带有机械的冲击机构的手持式工具机的制作方法

本发明涉及一种带有壳体的手持式工具机，在壳体中布置着用于驱动机械的冲击机构的驱动马达，其中，冲击机构具有能线性振荡地驱动的冲击活塞，冲击活塞通过连杆以能沿着所配设的冲击轴线移动的方式布置在锤管内，该锤管至少部分布置在壳体中，并且其中，为冲击机构配设用于转动驱动所述连杆的偏心轮。

背景技术：

1、由现有技术已知这种手持式工具机。这种手持式工具机具有壳体，在壳体中布置着用于驱动机械的冲击机构的驱动马达。冲击机构具有能线性振荡地驱动的冲击活塞，冲击活塞通过连杆以能沿着所配设的冲击轴线移动的方式布置在锤管内，该锤管至少部分布置在壳体中。此外，为冲击机构配设用于转动地驱动连杆的偏心轮。

技术实现思路

1、本发明涉及一种带有壳体的手持式工具机，在壳体中布置着用于驱动机械的冲击机构的驱动马达，其中，冲击机构具有能线性振荡地驱动的冲击活塞，冲击活塞通过连杆以能沿着所配设的冲击轴线移动的方式布置在锤管内，该锤管至少部分布置在壳体中，并且其中，为冲击机构配设用于转动驱动连杆的偏心轮。沿冲击轴线在驱动马达和偏心轮之间布置能被驱动马达驱动的、带有第一正齿轮的减速级，其中，偏心轮布置在带有制齿部的第二正齿轮处，其中，第一正齿轮与第二正齿轮的制齿部啮合，并且其中，第二正齿轮的制齿部垂直于冲击轴线地至少部分定位在冲击轴线和平行于冲击轴线布置的平面之间，其中，在所述平面中布置着偏心轮的面朝冲击轴线布置的轴承元件。

2、本发明因此使得能提供一种手持式工具机，在该手持式工具机中，通过布置减速级可以实现一种简单的和紧凑的偏心轮、传动机构和马达布置。

3、偏心轮和第二正齿轮优选一体地构造。

4、因此可以方便地和不复杂地提供一种紧凑的偏心轮，该偏心轮具有第二正齿轮，其中，两个部分均可以在单独的工序中制造。

5、减速级优选具有两个正齿轮，其中，两个正齿轮相互连接或者一体地构造。

6、因此能以简单的方式方法提供一种合适的减速级。

7、第一正齿轮优选垂直于冲击轴线地定位在冲击轴线和平行于该冲击轴线布置的平面之间，其中，在所述平面中布置着驱动马达的马达轴的从动侧的轴承元件。

8、因此能简单和不复杂地将第一正齿轮垂直于冲击轴线地布置得较为靠近冲击轴线。

9、按照一种实施方式，为冲击机构配设带有底部区段的盆形的冲击机构壳体，其中，底部区段具有用于支承偏心轮的第一和第二轴承部位、用于支承减速级的第三轴承部位和用于在从动侧支承驱动马达的马达轴的第四轴承部位。

10、因此能以简单的方式方法将偏心轮、减速级和马达轴支承在冲击机构壳体中。此外，由此可以相对减少分别所需的制造时间，因为仅冲击机构壳体必须从一侧设有轴承部位。

11、盆形的冲击机构壳体优选具有用于支承锤管的另外的轴承部位，其中，另外的轴承部位垂直于所述轴承部位布置。

12、因此能简单和不复杂地将锤管支承在盆形的冲击机构壳体中。

13、冲击机构壳体的外侧优选与冲击轴线间隔第一间距布置并且驱动马达的马达壳体的外侧优选与冲击轴线间隔第二间距地布置，其中，第一和第二间距彼此正好相反对置地布置并且至少近似一样大。

14、因此可以提供偏心轮和驱动马达相对冲击轴线的一种较为对称的布置。

15、手持式工具机的总重心优选至少在预定的公差内布置在冲击轴线上。

16、因此使得能舒适地和用户友好地操作手持式工具机。

17、驱动马达优选构造成电子换向的马达。

18、因此能以简单的方式方法提供一种紧凑的驱动马达

19、按照一种实施方式，手持式工具机构造成钻锤或凿锤。

20、因此能方便和不复杂地提供一种合适的手持式工具机。

技术特征：

1.手持式工具机(100)，所述手持式工具机带有壳体(110)，在所述壳体中布置着用于驱动机械的冲击机构(130)的驱动马达(120)，其中，所述冲击机构(130)具有能线性振荡地驱动的冲击活塞(255)，所述冲击活塞通过连杆(250)以能沿着所配设的冲击轴线(102)移动的方式布置在锤管(265)内，所述锤管至少部分布置在所述壳体(110)中，并且其中，为所述冲击工具(130)配设用于转动驱动所述连杆(250)的偏心轮(230)，其特征在于，沿所述冲击轴线(102)在所述驱动马达(120)和所述偏心轮(230)之间布置能被所述驱动马达(120)驱动的减速级(220)，所述减速级带有第一正齿轮(222)，其中，所述偏心轮(230)布置在带有制齿部(235)的第二正齿轮(236)处，其中，所述第一正齿轮(222)与所述第二正齿轮(236)的制齿部(235)啮合，并且其中，所述第二正齿轮(236)的制齿部(235)垂直于所述冲击轴线(102)地至少部分定位在所述冲击轴线(102)和平行于所述冲击轴线(102)布置的平面(291)之间，其中，在所述平面(291)中布置着所述偏心轮(230)的面朝所述冲击轴线(102)布置的轴承元件(232)。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述偏心轮(230)和所述第二正齿轮(236)一体地构造。

3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述减速级(220)具有两个正齿轮(221、222)，其中，所述两个正齿轮(221、222)彼此连接或者一体地构造。

4.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述第一正齿轮(222)垂直于所述冲击轴线(102)地定位在所述冲击轴线(102)和平行于所述冲击轴线(102)布置的平面(292)之间，其中，在所述平面(292)中布置着所述驱动马达(120)的马达轴(211)的从动侧的轴承元件(213)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，为所述冲击机构(130)配设带有底部区段(299)的盆形的冲击机构壳体(135)，其中，所述底部区段(299)具有用于支承所述偏心轮(230)的第一和第二轴承部位(271、272)、用于支承所述减速级(220)的第三轴承部位(273)和用于在从动侧支承所述驱动马达(120)的马达轴(211)的第四轴承部位(274)。

6.根据权利要求5所述的手持式工具机，其特征在于，所述盆形的冲击机构壳体(135)具有用于支承所述锤管(265)的另外的轴承部位(295)，其中，所述另外的轴承部位(295)垂直于所述轴承部位(271、272、273、274)布置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述冲击机构壳体(135)的外侧(131)与所述冲击轴线(102)间隔第一间距(136)布置并且所述驱动马达(120)的马达壳体(125)的外侧(121)与所述冲击轴线(102)间隔第二间距(126)布置，其中，所述第一和第二间距(126、136)彼此正好相反对置地布置并且至少近似一样大。

8.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述手持式工具机(100)的总重心(160)至少在预定的公差内布置在所述冲击轴线(102)上。

9.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述驱动马达(120)构造成电子换向的马达。

10.根据前述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述手持式工具机构造成钻锤或凿锤。

技术总结本发明涉及一种手持式工具机，所述手持式工具机带有壳体，在所述壳体中布置着用于驱动冲击机构(130)的驱动马达(120)，其中，所述冲击机构(130)具有冲击活塞(255)，所述冲击活塞通过连杆(250)以能沿着所配设的冲击轴线(102)移动的方式布置在锤管(265)内，并且其中，为所述冲击工具(130)配设用于转动驱动所述连杆(250)的偏心轮(230)，沿所述冲击轴线在所述驱动马达和所述偏心轮之间布置能被所述驱动马达驱动的减速级(220)，所述减速级带有第一正齿轮(222)，其中，所述偏心轮(230)布置在带有制齿部(235)的第二正齿轮(236)处，其中，所述第一正齿轮与所述第二正齿轮的制齿部啮合，并且其中，所述第二正齿轮的制齿部垂直于所述冲击轴线地至少部分定位在所述冲击轴线和平行于所述冲击轴线布置的平面(291)之间，其中，在所述平面中布置着所述偏心轮的面朝所述冲击轴线布置的轴承元件(232)。技术研发人员：W·布劳恩受保护的技术使用者：罗伯特·博世有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2