一种可旋转的吸附平台的制作方法

本技术主要涉及屏幕加工的，具体涉及一种可旋转的吸附平台。

背景技术：

1、在液晶显示屏幕制造的行业中，有些特殊的工作环境会要求生产制造异形屏幕，通常在生产过程中先进行机器自动切割，将一大块玻璃板切割成适合产品的小玻璃板，在此过程中，切割机的参数会为产品屏幕设计一些余量，在用更精确的滚刀进行半切割(有痕不断)，之后人工将废边剥离。

2、现在的废边去除工作，是将半切割后的玻璃板放置在海绵垫上，再将工料移到工作台边缘，将需要剥离的废边突出工作台面，用手进行剥离工作。这样的操作方式最大的问题就是操作麻烦，会间接增加废品率。在移动，调整位置的过程中，不仅耗时间并且还有损伤工料的风险。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种可旋转的吸附平台用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种可旋转的吸附平台，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端连接有转盘轴承，所述转盘轴承的顶端转动连接有吸附平台；

4、所述吸附平台的一侧表面连接有装配定位柱，所述吸附平台的底端连接有开合定位柱；

5、所述吸附平台的底端嵌入有吸附磁铁，所述吸附平台的壳体上设有负压吸附组件。

6、进一步的，所述负压吸附组件包括嵌入于所述吸附平台壳体上的多个主装配气管，连接相邻两个所述主装配气管的分支气管，以及设于所述吸附平台顶端、且呈阵列分布的多个吸附管，所述主装配气管和分支气管与相邻所述吸附管相连通。

7、进一步的，所述装配定位柱包括连接于所述吸附平台一侧表面的定位板体，以及连接于所述定位板体上表面的定位柱体。

8、进一步的，所述开合定位柱包括与所述吸附磁铁磁吸连接的定位架，所述定位架的一侧表面连接有限位柱体。

9、进一步的，所述定位架的壳体上插接有凸柱，所述凸柱至少设有两个。

10、进一步的，所述吸附磁铁的壳体上设有凹槽，所述凹槽用于供所述凸柱嵌入。

11、进一步的，所述吸附平台的下表面连接有卡扣，所述卡扣用于与所述定位架的一端相卡接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、其一，本实用新型通过吸附台面的设计，设计合适的真空道布局，能够稳定吸附工件的同时，将工料废边突出悬空，方便去除废边的工作。

14、其二，本实用新型设计合适的活动形式，方便工人操作旋转工件。

15、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种可旋转的吸附平台，包括支撑底座(10)，其特征在于，所述支撑底座(10)的顶端连接有转盘轴承(20)，所述转盘轴承(20)的顶端转动连接有吸附平台(30)；

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述负压吸附组件(32)包括嵌入于所述吸附平台(30)壳体上的多个主装配气管(321)，连接相邻两个所述主装配气管(321)的分支气管(322)，以及设于所述吸附平台(30)顶端、且呈阵列分布的多个吸附管(323)，所述主装配气管(321)和分支气管(322)与相邻所述吸附管(323)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述装配定位柱(40)包括连接于所述吸附平台(30)一侧表面的定位板体(41)，以及连接于所述定位板体(41)上表面的定位柱体(42)。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述开合定位柱(50)包括与所述吸附磁铁(31)磁吸连接的定位架(51)，所述定位架(51)的一侧表面连接有限位柱体(52)。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述定位架(51)的壳体上插接有凸柱(53)，所述凸柱(53)至少设有两个。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述吸附磁铁(31)的壳体上设有凹槽(311)，所述凹槽(311)用于供所述凸柱(53)嵌入。

7.根据权利要求5所述的一种可旋转的吸附平台，其特征在于，所述吸附平台(30)的下表面连接有卡扣(33)，所述卡扣(33)用于与所述定位架(51)的一端相卡接。

技术总结本技术提供了一种可旋转的吸附平台，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端连接有转盘轴承，所述转盘轴承的顶端转动连接有吸附平台；所述吸附平台的一侧表面连接有装配定位柱，所述吸附平台的底端连接有开合定位柱；所述吸附平台的底端嵌入有吸附磁铁，所述吸附平台的壳体上设有负压吸附组件。本技术通过吸附台面的设计，设计合适的真空道布局，能够稳定吸附工件的同时，将工料废边突出悬空，方便去除废边的工作。技术研发人员：江雨朦,孙昌宏,芦保顺,刘建秋,杨伟受保护的技术使用者：芜湖长信新型显示器件有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/11