工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装的制作方法

本发明涉及工装结构的，特别是涉及工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装。

背景技术：

1、方盘管是一种截面为方形的并且呈盘状结构的金属管，其中盘状结构主要分为卷状或螺旋状，该类的金属管由于其截面为方形，因此相比圆形金属管，其对空间的利用率更好。

2、在工业窑炉中，方盘管主要作为热交换结构对窑炉进行热量传递，因此方盘管在其中起到重要作用，在方盘管检测工作中，对其导电率的测试是非常重要的，因为导电率直接影响着材料的导热性能，对于金属材料如铜和铝，它们既是良好的导电体也是良好的导热体，导电率越高意味着材料在传输电流时损失的能量越少，相应的，其导热效率也往往较高。

3、方盘管在进行检测时，需要将其固定在工作台上，如螺旋状方盘管，由于其形状特殊，在进行固定时，一般采用从两侧相夹的方式，而此种固定方式较为简单，无法对螺旋的每圈实现固定工作，其固定效果差，同时该固定方式会对方盘管造成遮挡，导致无法将其外部全部裸露出来，对应后续导电率测量工作造成影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其所采用的具体技术方案是：

2、工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，包括方盘管本体和位于方盘管本体内侧并用于对方盘管本体进行固定的多组外撑机构，多组外撑机构呈环形分布，并且环形的轴线水平；

3、所述外撑机构包括芯轴、套设在芯轴外壁上并能够沿芯轴轴线方向相对滑动的外套管和多组撑板组，外套管上开设有沿芯轴轴线方向的豁口，所述撑板组位于豁口位置，并且撑板组由两个挤压板组成，其中一个挤压板穿过豁口并固定在芯轴上，芯轴上的挤压板通过豁口对外套管起到导向作用，另一个挤压板固定在外套管上；

4、其中，外撑机构上的多个挤压板呈直线排列，当多组外撑机构同步朝向方盘管本体内壁方向移动时，多组外撑机构对方盘管本体进行径向外撑固定，当外撑机构上的撑板组插入方盘管本体上相邻两圈的缝隙内时，撑板组内的两个挤压板相互分离并对方盘管本体上的相邻两圈进行横向外撑固定。

5、优化于上述实施的，所述挤压板侧壁上下两侧均设有角板，角板内角的一面设为竖直面，角板内角的另一面设为斜面；

6、其中，当挤压板对方盘管本体进行固定时，角板的内角与方盘管本体上与角板对应的拐角位置接触，角板的竖直面与方盘管本体侧壁接触，角板的斜面用于对方盘管本体拐角位置进行导向。

7、优化于上述实施的，多组撑板组中的两组撑板组上均设有挡板，挡板安装在挤压板上，其中挡板用于对方盘管本体的端部进行阻挡定位。

8、优化于上述实施的，所述外撑机构还包括内螺纹筒，内螺纹筒中部同轴固定有第一螺纹杆，内螺纹筒套装在外套管外壁上并相互螺纹连接，第一螺纹杆插入芯轴端部并相互螺纹连接；

9、其中，内螺纹筒与第一螺纹杆的螺旋旋向相反。

10、优化于上述实施的，还包括支撑筒，支撑筒上滑动穿插有多个导向杆，导向杆沿方盘管本体径向方向移动，导向杆端部设有第一连接环，第一连接环滑动套设在外套管外壁上，其中内螺纹筒与支撑筒之间通过相同结构的导向杆和第一连接环连接，并且内螺纹筒上的第一连接环与内螺纹筒转动连接。

11、优化于上述实施的，还包括同轴固定在支撑筒上的中轴，中轴上滑动套设有第二连接环，第二连接环外壁上设有多个第一斜臂，第一斜臂上转动设有第二斜臂，第二斜臂与外套管固定连接。

12、优化于上述实施的，还包括位于支撑筒内的动力环和传动盘，动力环转动安装在支撑筒上，并且动力环套设在中轴的外侧，动力环与传动盘之间通过多个传动柱连接，多个传动柱呈环形分布，并且传动柱的端部滑动穿过传动盘，传动柱外侧套设有弹簧，弹簧连接动力环与传动盘，支撑筒上设有传动轮和为传动轮传动的第一电机，传动轮与动力环传动连接；

13、其中，内螺纹筒的端部设为锥形，传动盘的形状为锥形，内螺纹筒上的锥面与传动盘上的锥面传动接触。

14、优化于上述实施的，相邻两组外撑机构之间平行设有同步板，同步板前后两侧的每侧壁上均平行转动设有第三斜臂，第三斜臂倾斜，其中一个第三斜臂与芯轴的端部转动连接，另一个第三斜臂通过第三连接环与外套管转动连接。

15、优化于上述实施的，所述中轴端部设有用于为多组外撑机构提供动力的动力机构，所述动力机构包括第二电机，第二电机的输出端传动设有两个相互对接的第二螺纹杆，两个第二螺纹杆上螺纹旋向相反，每个第二螺纹杆上均螺装有螺纹套，其中一个螺纹套上倾斜转动设有多个调节臂，另一个螺纹套上倾斜转动设有多个辅助臂，调节臂与辅助臂的倾斜方向相反，辅助臂的端部转动安装在调节臂的中部；

16、每个同步板上均滑动设有连接套，调节臂的端部与连接套转动连接。

17、本发明的优点在于：

18、通过使位于方盘管本体内侧的多组外撑机构相互分离，可使多组外撑机构对方盘管本体产生径向的外撑固定作用效果，同时由于每组外撑机构中撑板组内的两个挤压板相互分离，可使两个挤压板对方盘管本体上相邻两圈进行横向外撑固定效果，由此实现对方盘管本体的多形式固定工作；

19、该固定方式能够从整体上对方盘管本体进行固定，又能够对方盘管本体上的每圈进固定，从而实现对方盘管本体的全面固定，提高固定强度；

20、同时由于从内测对方盘管本体进行固定，可使方盘管本体的外部全面裸露出来，以方便后续导电率的检测工作，避免造成遮挡。

技术特征：

1.工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，包括方盘管本体（1）和位于方盘管本体（1）内侧并用于对方盘管本体（1）进行固定的多组外撑机构，多组外撑机构呈环形分布，并且环形的轴线水平；

2.根据权利要求1所述的工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，还包括支撑筒（9），支撑筒（9）上滑动穿插有多个导向杆（10），导向杆（10）沿方盘管本体（1）径向方向移动，导向杆（10）端部设有第一连接环（11），第一连接环（11）滑动套设在外套管（3）外壁上，其中内螺纹筒（7）与支撑筒（9）之间通过相同结构的导向杆（10）和第一连接环（11）连接，并且内螺纹筒（7）上的第一连接环（11）与内螺纹筒（7）转动连接。

3.根据权利要求2所述的工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，还包括同轴固定在支撑筒（9）上的中轴（12），中轴（12）上滑动套设有第二连接环（13），第二连接环（13）外壁上设有多个第一斜臂（14），第一斜臂（14）上转动设有第二斜臂（15），第二斜臂（15）与外套管（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，还包括位于支撑筒（9）内的动力环（16）和传动盘（17），动力环（16）转动安装在支撑筒（9）上，并且动力环（16）套设在中轴（12）的外侧，动力环（16）与传动盘（17）之间通过多个传动柱（18）连接，多个传动柱（18）呈环形分布，并且传动柱（18）的端部滑动穿过传动盘（17），传动柱（18）外侧套设有弹簧（19），弹簧（19）连接动力环（16）与传动盘（17），支撑筒（9）上设有传动轮（20）和为传动轮（20）传动的第一电机（21），传动轮（20）与动力环（16）传动连接；

5.根据权利要求4所述的工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，相邻两组外撑机构之间平行设有同步板（22），同步板（22）前后两侧的每侧壁上均平行转动设有第三斜臂（23），第三斜臂（23）倾斜，其中一个第三斜臂（23）与芯轴（2）的端部转动连接，另一个第三斜臂（23）通过第三连接环（24）与外套管（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，其特征在于，所述中轴（12）端部设有用于为多组外撑机构提供动力的动力机构，所述动力机构包括第二电机（25），第二电机（25）的输出端传动设有两个相互对接的第二螺纹杆（26），两个第二螺纹杆（26）上螺纹旋向相反，每个第二螺纹杆（26）上均螺装有螺纹套（27），其中一个螺纹套（27）上倾斜转动设有多个调节臂（28），另一个螺纹套（27）上倾斜转动设有多个辅助臂（29），调节臂（28）与辅助臂（29）的倾斜方向相反，辅助臂（29）的端部转动安装在调节臂（28）的中部；

技术总结本发明涉及工装结构的技术领域，特别是涉及工业窑炉方盘管导电率检测用固定工装，包括方盘管本体和位于方盘管本体内侧并用于对方盘管本体进行固定的多组外撑机构，多组外撑机构呈环形分布，并且环形的轴线水平；通过使位于方盘管本体内侧的多组外撑机构相互分离，可使多组外撑机构对方盘管本体产生径向的外撑固定作用效果，同时由于每组外撑机构中撑板组内的两个挤压板相互分离，可使两个挤压板对方盘管本体上相邻两圈进行横向外撑固定效果，由此实现对方盘管本体的多形式固定工作，该固定方式能够从整体上对方盘管本体进行固定，又能够对方盘管本体上的每圈进固定，从而实现对方盘管本体的全面固定，提高固定强度。技术研发人员：陈传来,庞宏运,杨雪鹏,朱永广,禄鹏,李裕受保护的技术使用者：常州润来科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5