羽绒沾粘羽丝分离装置的制作方法

本技术涉及羽绒加工，具体涉及羽绒沾粘羽丝分离装置。

背景技术：

1、羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在，绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英，绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的，在对羽绒加工时，需要将结成团状的羽丝进行分离。

2、现有的在对羽丝进行分离时，常见的方式是将很好的羽绒都铺在操作台上，之后通过人工流水线对羽绒进行手动地抖开，或是借助工具将其散开，然而这样的方式，对羽绒进行处理的时间很长，同时会大大地增加人工的劳动强度，对羽绒的加工将大打折扣。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供羽绒沾粘羽丝分离装置，通过各个结构的配合，以解决上述现有的所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：羽绒沾粘羽丝分离装置，包括框体，所述框体两侧内壁均固定连接有两个连接框，两个所述连接框内部均嵌设有连接块，两个所述连接块分别与两个连接框滑动连接，两个所述连接块一侧固定连接有竖板；

3、所述框体内部设有横板，所述横板设于两个竖板前侧，所述竖板上开设有贯通槽，所述竖板顶部设有转动组件，所述转动组件穿过贯通槽并延伸至横板底部，所述横板底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部设有两个挡板，两个所述挡板顶部分别与两个前后相邻的支撑柱底部固定连接，所述框体内部设有移动组件，所述移动组件设于挡板底部并延伸至框体外部。

4、优选的，两个所述竖板前侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均嵌设有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，两个所述滑块前侧均与横板后侧固定连接，两个所述滑槽底部内壁均固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧顶部均与滑块底部固定连接。

5、优选的，所述框体顶部固定设有气管，所述气管内部固定设有多个竖管，多个所述竖管底部均贯穿气管底部并延伸至框体内部，所述气管外侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板底部均与框体顶部固定连接。

6、优选的，所述转动组件包括圆框，所述圆框设于横板顶部并穿过贯通槽延伸至横板底部，所述圆框上开设有多个通风槽，多个所述通风槽内部均嵌设有通风网，所述圆框内部设有两个圆板，两个所述圆板均与圆框通过轴承连接。

7、优选的，两个所述圆板相背侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背侧分别与贯通槽两侧内壁固定连接，所述圆框外侧固定连接有圆形齿板，所述圆形齿板前侧设有齿轮，所述齿轮设于横板底部。

8、优选的，所述齿轮一侧固定连接有转杆，所述转杆一侧固定设有电机一，所述电机一输出端与转杆一侧固定连接，所述电机一外侧固定设有固定板，所述固定板顶部与横板底部固定连接，所述圆框底部设有两个门体，两个所述门体均与圆框通过合页连接。

9、优选的，所述移动组件包括两个往复丝杆，两个所述往复丝杆分别设于两个挡板底部，所述框体底部固定设有电机二，其中一个所述往复丝杆底部贯穿框体底部并于电机二输出端固定连接，两个所述往复丝杆均与框体通过轴承连接。

10、优选的，两个所述往复丝杆外侧均套设有皮带轮，两个所述皮带轮外侧均套设有皮带一，两个所述皮带轮通过皮带一驱动连接，两个所述往复丝杆外侧均设有移动块，两个所述移动块分别与两个往复丝杆通过滚珠丝杠副连接。

11、优选的，两个所述移动块顶部固定连接有两个推杆，两个所述推杆分别设于往复丝杆前侧与后侧，两个所述推杆顶部均与挡板底部相接触。

12、优选的，所述横板前侧固定连接有衔接板，所述衔接板延伸至框体外部，所述衔接板前侧固定连接有两个手把，所述框体底部四角均固定连接有稳定柱，两个所述框体两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内部分别嵌设有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽滑动连接，两个所述限位块相对侧分别与两个移动块相背侧固定连接。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过转动组件以及移动组件设置，转动组件可以很好地容纳需要加工的羽绒，同时通过齿轮与圆形齿板使得圆框转动，圆框转动就可以使得羽绒在圆框内部移动，并通过气管以及竖管吹出的风穿过通风网使得羽绒进行分散处理，这样不仅可以对潮湿的羽绒进行风干且可以使得结团的羽绒进行分离，移动组件设置可以通过挡板以及支撑柱使得横板以及圆框进行快速地抖动，并与转动组件、气管与竖管吹出的风相配合，从而快速地对羽丝进行分离，大大地增加了羽绒加工的效率，以及降低了人工的劳动强度。

技术特征：

1.羽绒沾粘羽丝分离装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)两侧内壁均固定连接有两个连接框(2)，两个所述连接框(2)内部均嵌设有连接块(3)，两个所述连接块(3)分别与两个连接框(2)滑动连接，两个所述连接块(3)一侧固定连接有竖板(4)；

2.根据权利要求1所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：两个所述竖板(4)前侧均开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内部均嵌设有滑块(10)，两个所述滑块(10)分别与两个滑槽(9)滑动连接，两个所述滑块(10)前侧均与横板(6)后侧固定连接，两个所述滑槽(9)底部内壁均固定连接有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)顶部均与滑块(10)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：所述框体(1)顶部固定设有气管(12)，所述气管(12)内部固定设有多个竖管(13)，多个所述竖管(13)底部均贯穿气管(12)底部并延伸至框体(1)内部，所述气管(12)外侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板底部均与框体(1)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：所述转动组件包括圆框(14)，所述圆框(14)设于横板(6)顶部并穿过贯通槽(5)延伸至横板(6)底部，所述圆框(14)上开设有多个通风槽，多个所述通风槽内部均嵌设有通风网(15)，所述圆框(14)内部设有两个圆板(17)，两个所述圆板(17)均与圆框(14)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：两个所述圆板(17)相背侧均固定连接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)相背侧分别与贯通槽(5)两侧内壁固定连接，所述圆框(14)外侧固定连接有圆形齿板(18)，所述圆形齿板(18)前侧设有齿轮(19)，所述齿轮(19)设于横板(6)底部。

6.根据权利要求5所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：所述齿轮(19)一侧固定连接有转杆，所述转杆一侧固定设有电机一(20)，所述电机一(20)输出端与转杆一侧固定连接，所述电机一(20)外侧固定设有固定板，所述固定板顶部与横板(6)底部固定连接，所述圆框(14)底部设有两个门体(21)，两个所述门体(21)均与圆框(14)通过合页连接。

7.根据权利要求1所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：所述移动组件包括两个往复丝杆(22)，两个所述往复丝杆(22)分别设于两个挡板(8)底部，所述框体(1)底部固定设有电机二(23)，其中一个所述往复丝杆(22)底部贯穿框体(1)底部并与电机二(23)输出端固定连接，两个所述往复丝杆(22)均与框体(1)通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：两个所述往复丝杆(22)外侧均套设有皮带轮(24)，两个所述皮带轮(24)外侧均套设有皮带一(25)，两个所述皮带轮(24)通过皮带一(25)驱动连接，两个所述往复丝杆(22)外侧均设有移动块(26)，两个所述移动块(26)分别与两个往复丝杆(22)通过滚珠丝杠副连接。

9.根据权利要求8所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：两个所述移动块(26)顶部固定连接有两个推杆(27)，两个所述推杆(27)分别设于往复丝杆(22)前侧与后侧，两个所述推杆(27)顶部均与挡板(8)底部相接触。

10.根据权利要求1所述的羽绒沾粘羽丝分离装置，其特征在于：所述横板(6)前侧固定连接有衔接板(28)，所述衔接板(28)延伸至框体(1)外部，所述衔接板(28)前侧固定连接有两个手把，所述框体(1)底部四角均固定连接有稳定柱，两个所述框体(1)两侧内壁均开设有限位槽(29)，两个所述限位槽(29)内部分别嵌设有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽(29)滑动连接，两个所述限位块相对侧分别与两个移动块(26)相背侧固定连接。

技术总结本技术公开了羽绒沾粘羽丝分离装置，涉及羽绒加工技术领域，其技术方案是：包括框体，框体两侧内壁均固定连接有两个连接框，两个连接框内部均嵌设有连接块，两个连接块分别与两个连接框滑动连接，两个连接块一侧固定连接有竖板，框体内部设有横板，横板设于两个竖板前侧，竖板上开设有贯通槽，竖板顶部设有转动组件，本技术的有益效果是：通过转动组件以及移动组件设置，转动组件可以很好地容纳需要加工的羽绒，同时通过齿轮与圆形齿板使得圆框转动，圆框转动就可以使得羽绒在圆框内部移动，并通过气管以及竖管吹出的风穿过通风网使得羽绒进行分散处理，这样不仅可以对潮湿的羽绒进行风干且可以使得结团的羽绒进行分离。技术研发人员：陈玉巧,郭建受保护的技术使用者：合肥岱山湖羽绒制品有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/24