择，如自然晾干、烘干、风干等。

6、异性纤维分离技术的应用可以大大提高纺织品的品质和纯度，同时减少生产过程中的浪费和损失。

7、考虑到成本和效率的情况，现有的异性纤维分离大都采用气流分离的方式，在实际使用过程中容易出现纤维缠绕在分离设备内部堵塞管道或气孔的情况，分离设备使用一段时间后需要停机进行拆分清洁，以疏通内部的管道，清洁网眼板和过滤网板，不仅耽误生产，而且频繁的拆卸影响设备的密封性，不利于气流的定向流通，对纤维的分离容易造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，包括一侧开口的壳体和设置在壳体内部的上隔板、网眼板、拦截板，所述上隔板、网眼板、拦截板将壳体内部分隔成主通道、废料通道和废料腔，所述壳体开口侧通过螺栓固定有与壳体配合的密封盖板，所述上隔板、网眼板、拦截板之间形成清理腔，所述清理腔安装有清理辊、排料轴，所述清理辊以及排料轴两端分别贯穿壳体、密封盖板，所述清理辊以及排料轴贯穿壳体的一端均固定有驱动轮。

4、所述清理辊外圆面上固定有与拦截板接触的清洁刷毛，所述排料轴外圆面上固定有螺旋排料扇叶；所述拦截板包括通过螺栓与上隔板固定连接的直板部，所述直板部底部固定有与清理辊配合的圆弧过滤网，所述圆弧过滤网靠近网眼板的一端固定有与排料轴配合的接料槽，所述接料槽通过螺栓与网眼板固定连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体底部设置有与主通道连通的排料管，所述壳体底部设置有与废料腔连通的废料排出管。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体一侧且正对废料通道进料口的位置安装有若干高压喷头，若干所述高压喷头的进气端均连通有输气管。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述网眼板正对拦截板的位置开设有透气网眼。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述清理辊内开设有导气腔，所述清理辊外圆面上固定有与导气腔连通的排气喷头，所述清理辊贯穿密封盖板的一端安装有与导气腔连通的进气管。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖板固定有带阀门的排渣管，所述排渣管与接料槽连通。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体一端安装有松紧轮，所述清理辊以及排料轴一端的驱动轮上均传动连接有同一传动带。

11、本发明的优点是：

12、1、本发明通过在主通道与废料腔之间通过拦截板隔离出一个清理腔，拦截板上设置的圆弧过滤网能够对流向主通道的废料进行过滤，避免废料限位黏附在主通道侧面的网眼板上造成网眼板的堵塞，有效地保证了主通道流通性。

13、2、本发明在壳体内通过上隔板、网眼板、拦截板之间的相互配合形成清理腔，并在清理腔设置对拦截板清理的清理辊以及用于输出废料的排料轴，能够对拦截板上的网孔进行清洁，保证网孔的通透性，能够有效避免主通道、拦截板堵塞的现象，保证清理效果的同时不需要停机进行清理，从而保证该设备的分离效率。

技术特征：

1.一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，包括一侧开口的壳体(1)和设置在壳体(1)内部的上隔板(2)、网眼板(3)、拦截板(4)，所述上隔板(2)、网眼板(3)、拦截板(4)将壳体(1)内部分隔成主通道(5)、废料通道(6)和废料腔(7)，所述壳体(1)开口侧通过螺栓固定有与壳体(1)配合的密封盖板(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述壳体(1)底部设置有与主通道(5)连通的排料管(13)，所述壳体(1)底部设置有与废料腔(7)连通的废料排出管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧且正对废料通道(6)进料口的位置安装有若干高压喷头(15)，若干所述高压喷头(15)的进气端均连通有输气管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述网眼板(3)正对拦截板(4)的位置开设有透气网眼。

5.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述清理辊(10)内开设有导气腔(1002)，所述清理辊(10)外圆面上固定有与导气腔(1002)连通的排气喷头(1003)，所述清理辊(10)贯穿密封盖板(8)的一端安装有与导气腔(1002)连通的进气管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述密封盖板(8)固定有带阀门的排渣管(17)，所述排渣管(17)与接料槽(403)连通。

7.根据权利要求1所述的一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，其特征在于，所述壳体(1)一端安装有松紧轮(18)，所述清理辊(10)以及排料轴(11)一端的驱动轮(12)上均传动连接有同一传动带(19)。

技术总结本发明适用于异性纤维分离技术领域，提供了一种纺织厂异纤机异性纤维分离装置，包括壳体和设置在壳体内部的上隔板、网眼板、拦截板，上隔板、网眼板、拦截板将壳体内部分隔成主通道、废料通道和废料腔，壳体开口侧通过螺栓固定有与壳体配合的密封盖板，上隔板、网眼板、拦截板之间形成清理腔，清理腔安装有清理辊、排料轴，清理辊以及排料轴两端分别贯穿壳体、密封盖板，清理辊以及排料轴贯穿壳体的一端均固定有驱动轮。本发明在主通道与废料腔之间通过拦截板隔离出一个清理腔，拦截板上设置的圆弧过滤网能够对流向主通道的废料进行过滤，避免废料限位黏附在主通道侧面的网眼板上造成网眼板的堵塞，有效地保证了主通道流通性。技术研发人员：张忠宇,张首龙,孙浩强,张忍言受保护的技术使用者：扶风宇通纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22