用于预制墙体的存放架的制作方法

本技术属于存放架，具体涉及用于预制墙体的存放架。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件、配件和墙体，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，通过装配式建筑的设置，可减少现场施工时的繁琐程序，从而可缩短施工周期；而在工厂中就需要使用到摆放墙体的存放架；

2、目前常见的预制墙体的摆放方式多是直接堆叠，这样的方式无需使用到存放架，多仅需使用到隔断板将相邻两块预制墙体隔断即可，但是这样的摆放方式在应要求需使用到中间区域的墙体时，要将上层的墙体全部移除才能实现取出，效率低下。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供用于预制墙体的存放架。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、用于预制墙体的存放架，包括对称安装的两个架体，所述架体包括主架，所述主架对称设有两组安装孔，所述主架设有一组螺纹孔，所述主架竖直均匀设有若干通槽口，所述主架配合所述通槽口放置有若干承重板，所述承重板包括两块直板和一块斜板，所述直板和所述斜板一体成型，其中一块所述直板设有位置尺寸对应所述螺纹孔的通孔，另一块所述直板安装有滚轴组，所述主架于两侧均匀安装有若干限位板，所述主架于两侧铰接安装有位置对应所述限位板的挡板，所述螺纹孔螺纹连接有穿过所述通孔的螺钉。

4、进一步限定，所述安装孔和所述螺纹孔每组为四个，这样的设计，保证安装强度，加强稳定性。

5、进一步限定，所述安装孔为沉头孔，这样的设计，使用锚钉进行安装后，不会干涉到承重板的放置安装。

6、进一步限定，所述主架截面呈t型，这样的设计，支撑效果好，受力均匀，保证支撑强度。

7、进一步限定，所述主架于设置所述螺纹孔的面上设有下沉槽，这样的设计，放置于下沉槽中的直板两侧不能进行位移，位置定位效果好。

8、采用本实用新型的有益效果：

9、采用本实用新型的结构设计，在承重板的隔断下，实现预制墙体的单块单层放置，则可对任意位置的预制墙体进行取出，而无需挪移其它的预制墙体，保证使用效率；

10、采用本实用新型的结构设计，当单独的承重板损坏时，可对该承重板进行单独更换，进而恢复整体的使用效果，无需更换整体，保证使用寿命，经济性好；

11、采用本实用新型的结构设计，在滚轴组的效果下，预制墙体的放入和拉出都省力快捷；

12、本实用新型结构简单合理而实用，利于生产制造，值得推广。

技术特征：

1.用于预制墙体的存放架，包括对称安装的两个架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括主架(2)，所述主架(2)对称设有两组安装孔(3)，所述主架(2)设有一组螺纹孔(4)，所述主架(2)竖直均匀设有若干通槽口(5)，所述主架(2)配合所述通槽口(5)放置有若干承重板(6)，所述承重板(6)包括两块直板(61)和一块斜板(62)，所述直板(61)和所述斜板(62)一体成型，其中一块所述直板(61)设有位置尺寸对应所述螺纹孔(4)的通孔(63)，另一块所述直板(61)安装有滚轴组(64)，所述主架(2)于两侧均匀安装有若干限位板(7)，所述主架(2)于两侧铰接安装有位置对应所述限位板(7)的挡板(8)，所述螺纹孔(4)螺纹连接有穿过所述通孔(63)的螺钉(9)；

2.根据权利要求1所述的用于预制墙体的存放架，其特征在于：所述安装孔(3)和所述螺纹孔(4)每组为四个。

3.根据权利要求2所述的用于预制墙体的存放架，其特征在于：所述安装孔(3)为沉头孔。

4.根据权利要求3所述的用于预制墙体的存放架，其特征在于：所述主架(2)截面呈t型。

5.根据权利要求4所述的用于预制墙体的存放架，其特征在于：所述主架(2)于设置所述螺纹孔(4)的面上设有下沉槽(10)。

技术总结本技术属于存放架技术领域，公开了用于预制墙体的存放架，包括对称安装的两个架体，所述架体包括主架，所述主架对称设有两组安装孔，所述主架设有一组螺纹孔，所述主架竖直均匀设有若干通槽口，所述主架配合所述通槽口放置有若干承重板，所述承重板包括两块直板和一块斜板，所述直板和所述斜板一体成型，其中一块所述直板设有位置尺寸对应所述螺纹孔的通孔，另一块所述直板安装有滚轴组，所述主架于两侧均匀安装有若干限位板，所述主架于两侧铰接安装有位置对应所述限位板的挡板，所述螺纹孔螺纹连接有穿过所述通孔的螺钉，采用本技术的结构设计，可对任意位置的预制墙体进行取出，而无需挪移其它的预制墙体，保证使用效率。技术研发人员：孙晓,周凤英,姜博瀚,张兴昌,刘宗强受保护的技术使用者：青岛青建理工建筑工业化研究院有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5