一种可自动断线的捻线机

本发明涉及捻线机，尤其涉及一种可自动断线的捻线机。

背景技术：

1、捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

2、一些捻线机在使用时，都会在纱筒架放置收卷长度较长的单股纱线筒，然后放置在绕线座上的容线量较小的收卷筒只能收卷一定长度的多股纱线，导致收卷筒不能一次性收满纱筒架上的单股纱线，所以需要随时等待收卷筒收满线后，立马更换新的收卷筒，直至这纱卷筒上的纱线能被完全捻线完成，所以导致在捻线机工作时，操作人员需要时刻在一侧观察收卷筒收线的情况，在收卷筒快收满线的时候，手动操控机器停下后再进行切断纱线，然后再将收集好的收集筒从绕线座拆下进行更换，而在这过程中操作人员不能离开，需要时刻观察收卷筒的收线情况，然后进行手动操作切断，使得工作效率较低，操作工人需要时刻关注设备的运行情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动断线的捻线机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种可自动断线的捻线机，包括供电柜，所述供电柜一侧架体最上部设置有多个纱筒架，纱筒架前侧下方设置为槽筒，槽筒底部固定的架体上安装有纱线长度识别单元，纱线长度识别单元可搭设在下方的张紧辊架张紧辊上，张紧辊架架体底部设置有多个导纱环，导纱环下设置有安装箱；

4、所述安装箱箱体安装在供电柜一侧底部架体上表面处，且安装箱前侧设置有绕线座，安装箱箱体前侧表面上部处安装有捻线器，安装箱背面空腔内安装有断线单元；

5、所述断线单元包括驱动部，驱动部设置在安装箱背面空腔内，且驱动部前侧对称安装有第一固定部与第二固定部，第一固定部与第二固定部延伸至安装箱箱体的前侧表面的前方，第一固定部可与第二固定部相贴合。

6、此外，优选的结构是，所述安装箱箱体背面内腔上部板体为固定部，固定部板体下方开始有开口部，安装箱箱体一侧侧壁表面处安装有物联网箱体，位于安装箱侧壁表面处且位于物联网箱体一侧贯通开设有走线孔。

7、此外，优选的结构是，所述驱动部包括驱动机构，驱动机构上下分别装有驱动第一固定部和第二固定部的推动座，推动座设置在导向机构上滑动；

8、所述驱动机构包括电机连接架，电机连接架架体上部安装在固定部板体上，电机连接架架体底部连接安装有驱动电机，驱动电机输出端上安装有齿轮盘，齿轮盘同时驱动上下两端的推动座在导向机构上移动；

9、所述导向机构包括固定底座，固定底座安装在固定部板体表面上，固定底座座体上设置有导轨架，推动座设置在导轨架上横移，上下两侧推动座为镜像对应设置；

10、所述推动座座体上部表面设置为齿轮部，齿轮部与齿轮盘可作啮合配合，推动座座体一侧竖直连接设置有装配板，上下两端装配板分别装配安装有第一固定部和第二固定部。

11、此外，优选的结构是，所述第一固定部包括第一固定主板，第一固定主板从开口部延伸设置在安装箱前侧，第一固定主板，第一固定主板板体前侧表面处安装有推动架，第一固定主板前端竖直板体一侧侧边表面处上下对称安装有第一夹线块，第一固定主板前端竖直板体中部安装有第一切割刀；

12、所述第一夹线块块体朝向第二固定部的方向，第一夹线块朝向第二固定部方向的侧壁表面上设置有弯曲型的凸起部，第一夹线块可与第二固定部接触；

13、所述推动架整体朝向第二固定部一侧，推动架包括主推杆，主推杆杆体上固定连接有侧推杆，侧推杆与主推杆呈平行状态。

14、此外，优选的结构是，所述第二固定部包括第二固定主板，第二固定主板前侧竖直板体一侧侧壁表面上下对称安装有第二夹线块，第二固定主板板体前侧表面中部设置有限位架，限位架一侧且位于第二固定主板板体前侧表面处设置有可旋卡板；

15、此外，优选的结构是，所述第二固定主板板体内开设有活动腔，活动腔内设置有弹簧机构，弹簧机构一端安装在活动腔内，弹簧机构另一端固定连接有安装座，安装座可在活动腔内来回活动，安装座座体一侧安装有第二切割刀，第二固定主板的活动腔内且位于弹簧机构靠近第二夹线块的一侧设置有顶板；

16、所述第二夹线块块体朝向第一固定部一侧的侧壁上开设有弯曲型的凹槽部，且凹槽部槽型与第一夹线块凸起部形状一致，第二夹线块可与第一夹线块紧密贴合。

17、此外，优选的结构是，所述弹簧机构包括伸缩杆，伸缩杆杆体外部套设有弹簧，弹簧一端固定在活动腔内壁上，弹簧远离活动腔内壁一端固定连接有安装座，伸缩杆一端固定在活动腔内，另一端伸缩部杆体固定连接在安装座上；

18、所述安装座座体前侧表面设置有可旋限位板，位于可旋限位板相邻一侧且安装在安装座座体上设置有拨动块，拨动块对立的安装座座体一侧侧壁上设置有切割刀固定座，切割刀固定座上安装有可转动的第二切割刀。

19、此外，优选的结构是，所述第二切割刀包括刀座，刀座座体一侧固定有上下水平对称的弯刀片，且上下两侧弯刀片之间的间隙正好可由第一切割刀穿过；

20、所述刀座座体上竖直贯通开设由通孔，通孔处安设在切割刀固定座上，刀座座体上且位于通孔一侧横向贯通开始有限位通孔，刀座座体一侧角上开设为圆角部。

21、此外，优选的结构是，所述限位架固定在第二固定主板板体前侧表面处中部，所述限位架包括限位抵板，限位抵板中部为镂空，限位抵板板体一侧固定连接有限位插棒，且限位插棒棒体朝向活动腔的方向；

22、所述限位插棒棒体直径与限位通孔孔径一致，刀座可穿设在限位插棒上。

23、此外，优选的结构是，所述纱线长度识别单元包括托架体，托架体上端安装在槽筒底部的架体上，托架体上端前侧表面贴设有橡胶垫，托架体底部前侧转动安装有滚轮机构，滚轮机构一侧安装有识别机构；

24、所述滚轮机构包括安装翻板，安装翻板板体底部设置在托架体上转动，安装翻板板体外侧侧壁上固定有提手，安装翻板侧板体的前部设置有旋转座，旋转座上按旋转设置有橡胶滚轮；

25、所述识别机构包括固定侧板，固定侧板可安装在安装翻板一侧，固定侧板上设置有编码器，编码器可与橡胶滚轮装配连接。

26、本发明的有益效果为：通过设置的纱线长度识别单元，来识别走完一定长度的纱线编码器得到脉冲数是多少，然后设置好每次收卷筒收满线的脉冲数，在脉冲数的时候通过主控制模块配合物联网在对捻线机停止作业的同时，使得断线单元进行工作，驱动部可以有效的使得两侧的第一固定部和第二固定部同时靠拢起来，从而对纱线进行固体，然后配合推动架推动将安装座接触限位状态，配合弹簧机构，使得第二切割刀配合第一切割刀完成对纱线的切断，有效的提高工作效率。

技术特征：

1.一种可自动断线的捻线机，包括供电柜(1)，其特征在于，所述供电柜(1)一侧架体最上部设置有多个纱筒架(2)，纱筒架(2)前侧下方设置为槽筒(3)，槽筒(3)底部固定的架体上安装有纱线长度识别单元(4)，纱线长度识别单元(4)可搭设在下方的张紧辊架(5)张紧辊上，张紧辊架(5)架体底部设置有多个导纱环(6)，导纱环(6)下设置有安装箱(9)；

2.根据权利要求1所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述安装箱(9)箱体背面内腔上部板体为固定部(91)，固定部(91)板体下方开始有开口部(92)，安装箱(9)箱体一侧侧壁表面处安装有物联网(11)箱体，位于安装箱(9)侧壁表面处且位于物联网箱体(11)一侧贯通开设有走线孔(93)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述驱动部(81)包括驱动机构(813)，驱动机构(813)上下分别装有驱动第一固定部(82)和第二固定部(83)的推动座(812)，推动座(812)设置在导向机构(811)上滑动；

4.根据权利要求3所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述第一固定部(82)包括第一固定主板(821)，第一固定主板(821)从开口部(92)延伸设置在安装箱(9)前侧，第一固定主板(821)，第一固定主板(821)板体前侧表面处安装有推动架(824)，第一固定主板(821)前端竖直板体一侧侧边表面处上下对称安装有第一夹线块(823)，第一固定主板(821)前端竖直板体中部安装有第一切割刀(822)；

5.根据权利要求4所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述第二固定部(83)包括第二固定主板(831)，第二固定主板(831)前侧竖直板体一侧侧壁表面上下对称安装有第二夹线块(832)，第二固定主板(831)板体前侧表面中部设置有限位架(836)，限位架(836)一侧且位于第二固定主板(831)板体前侧表面处设置有可旋卡板(837)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述第二固定主板(831)板体内开设有活动腔(831-1)，活动腔(831-1)内设置有弹簧机构(833)，弹簧机构(833)一端安装在活动腔(831-1)内，弹簧机构(833)另一端固定连接有安装座(834)，安装座(834)可在活动腔(831-1)内来回活动，安装座(834)座体一侧安装有第二切割刀(835)，第二固定主板(831)的活动腔(831-1)内且位于弹簧机构(833)靠近第二夹线块(832)的一侧设置有顶板(831-2)；

7.根据权利要求6所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述弹簧机构(833)包括伸缩杆(833-1)，伸缩杆(833-1)杆体外部套设有弹簧(833-2)，弹簧(833-2)一端固定在活动腔(831-1)内壁上，弹簧(833-2)远离活动腔(831-1)内壁一端固定连接有安装座(834)，伸缩杆(833-1)一端固定在活动腔(831-1)内，另一端伸缩部杆体固定连接在安装座(834)上；

8.根据权利要求7所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述第二切割刀(835)包括刀座(835-2)，刀座(835-2)座体一侧固定有上下水平对称的弯刀片(835-1)，且上下两侧弯刀片(835-1)之间的间隙正好可由第一切割刀(822)穿过；

9.根据权利要求5所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述限位架(836)固定在第二固定主板(831)板体前侧表面处中部，所述限位架(836)包括限位抵板(836-1)，限位抵板(836-1)中部为镂空，限位抵板(836-1)板体一侧固定连接有限位插棒(836-2)，且限位插棒(836-2)棒体朝向活动腔(831-1)的方向；

10.根据权利要求1所述的一种可自动断线的捻线机，其特征在于，所述纱线长度识别单元(4)包括托架体(41)，托架体(41)上端安装在槽筒(3)底部的架体上，托架体(41)上端前侧表面贴设有橡胶垫(411)，托架体(41)底部前侧转动安装有滚轮机构(42)，滚轮机构(42)一侧安装有识别机构(43)；

技术总结本发明涉及捻线机领域，尤其涉及一种可自动断线的捻线机，包括供电柜，槽筒底部固定的架体上安装有纱线长度识别单元，通过设置的纱线长度识别单元，来识别走完一定长度的纱线编码器得到脉冲数是多少，然后设置好每次收卷筒收满线的脉冲数，在脉冲数的时候通过主控制模块配合物联网在对捻线机停止作业的同时，使得断线单元进行工作，驱动部可以有效的使得两侧的第一固定部和第二固定部同时靠拢起来，从而对纱线进行固体，然后配合推动架推动将安装座接触限位状态，配合弹簧机构，使得第二切割刀配合第一切割刀完成对纱线的切断，有效的提高工作效率。技术研发人员：裴磊,张健,叶正煊,毛镱频,蒋江武受保护的技术使用者：浙大宁波理工学院技术研发日：技术公布日：2024/6/2