一种RFID标签天线的芯片绑定点模切结构的制作方法

本技术涉及射频标签生产，具体涉及为一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构。

背景技术：

1、rfid标签天线是rfid电子标签的应答器天线，由于材质与制造工艺的不同，分为蚀刻天线、印刷天线、镀铜天线等，印刷天线工艺有着制造成本低、生产效率高、天线性能好的特点，被广泛采用；

2、在rfid标签的生产过程中，芯片通过粘合剂与天线进行安装，为防止天线层移动或芯片安装时位置发生偏移，我们需要在天线层模切出芯片绑定点和芯片绑定定位点，进一步准确地确定芯片安装位置，便于芯片倒装；

3、现有的模切机构通常以独立的多组结构分布于印刷天线的输送线上，随着传送速度分工位分别进行一次模切、二次模切，多个模切机构之间需通过多次调节才能同时满足精确的模切位置，调节操作较为繁琐，且精度难以保证，占用生产时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，包括两个升降支架，两个所述升降支架上设有旋转轴，所述旋转轴一端设有旋转电机，所述旋转轴上设有多组模切组件，所述模切组件包括安装套筒，所述安装套筒上设有多个模切刀，所述旋转轴上还设有限位摆块，两个所述升降支架靠近所述旋转轴的一侧设有偏摆调节组件，两个所述升降支架上端还设有压切机构，所述压切机构包括挤压气缸和挤压座。

3、优选的，所述升降支架上还开设有腰型槽，所述腰型槽内设有复位弹簧座，所述旋转轴两端贯穿所述腰型槽。

4、优选的，多个所述模切刀数量至少为两个，多组所述模切组件呈等距离排列固定设置于所述旋转轴上。

5、优选的，所述限位摆块与所述偏摆调节组件相对应设置。

6、优选的，所述偏摆调节组件包括定位框，所述定位框内设有调节滑块，所述调节滑块上设有调节螺栓。

7、优选的，所述挤压座下端开设有弧形槽，所述挤压座与所述旋转轴相对应。

8、优选的，所述旋转电机下端设有l形定位板，所述l形定位板靠近所述升降支架的一侧设有与之滑动连接的直线滑轨。

9、本实用新型的有益效果为：一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，本结构采用升降支架、旋转轴、旋转电机、压切机构和模切组件的配合使用，快速切换模切刀，同一模切工位即可完成对芯片绑定点和芯片绑定定位点的模切成型操作，并且通过限位摆块和偏摆调节组件的组合结构，精确调整模切刀切换角度，防止偏摆，保证模切压力均匀，提高生产效率。

技术特征：

1.一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，包括两个升降支架(1)，其特征在于：两个所述升降支架(1)上设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)一端设有旋转电机(3)，所述旋转轴(2)上设有多组模切组件(4)，所述模切组件(4)包括安装套筒(41)，所述安装套筒(41)上设有多个模切刀(42)，所述旋转轴(2)上还设有限位摆块(5)，两个所述升降支架(1)靠近所述旋转轴(2)的一侧设有偏摆调节组件(6)，两个所述升降支架(1)上端还设有压切机构(7)，所述压切机构(7)包括挤压气缸(71)和挤压座(72)。

2.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：所述升降支架(1)上还开设有腰型槽(8)，所述腰型槽(8)内设有复位弹簧座(9)，所述旋转轴(2)两端贯穿所述腰型槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：多个所述模切刀(42)数量至少为两个，多组所述模切组件(4)呈等距离排列固定设置于所述旋转轴(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：所述限位摆块(5)与所述偏摆调节组件(6)相对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：所述偏摆调节组件(6)包括定位框(61)，所述定位框(61)内设有调节滑块(62)，所述调节滑块(62)上设有调节螺栓(63)。

6.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：所述挤压座(72)下端开设有弧形槽(73)，所述挤压座(72)与所述旋转轴(2)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种rfid标签天线的芯片绑定点模切结构，其特征在于：所述旋转电机(3)下端设有l形定位板(10)，所述l形定位板(10)靠近所述升降支架(1)的一侧设有与之滑动连接的直线滑轨(11)。

技术总结本技术涉及一种RFID标签天线的芯片绑定点模切结构，包括两个升降支架，两个升降支架上设有旋转轴，旋转轴一端设有旋转电机，旋转轴上设有多组模切组件，模切组件包括安装套筒，安装套筒上设有多个模切刀，旋转轴上还设有限位摆块，两个升降支架靠近旋转轴的两侧均设有偏摆调节组件，偏摆调节组件上端设有压切机构，压切机构包括挤压气缸和挤压座。本技术的有益效果是：本结构采用升降支架、旋转轴、旋转电机、压切机构和模切组件的配合使用，快速切换模切刀，同一模切工位即可完成对芯片绑定点和芯片绑定定位点的模切成型操作，并且通过限位摆块和偏摆调节组件的组合结构，精确模切刀切换角度，保证模切压力均匀，提高生产效率。技术研发人员：罗邦军,高礼华,贺斌受保护的技术使用者：江苏国光纺织科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/2