一种自动换卷的切极片装置的制作方法

本技术涉及锂电池极片放卷自动换卷极片的切断工艺领域，具体的说涉及到一种自动换卷的切极片装置。

背景技术：

1、在锂电池生产过程中，需要进行阴/阳极片、隔膜自动卷绕。当极片、隔膜料卷用完时，需要启动备用料卷，完成自动换卷功能。自动换卷装置能够将正在使用的带材与其料卷切断分离，同时将备用料卷的带材前端通过胶带粘连的方法与正在使用的带材尾端连接。现有料带的切断主要是剪切方式来实现，即通过设置两个切刀，通过两切刀之间的咬合来切断料带。但两切刀是分别设置在换卷头的第一本体第二本体上，两切刀切断料带时需要尽量保证来两切刀作用在料带上的点在同一直线上，因此需要两切刀尽可能地相互贴合，减少切刀之间的错位量。为此，两切刀在安装后通常需要调刀以使得两切刀的剪切面贴合，以保证对极片料带的剪切效果。然而，换卷头的第一本体第二本体之间的狭缝空间有限，这给调刀带来了比较大的困难。

2、原有切断机构为定刀和动刀方式，因空间有限调刀比较麻烦，因此有必要改变原有的切极片方式。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动换卷的切极片装置，该装置结构简单，使用一组切割即可切断极片料带，无需进行调刀。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动换卷的切极片装置，包括换卷头本体(10)；所述换卷头本体(10)上设置有第一本体(101)以及第二本体(102)，第一本体(101)与第二本体(102)相对设置，第一本体(101)与第二本体(102)之间有用于极片料带穿过的间隙；所述第一本体(101)或第二本体(102)上设置有两压片组件(1001)，压片组件(1001)用于压紧穿过间隙的极片料带；两压片组件(1001)之间设置有一切割组件(1002)，切割组件(1002)用于切割两压片组件(1001)之间压紧的极片料带。

3、在上述的结构中，所述切割组件(1002)包括锯齿刀(1021)；所述锯齿刀(1021)与极片料带之间为点接触，用于切割两压片组件(1001)之间压紧的极片料带。

4、在上述的结构中，所述切割组件(1002)还包括锯齿刀连接块(1022)以及顶丝；所述锯齿刀连接块(1022)上设置有卡缝，锯齿刀(1021)通过卡缝与锯齿刀连接块(1022)连接并通过顶丝锁紧。

5、在上述的结构中，所述切割组件(1002)还包括气缸(1025)；所述气缸(1025)连接在锯齿刀(1021)以及锯齿刀连接块(1022)之间，用于驱动锯齿刀(1021)朝极片料带的方向移动并切断极片料带。

6、在上述的结构中，所述切割组件(1002)还包括直线轴承(1023)；所述直线轴承(1023)连接在锯齿刀(1021)以及锯齿刀连接块(1022)之间，用于使锯齿刀(1021)顺利地切断极片料带。

7、在上述的结构中，所述切割组件(1002)还包括压簧(1024)；所述压簧(1024)连接在锯齿刀(1021)以及锯齿刀连接块(1022)之间，用于使切割组件(1002)回缩。

8、在上述的结构中，所述换卷头本体(10)上设置有安装槽；所述安装槽用于容纳压片组件(1001)或切割组件(1002)。

9、在上述的结构中，所述压片组件(1001)上设置有极片压板(1011)；所述极片压板(1011)用于压紧穿过间隙的极片料带。

10、在上述的结构中，所述极片压板(1011)与极片接触的面上设置有软胶块；所述软胶块用于压紧极片。

11、在上述的结构中，所述自动换卷的切极片装置还包括转动座(20)；所述转动座(20)与第一本体(101)以及第二本体(102)之间为可拆卸连接。

12、本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用一组切割组件即可切断极片料带，无需进行调刀。

13、附图说明

14、图1为本实用新型一种自动换卷的切极片装置的整体结构示意图。

15、图2为本实用新型一种自动换卷的切极片装置的整体结构示意图。

16、图3为本实用新型一种自动换卷的切极片装置的整体结构示意图。

17、图4为本实用新型一种自动换卷的切极片装置中第一本体以及第二本体的爆炸图。

18、图5为本实用新型一种自动换卷的切极片装置中第二本体的爆炸图。

19、图6为本实用新型一种自动换卷的切极片装置中第二本体的爆炸图。

20、图7为本实用新型一种自动换卷的切极片装置中转动座的结构示意图。

21、图8为本实用新型一种自动换卷的切极片装置中转动座的结构示意图。

22、图9为本实用新型一种自动换卷的切极片装置的截面结构示意图。

23、图10为本实用新型一种自动换卷的切极片装置的截面结构示意图。

技术特征：

1.一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，包括换卷头本体(10)；

2.根据权利要求1所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述切割组件(1002)包括锯齿刀(1021)；

3.根据权利要求2所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述切割组件(1002)还包括锯齿刀连接块(1022)以及顶丝；

4.根据权利要求3所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述切割组件(1002)还包括气缸(1025)；

5.根据权利要求3所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述切割组件(1002)还包括直线轴承(1023)；

6.根据权利要求3所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述切割组件(1002)还包括压簧(1024)；

7.根据权利要求1所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述换卷头本体(10)上设置有安装槽；

8.根据权利要求1所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述压片组件(1001)上设置有极片压板(1011)；

9.根据权利要求8所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述极片压板(1011)与极片接触的面上设置有软胶块；

10.根据权利要求4所述的一种自动换卷的切极片装置，其特征在于，所述自动换卷的切极片装置还包括转动座(20)；

技术总结本技术公开了一种自动换卷的切极片装置，包括换卷头本体；所述换卷头本体上设置有第一本体以及第二本体，第一本体与第二本体相对设置，第一本体与第二本体之间有用于极片料带穿过的间隙；所述第一本体或第二本体上设置有两压片组件，压片组件用于压紧穿过间隙的极片料带；两压片组件之间设置有一切割组件，切割组件用于切割两压片组件之间压紧的极片料带。本技术的有益效果是：该装置结构简单，使用一组切割组件即可切断极片料带，无需进行调刀。技术研发人员：梁振东,龙荣清,刘宝受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13