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一种蜂窝复合板裁剪装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:07:08

本技术涉及蜂窝复合板领域,特别是涉及一种蜂窝复合板裁剪装置。

背景技术:

1、蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。两个表板的结构强度大,有较大的剖面惯性矩,因而刚度好、弯曲强度大;中间夹心层仿生于天然蜂巢结构,所用材料少,但剪切强度大、稳定性好;表板和蜂窝中间层优化组合,使得蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点。蜂窝复合板在使用时,工作人员根据实际安装需要,往往需要对蜂窝复合板进行裁剪,使之加工成相应的形状,目前,现有的蜂窝复合板,在裁剪的过程中,往往直接采用切割机对复合板进行裁剪,不便于对复合板进行固定,切割过程中,容易发生偏移,进而影响切口整洁度,影响产品质量,无法满足使用需求。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种蜂窝复合板裁剪装置,其具有的优点解决了现有的蜂窝复合板,在裁剪的过程中,往往直接采用切割机对复合板进行裁剪,不便于对复合板进行固定,切割过程中,容易发生偏移,进而影响切口整洁度,影响产品质量的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种蜂窝复合板裁剪装置,包括底座,所述底座顶部开设有移动槽,所述移动槽内设有限位组件,所述限位组件包括滑动配合于移动槽内的第一移动块、第二移动块,所述移动槽内还设有驱动第一移动块、第二移动块相向移动的驱动组件,所述第一移动块、第二移动块顶部均垂直固定连接有限位板,所述限位板顶部均延伸至移动槽外侧,所述限位板延伸端相邻一侧均固定连接有延伸板,所述延伸板上均贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆底部均转动连接有夹紧座,所述移动槽一侧位于底座顶部表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动配合有滑块,所述滑槽内设有驱动滑块移动的推移组件,所述滑块顶部延伸至滑槽外侧,所述滑块延伸端顶部固定连接有支架,所述支架上设有切割组件。

4、通过采用上述技术方案,裁剪作业时,操作工将蜂窝复合板放置于底座顶部表面,此时根据裁剪需求调整蜂窝复合板的位置,直至蜂窝复合板裁剪端延伸至切割组件一侧,此时操作工开启驱动组件,带动第一移动块、第二移动块相向移动工作,直至第一移动块与第二移动块相邻一侧移动至蜂窝复合板两侧对其进行限位,接着操作工同时拧转延伸板上的夹紧螺杆,配合夹紧座向下移动,直至夹紧座底部与蜂窝复合板表面接触,以此完成蜂窝复合板的限位固定作业,最后根据裁剪需求,操作工可配合开启推移组件,将滑块以及滑块上的其他组件推移至合适的裁剪区域,最后操作工开启切割组件,完成对蜂窝复合板的裁剪作业。

5、进一步设置:所述驱动组件包括设置于移动槽两侧的固定座,所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆,所述第一移动块、第二移动块匹配连接于正反牙丝杆外侧,所述正反牙丝杆一端延伸至移动槽外侧,所述正反牙丝杆延伸端通过联轴器连接有驱动电机,所述驱动电机底部设有放置座,所述放置座固定连接于底座外壁。

6、通过采用上述技术方案,根据裁剪需求,操作工开启驱动电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合相向移动工作,直至移动至蜂窝复合板两侧对其限位,接着配合第一移动块、第二移动块上的其他组件完成对蜂窝复合板的压紧固定作业。

7、进一步设置:所述推移组件包括设置于滑槽一侧的推动气缸,所述推动气缸输出端固定连接有推板,所述推板远离推动气缸一侧与滑块固定连接。

8、通过采用上述技术方案,裁剪作业时,操作工开启推动气缸,配合推板将滑块以及滑块上的其他组件推移至合适的裁剪位置。

9、进一步设置:所述切割组件包括设置支架上的切割电机,所述切割电机连接有输出轴,所述输出轴朝向限位板之间水平设置,所述输出轴外侧固定连接有切割片。

10、通过采用上述技术方案,裁剪作业时,操作工开启切割电机,带动输出轴转动工作,配合输出轴上的切割片完成对蜂窝复合板的裁剪工作。

11、进一步设置:所述夹紧座底部均固定连接有防滑垫。

12、通过采用上述技术方案,夹紧座在配合其他组件对蜂窝复合板的压紧工作时,通过防滑垫的设置于蜂窝复合板表面接触,起到一定的防滑、保护作用。

13、进一步设置:所述底座底部四周均设有支撑腿。

14、通过采用上述技术方案,支撑腿的设置起到稳固作用,确保整个装置在作业时的稳固性。

15、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

16、本实用新型具备限位组件,裁剪作业时,操作工将蜂窝复合板放置于底座顶部表面,此时根据裁剪需求调整蜂窝复合板的位置,接着操作工开启驱动电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合相向移动工作,直至第一移动块与第二移动块相邻一侧移动至蜂窝复合板两侧对其进行限位,接着操作工同时拧转延伸板上的夹紧螺杆,配合夹紧座向下移动,直至夹紧座底部与蜂窝复合板表面接触,以此完成蜂窝复合板的限位固定作业。

技术特征:

1.一种蜂窝复合板裁剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部开设有移动槽(2),所述移动槽(2)内设有限位组件(3),所述限位组件(3)包括滑动配合于移动槽(2)内的第一移动块(4)、第二移动块(5),所述移动槽(2)内还设有驱动第一移动块(4)、第二移动块(5)相向移动的驱动组件(6),所述第一移动块(4)、第二移动块(5)顶部均垂直固定连接有限位板(7),所述限位板(7)顶部均延伸至移动槽(2)外侧,所述限位板(7)延伸端相邻一侧均固定连接有延伸板(8),所述延伸板(8)上均贯穿开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内均螺纹连接有夹紧螺杆(10),所述夹紧螺杆(10)底部均转动连接有夹紧座(11),所述移动槽(2)一侧位于底座(1)顶部表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动配合有滑块(13),所述滑槽(12)内设有驱动滑块(13)移动的推移组件(14),所述滑块(13)顶部延伸至滑槽(12)外侧,所述滑块(13)延伸端顶部固定连接有支架(15),所述支架(15)上设有切割组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括设置于移动槽(2)两侧的固定座(17),所述固定座(17)之间转动连接有正反牙丝杆(18),所述第一移动块(4)、第二移动块(5)匹配连接于正反牙丝杆(18)外侧,所述正反牙丝杆(18)一端延伸至移动槽(2)外侧,所述正反牙丝杆(18)延伸端通过联轴器连接有驱动电机(19),所述驱动电机(19)底部设有放置座(20),所述放置座(20)固定连接于底座(1)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置,其特征在于:所述推移组件(14)包括设置于滑槽(12)一侧的推动气缸(21),所述推动气缸(21)输出端固定连接有推板(22),所述推板(22)远离推动气缸(21)一侧与滑块(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置,其特征在于:所述切割组件(16)包括设置在支架(15)上的切割电机(23),所述切割电机(23)连接有输出轴(24),所述输出轴(24)朝向限位板(7)之间水平设置,所述输出轴(24)外侧固定连接有切割片(25)。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置,其特征在于:所述夹紧座(11)底部均固定连接有防滑垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝复合板裁剪装置,其特征在于:所述底座(1)底部四周均设有支撑腿(27)。

技术总结本技术涉及蜂窝复合板技术领域,具体涉及一种蜂窝复合板裁剪装置,它包括底座,底座顶部开设有移动槽,移动槽内设有限位组件,移动槽一侧位于底座顶部表面开设有滑槽,滑槽内滑动配合有滑块,滑槽内设有驱动滑块移动的推移组件,滑块顶部延伸至滑槽外侧,滑块延伸端顶部固定连接有支架,支架上设有切割组件。技术研发人员:邹天一受保护的技术使用者:无锡多伦多塑胶有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/6/13

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