聚酯纤维生产用的拉丝设备的制作方法

本技术涉及聚酯纤维生产设备，特别涉及聚酯纤维生产用的拉丝设备。

背景技术：

1、聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

2、经检索，例如申请号为202120155273.9的实用新型，公开了一种废旧聚酯纤维熔融拉丝装置，该实用新型通过设置中型旋转电机、一号斜齿轮、二号斜齿轮、三号斜齿轮、套筒和套杆，有效解决了缺少搅拌装置的问题，通过设置罩板、抽风机、冷却管、处理箱、活性炭、旋钮、丝杆、滑块、连杆、固定块和卡合块，有效解决了缺少气体收集处理装置的问题，该实用新型在对熔融箱内的处于熔融状态的聚酯纤维进行搅拌时，熔融状态的聚酯纤维容易附着在其内壁，而该实用新型缺少对附着在内壁上的聚酯纤维的清理结构，进而在拉丝过程中，容易造成资源的浪费，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出聚酯纤维生产用的拉伸设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供聚酯纤维生产用的拉丝设备，可以有效解决熔融状态的聚酯纤维容易附着在其内壁，进而在拉丝过程中，容易造成资源的浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、聚酯纤维生产用的拉丝设备，包括物料斗与拉丝机，所述物料斗的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定安装有连接管，所述连接管远离抽风机的一端固定安装有过滤箱，所述物料斗的外表面两侧均固定安装有清洁盒，所述物料斗的底面固定安装有传输管。

4、优选的，所述密封盖的顶面一侧设有进料口，所述密封盖的底面固定安装有搅拌杆，所述密封盖的顶面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与搅拌杆固定连接。

5、优选的，所述清洁盒的内部一侧活动安装有螺纹杆，且清洁盒的内部另一侧固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有升降块，且升降块与滑杆活动连接，所述升降块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离升降块的一端设有清洁板，所述清洁盒的外表面一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺纹杆固定连接。

6、优选的，所述连接杆远离升降块的一端固定安装有安装块，所述清洁板的一侧设有安装槽，所述清洁板的一侧固定安装有两个活动架，所述两个活动架的内部均活动安装有限位板，所述两个限位板的一侧均活动连接有限位螺栓，所述清洁板的顶面设有两个限位孔。

7、优选的，所述传输管的内部活动安装有驱动桨，所述传输管的外表面一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与驱动桨固定连接，所述传输管的外表面一侧固定安装有导料管。

8、优选的，所述导料管与拉丝机固定连接。

9、优选的，所述过滤箱的内部固定安装有多个过滤板，所述过滤箱的外顶面固定安装有出气管。

10、优选的，所述物料斗的底面固定安装有阀门。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型公开了聚酯纤维生产用的拉丝设备，通过设置清洁盒，在实际工作中，第一电机能够带动搅拌杆进行旋转，进而便可对熔融状态的聚酯纤维进行搅拌，而第三电机带动驱动桨旋转，即可将聚酯纤维传输至拉丝机内，以进行拉丝，通过第二电机带动螺纹杆进行旋转，便可带动升降块进行升降，进而便能够带动连接杆与清洁板进行升降，进而清洁板便能够对附着在物料斗内壁的聚酯纤维进行清理，从而有效减少资源的浪费。

技术特征：

1.聚酯纤维生产用的拉丝设备，包括物料斗(1)与拉丝机(2)，其特征在于：所述物料斗(1)的顶面设有密封盖(9)，所述密封盖(9)的顶面一侧固定安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)的一侧固定安装有连接管(6)，所述连接管(6)远离抽风机(5)的一端固定安装有过滤箱(4)，所述物料斗(1)的外表面两侧均固定安装有清洁盒(7)，所述物料斗(1)的底面固定安装有传输管(3)。

2.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述密封盖(9)的顶面一侧设有进料口(903)，所述密封盖(9)的底面固定安装有搅拌杆(901)，所述密封盖(9)的顶面固定安装有第一电机(902)，且第一电机(902)的输出端与搅拌杆(901)固定连接。

3.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述清洁盒(7)的内部一侧活动安装有螺纹杆(701)，且清洁盒(7)的内部另一侧固定安装有滑杆(702)，所述螺纹杆(701)的外表面活动连接有升降块(703)，且升降块(703)与滑杆(702)活动连接，所述升降块(703)的一侧固定安装有连接杆(704)，所述连接杆(704)远离升降块(703)的一端设有清洁板(705)，所述清洁盒(7)的外表面一侧固定安装有第二电机(706)，且第二电机(706)的输出端与螺纹杆(701)固定连接。

4.根据权利要求3所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述连接杆(704)远离升降块(703)的一端固定安装有安装块(7041)，所述清洁板(705)的一侧设有安装槽(7051)，所述清洁板(705)的一侧固定安装有两个活动架(7052)，所述两个活动架(7052)的内部均活动安装有限位板(7053)，所述两个限位板(7053)的一侧均活动连接有限位螺栓(7054)，所述清洁板(705)的顶面设有两个限位孔(7055)。

5.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述传输管(3)的内部活动安装有驱动桨(302)，所述传输管(3)的外表面一侧固定安装有第三电机(301)，且第三电机(301)的输出端与驱动桨(302)固定连接，所述传输管(3)的外表面一侧固定安装有导料管(303)。

6.根据权利要求5所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述导料管(303)与拉丝机(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述过滤箱(4)的内部固定安装有多个过滤板(402)，所述过滤箱(4)的外顶面固定安装有出气管(401)。

8.根据权利要求1所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，其特征在于：所述物料斗(1)的底面固定安装有阀门(8)。

技术总结本技术公开了聚酯纤维生产用的拉丝设备，具体涉及聚酯纤维生产设备技术领域，包括物料斗与拉丝机，所述物料斗的顶面设有密封盖，所述密封盖的顶面一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定安装有连接管，所述连接管远离抽风机的一端固定安装有过滤箱。本技术所述的聚酯纤维生产用的拉丝设备，在实际工作中，第一电机能够带动搅拌杆进行旋转，便可对熔融状态的聚酯纤维进行搅拌，第三电机带动驱动桨旋转，将聚酯纤维传输至拉丝机内，以进行拉丝，通过第二电机带动螺纹杆进行旋转，便可带动升降块进行升降，进而便能够带动连接杆与清洁板进行升降，进而清洁板便能够对附着在物料斗内壁的聚酯纤维进行清理，从而有效减少资源的浪费。技术研发人员：蔡在舟受保护的技术使用者：宁波红城新材料科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/12