一种鞋底加工用生产夹具的制作方法

本技术属于鞋底加工，更具体地说，特别涉及一种鞋底加工用生产夹具。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言。一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等。

2、在对鞋底进行加工时，一般采用夹具将鞋底固定，再由工人或机器进行雕刻、打磨、修边等工作，现在的鞋底加工用生产夹具，通过侧边推杆、上下挤压等方式，能够很好的将鞋底固定，防止鞋底在加工过程中出现位置偏移导致产品质量下降，但是随着人们审美的变化以及客户生产需求的变化，鞋底的纹路样式需求也变得多种多样，在夹持时如果将鞋底大部分位置覆盖会导致无法对该部位加工，无法满足客户需求，鞋底的材料通常具有一定的韧性，挤压的方式会导致鞋底变形，使加工后的纹路位置产生偏差，影响产品质量，此外，传统的鞋底加工用生产夹具在需要对鞋底上下面进行加工时，需要将鞋底拆卸并重新安装，影响生产效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种鞋底加工用生产夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鞋底加工用生产夹具，由以下具体技术手段所达成：

2、一种鞋底加工用生产夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有l形支架，所述l形支架的横杆内贯穿设有通槽，所述通槽内转动安装有上支撑杆，所述上支撑杆的两侧设有一对卡槽，所述上支撑杆的底部安装有固定板一，所述底座的顶部转动安装有下支撑杆，所述下支撑杆的顶部安装有固定板二，所述固定板一和固定板二之间固定安装有一对限位杆，一对所述限位杆之间滑动安装有一对移动板，且一对所述移动板对称设置，所述移动板的两侧安装有一对卡块一，所述移动板的顶部通过支架安装有旋转轴一，所述旋转轴一的表面缠绕连接有弹簧一，所述旋转轴一的两侧转动安装有一对弧形夹板，且一对所述弧形夹板与弹簧一的两端固定连接，所述弧形夹板的一侧固定安装有卡扣。

3、进一步的，所述卡扣包括固定扣、旋转轴二和活动扣，所述固定扣安装在弧形夹板的一侧，所述旋转轴二固定安装在固定扣的一侧，所述活动扣转动安装在旋转轴二上，且所述活动扣在经过拉拽和旋转后与卡块一卡合连接。

4、进一步的，所述通槽内固定安装有一对安装板一，一对所述安装板一的一侧固定安装有一对弹簧二，所述通槽内滑动安装有卡块二，且所述卡块二贯穿l形支架的横杆的一侧，所述卡块二的两侧固定安装有一对安装板二，且一对所述安装板二与一对弹簧二固定连接，所述卡块二与卡槽卡合连接。

5、进一步的，所述卡块二的一侧固定安装有拉环。

6、进一步的，所述固定板一和固定板二之间转动安装有双向螺杆，且所述双向螺杆贯穿固定板一和固定板二并与固定板一和固定板二螺纹连接。

7、进一步的，所述双向螺杆的底部固定安装有旋转把手。

8、进一步的，所述弧形夹板的一侧安装有缓冲垫。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中的鞋底加工用生产夹具，通过弧形夹板、卡扣、卡块一、移动板和双向螺杆的的配合使用，便于对需要加工的不同尺寸的鞋底进行夹持，减少鞋底被夹持的面积，进而满足多样化的加工需求，并能够对鞋底被夹持的位置进行针对性的加工，提高了装置的适应性。

11、本实用新型中的鞋底加工用生产夹具，通过上支撑杆、卡槽和卡块二的配合使用，便于工人或机器直接通过旋转的方式将鞋底翻面，进而减少了在拆卸重装过程中可能导致的鞋底位置偏差，提高了产品质量和生产效率。

技术特征：

1.一种鞋底加工用生产夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有l形支架(2)，所述l形支架(2)的横杆内贯穿设有通槽(3)，所述通槽(3)内转动安装有上支撑杆(4)，所述上支撑杆(4)的两侧设有一对卡槽(5)，所述上支撑杆(4)的底部安装有固定板一(6)，所述底座(1)的顶部转动安装有下支撑杆(7)，所述下支撑杆(7)的顶部安装有固定板二(8)，所述固定板一(6)和固定板二(8)之间固定安装有一对限位杆(9)，一对所述限位杆(9)之间滑动安装有一对移动板(10)，且一对所述移动板(10)对称设置，所述移动板(10)的两侧安装有一对卡块一(11)，所述移动板(10)的顶部通过支架安装有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的表面缠绕连接有弹簧一(13)，所述旋转轴一(12)的两侧转动安装有一对弧形夹板(14)，且一对所述弧形夹板(14)与弹簧一(13)的两端固定连接，所述弧形夹板(14)的一侧固定安装有卡扣。

2.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述卡扣包括固定扣(15)、旋转轴二(16)和活动扣(17)，所述固定扣(15)安装在弧形夹板(14)的一侧，所述旋转轴二(16)固定安装在固定扣(15)的一侧，所述活动扣(17)转动安装在旋转轴二(16)上，且所述活动扣(17)在经过拉拽和旋转后与卡块一(11)卡合连接。

3.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述通槽(3)内固定安装有一对安装板一(18)，一对所述安装板一(18)的一侧固定安装有一对弹簧二(19)，所述通槽(3)内滑动安装有卡块二(20)，且所述卡块二(20)贯穿l形支架(2)的横杆的一侧，所述卡块二(20)的两侧固定安装有一对安装板二(21)，且一对所述安装板二(21)与一对弹簧二(19)固定连接，所述卡块二(20)与卡槽(5)卡合连接。

4.如权利要求3所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述卡块二(20)的一侧固定安装有拉环(22)。

5.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述固定板一(6)和固定板二(8)之间转动安装有双向螺杆(23)，且所述双向螺杆(23)贯穿固定板一(6)和固定板二(8)并与固定板一(6)和固定板二(8)螺纹连接。

6.如权利要求5所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述双向螺杆(23)的底部固定安装有旋转把手(24)。

7.如权利要求1所述的鞋底加工用生产夹具，其特征在于：所述弧形夹板(14)的一侧安装有缓冲垫(25)。

技术总结本技术提供一种鞋底加工用生产夹具，包括底座，底座的顶部安装有L形支架，L形支架的横杆内贯穿设有通槽，通槽内转动安装有上支撑杆，上支撑杆的两侧设有一对卡槽，上支撑杆的底部安装有固定板一，底座的顶部转动安装有下支撑杆，下支撑杆的顶部安装有固定板二，固定板一和固定板二之间固定安装有一对限位杆，一对限位杆之间滑动安装有一对移动板，移动板的两侧安装有一对卡块一，移动板的顶部通过支架安装有旋转轴一，旋转轴一的两侧转动安装有一对弧形夹板。本装置在对鞋底进行夹持固定的同时，可以根据产品要求直接对鞋底的不同部位、两侧底面进行加工，适应了客户的多样化需求，大大提高了生产效率。技术研发人员：周华受保护的技术使用者：泉州励川鞋材有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13