一种用于注塑件的裁切装置的制作方法

本技术主要涉及注塑件料头裁切的，具体为一种用于注塑件的裁切装置。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

2、经检索，如公开号为cn218366285u所公开的一种注塑件生产用裁切装置，包括壳体，所述壳体的右侧内壁上固定安装有活塞壳，所述活塞壳的内部设置有复位弹簧，所述活塞壳的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部活动套接有打磨轮。该注塑件生产用裁切装置，通过设置打磨轮，在裁刀移动到右端后，裁刀会夹持到打磨轮中，推动打磨轮沿着裁刀从下向上滚动，使打磨轮对裁刀进行打磨，从而使裁刀保持锋利，不需要将裁刀拆卸下来进行打磨和更换，提高裁切的效率。

3、上述技术方案中，通过设置打磨轮，在裁刀移动到右端后，裁刀会夹持到打磨轮中，推动打磨轮沿着裁刀从下向上滚动，使打磨轮对裁刀进行打磨，从而使裁刀保持锋利，不需要将裁刀拆卸下来进行打磨和更换，提高裁切的效率，但是，上述方案在使用过程中仍存在一下不足之处：

4、1.上述方案使用时，通过打磨轮对裁刀进行打磨，保证裁刀的裁切效果，但是，裁刀的每一次打磨，裁刀的表面都会变薄，长时间使用后，打磨轮之间的间隙就会大于裁刀的口径，导致打磨轮无法继续对裁刀进行打磨工作，导致裁刀变钝无法正常进行裁切工作，影响裁切效率和裁切质量。

5、2.上述方案使用时，不能够对打磨时产生的碎屑进行集中收集，导致加工台面上十分的脏乱，不便于加工人员进行清理，同时，裁切时的碎屑很容易通过滑槽掉入壳体底部，对电机和丝杠造成损坏，影响装置使用寿命。

6、因此，我们提供一种用于注塑件的裁切装置来解决上述技术方案中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种用于注塑件的裁切装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台，所述加工台前端底部固定开设有开槽，所述开槽内部两侧内壁上均固定开设有滑槽，所述开槽内部设有收集屉，所述收集屉前端固定安装有挡板，所述收集屉两侧均固定安装有滑杆，所述加工台一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机，所述加工台内部后侧内壁上固定安装有驱动箱，所述驱动箱前端固定开设有横向槽，所述驱动箱内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定套设有滑块，所述滑块前端固定安装有连接杆，所述连接杆穿插过横向槽的一侧固定安装有梯形罩，所述梯形罩前端固定安装有切割电机，所述切割电机前端固定安装有限制板，所述梯形罩内部底端固定开设有掉落口，所述梯形罩内部设有切割刀片，所述切割刀片两侧均对称设有打磨块，所述打磨块远离切割刀片一侧固定安装有压紧弹簧，所述加工台内部前端固定开设有引导滑槽，所述加工台顶部端面固定开设有切割槽。

4、进一步的，所述收集屉通过设置的滑杆与开槽内部两侧内壁上开设的滑槽滑动连接，所述收集屉的位置与掉落口的位置相对应。

5、进一步的，所述螺纹杆一侧通过轴承与驱动箱内部一侧内壁之间旋转连接，所述螺纹杆另一侧与驱动电机输出端固定连接。

6、进一步的，所述滑块与螺纹杆之间螺纹连接，所述滑块通过连接杆穿插过横向槽与梯形罩侧面固定连接，所述切割电机输出端与切割刀片固定连接，且所述切割电机通过限制板与加工台内部前端开设的引导滑槽滑动连接。

7、进一步的，所述切割刀片的位置与切割槽的位置相对应，所述切割刀片通过切割槽延伸至加工台的顶部，且所述压紧弹簧内部设有阻尼器。

8、进一步的，所述加工台顶部且位于切割槽的前后两侧均固定开设有限位槽，所述限位槽顶部两侧均设有夹持板，所述夹持板一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部设有弹性卡接件，所述加工台顶部两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部前后两侧均固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端底部固定安装有下压板，所述下压板底部四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定安装有压紧橡胶块。

9、进一步的，所述夹持板通过固定板与限位槽滑动连接，所述固定板与限位槽之间通过弹性卡接件卡接固定，所述压紧橡胶块的位置位于限位槽的正上方，且所述缓冲弹簧内部设有阻尼器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1.本实用新型通过螺纹杆、滑块、连接杆、梯形罩、切割电机、切割刀片、打磨块和压紧弹簧配合使用，将待裁切注塑件放置在加工台的台面上，并根据待裁切注塑件的规格松开弹性卡接件滑动夹持板对注塑件的两侧进行限位，同时启动驱动气缸推动下压板下移，使压紧橡胶块与注塑件顶部贴合，并将注塑件压紧，待裁切注塑件固定完成后，通过启动驱动电机带动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动滑块水平方向滑动，从而在连接杆的作用下带动梯形罩进行水平方向滑动，然后启动切割电机带动切割刀片旋转，使切割刀片对注塑件料头进行裁切，切割刀片在旋转的过程中，切割刀片的两侧会与打磨块接触，从而通过打磨块对切割刀片的刀口进行打磨，使切割刀片的刀口保持锋利，同时在压紧弹簧的作用下，可以使打磨块始终贴合切割刀片的两侧，不会受到切割刀片刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量。

12、2.本实用新型通过梯形罩、掉落口和收集屉配合使用，切割刀片在对注塑件料头进行裁切的过程中，会产生切割碎屑，此时产生的碎屑会通过切割槽掉落进梯形罩中，并通过梯形罩底部开设的掉落口掉落进入收集屉内部进行集中收集，当全部注塑件料头全部裁切完成后，加工人员可以通过挡板上开设的手扣槽将收集屉从开槽内部抽出，对收集屉中收集到的碎屑进行集中清理，从而给加工人员清理加工台面提供便利，保证该装置的使用寿命和干净卫生。

13、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)前端底部固定开设有开槽(101)，所述开槽(101)内部两侧内壁上均固定开设有滑槽(102)，所述开槽(101)内部设有收集屉(2)，所述收集屉(2)前端固定安装有挡板(201)，所述收集屉(2)两侧均固定安装有滑杆(202)，所述加工台(1)一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机(103)，所述加工台(1)内部后侧内壁上固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)前端固定开设有横向槽(311)，所述驱动箱(3)内部设有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)外侧固定套设有滑块(302)，所述滑块(302)前端固定安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)穿插过横向槽(311)的一侧固定安装有梯形罩(304)，所述梯形罩(304)前端固定安装有切割电机(305)，所述切割电机(305)前端固定安装有限制板(306)，所述梯形罩(304)内部底端固定开设有掉落口(308)，所述梯形罩(304)内部设有切割刀片(307)，所述切割刀片(307)两侧均对称设有打磨块(309)，所述打磨块(309)远离切割刀片(307)一侧固定安装有压紧弹簧(310)，所述加工台(1)内部前端固定开设有引导滑槽(116)，所述加工台(1)顶部端面固定开设有切割槽(107)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述收集屉(2)通过设置的滑杆(202)与开槽(101)内部两侧内壁上开设的滑槽(102)滑动连接，所述收集屉(2)的位置与掉落口(308)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(301)一侧通过轴承与驱动箱(3)内部一侧内壁之间旋转连接，所述螺纹杆(301)另一侧与驱动电机(103)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述滑块(302)与螺纹杆(301)之间螺纹连接，所述滑块(302)通过连接杆(303)穿插过横向槽(311)与梯形罩(304)侧面固定连接，所述切割电机(305)输出端与切割刀片(307)固定连接，且所述切割电机(305)通过限制板(306)与加工台(1)内部前端开设的引导滑槽(116)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述切割刀片(307)的位置与切割槽(107)的位置相对应，所述切割刀片(307)通过切割槽(107)延伸至加工台(1)的顶部，且所述压紧弹簧(310)内部设有阻尼器。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部且位于切割槽(107)的前后两侧均固定开设有限位槽(113)，所述限位槽(113)顶部两侧均设有夹持板(112)，所述夹持板(112)一侧固定安装有固定板(114)，所述固定板(114)顶部设有弹性卡接件(115)，所述加工台(1)顶部两侧均固定安装有支撑板(104)，所述支撑板(104)顶部固定安装有顶板(105)，所述顶板(105)顶部前后两侧均固定安装有驱动气缸(106)，所述驱动气缸(106)输出端底部固定安装有下压板(108)，所述下压板(108)底部四个拐角处均固定安装有缓冲弹簧(109)，所述缓冲弹簧(109)底部固定安装有压紧橡胶块(110)。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑件的裁切装置，其特征在于：所述夹持板(112)通过固定板(114)与限位槽(113)滑动连接，所述固定板(114)与限位槽(113)之间通过弹性卡接件(115)卡接固定，所述压紧橡胶块(110)的位置位于限位槽(113)的正上方，且所述缓冲弹簧(109)内部设有阻尼器。

技术总结本技术提供了一种用于注塑件的裁切装置，包括加工台，加工台一侧顶部拐角处固定安装有驱动电机，加工台内部后侧内壁上固定安装有驱动箱，驱动箱前端固定开设有横向槽，连接杆穿插过横向槽的一侧固定安装有梯形罩，梯形罩内部设有切割刀片，切割刀片两侧均对称设有打磨块，打磨块远离切割刀片一侧固定安装有压紧弹簧，加工台内部前端固定开设有引导滑槽，加工台顶部端面固定开设有切割槽，通过螺纹杆、滑块、连接杆、梯形罩、切割电机、切割刀片、打磨块和压紧弹簧配合使用，可以使打磨块始终贴合切割刀片的两侧，不会受到切割刀片刀口磨损的影响而导致打磨效果消失，从而保证刀片的锋利性，提高注塑件的裁切效率和裁切质量。技术研发人员：詹娜,叶疑飞受保护的技术使用者：芜湖荣基实业有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/6/13