一种注塑模具加工用夹具的制作方法

本技术属于模具加工，更具体地说，特别涉及一种注塑模具加工用夹具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有专利(公开号：cn109822819a)，涉及一种注塑模具加工用夹具，包括前侧顶紧机构、左右顶紧机构、后侧顶紧机构、上顶紧机构、水平托板、顶紧控制机构和立架，其特征在于：所述水平托板的前端设有前后滑孔，中端的左右两侧分别设有一个左右滑孔，水平托板的后端均匀设置并排的多个槽形滑孔；所述前后滑孔的内侧固定连接导向轴；所述前侧顶紧机构的中端滑动配合连接在前后滑孔内，前侧顶紧机构与导向轴滑动配合连接；该装置在日常使用时常存在以下不便，模具在加工时需要对其进行固定，而常见的夹持装置不便对不同大小型号的模具进行夹持定位，其适用性较差，且在夹持定位时容易出现偏差，定位不够精准等。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑模具加工用夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具加工用夹具，以解决对注塑模具进行夹持时适用性较差且不便进行精准定位的问题。

2、本实用新型一种注塑模具加工用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种注塑模具加工用夹具，包括加工台，所述加工台的内部开设有安装腔，所述安装腔的一侧侧壁转动连接有双向丝杆，所述加工台的一侧外壁安装有与所述双向丝杆同轴连接的驱动电机，所述双向丝杆的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套，所述螺纹套与所述安装腔的底端侧壁滑动连接，所述安装腔的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆，所述螺纹套的两侧外壁分别与两个所述移动杆铰接有连接杆，所述移动杆的两端分别与所述安装腔的两侧侧壁滑动连接，所述移动杆的顶端固定有两个对称设置的导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述加工台的顶端侧壁，位于同一侧的两个所述导向杆顶端共同固定有夹板。

4、进一步的，所述双向丝杆的一端贯穿至所述加工台的外部，所述双向丝杆的一端固定有限位盘，所述限位盘的一侧侧壁螺纹连接有限位螺栓，所述加工台的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽，所述限位螺栓与所述限位槽相配合。

5、进一步的，所述加工台的顶端开设有多个与所述导向杆相配合的通槽，所述导向杆贯穿所述通槽，所述导向杆的两侧侧壁与所述通槽的两侧侧壁滑动连接。

6、进一步的，所述安装腔的两侧侧壁分别开设有移动槽，所述移动杆的两端分别与两个所述移动槽滑动连接。

7、进一步的，所述螺纹套的底端固定有滑块，所述安装腔的底端开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

8、进一步的，位于同一侧的两个所述连接杆呈八字形分布，所述夹板的横截面呈凹型，所述加工台的顶端开设有定位槽。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中通过驱动电机带动双向丝杆转动，即可控制两个夹板的夹持状态，便于操作人员使用该装置对所需加工模具进行夹持定位，操作较为便捷，提高了加工效率，且两个夹板同步移动时能够对一定范围内不同大小型号的模具进行夹持固定，具有较好的适用性。

11、本实用新型中通过双向丝杆转动即可控制两个夹板同步移动对模具进行夹持，操作较为便捷，且两个夹板同步靠近时还能对模具进行扶正校准，提高了加工精度，通过设置限位盘和限位螺栓对双丝杆进行限位固定，能够保证该装置的稳定性，同时当设备断电时，可通过手握限位螺栓转动限位盘来控制夹板的夹持状态，使该装置可通过驱动电机调节也可进行人工手动调节，使用更加方便。

技术特征：

1.一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的一侧侧壁转动连接有双向丝杆(3)，所述加工台(1)的一侧外壁安装有与所述双向丝杆(3)同轴连接的驱动电机(4)，所述双向丝杆(3)的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)与所述安装腔(2)的底端侧壁滑动连接，所述安装腔(2)的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆(6)，所述螺纹套(5)的两侧外壁分别与两个所述移动杆(6)铰接有连接杆(7)，所述移动杆(6)的两端分别与所述安装腔(2)的两侧侧壁滑动连接，所述移动杆(6)的顶端固定有两个对称设置的导向杆(8)，所述导向杆(8)滑动贯穿所述加工台(1)的顶端侧壁，位于同一侧的两个所述导向杆(8)顶端共同固定有夹板(9)。

2.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：所述双向丝杆(3)的一端贯穿至所述加工台(1)的外部，所述双向丝杆(3)的一端固定有限位盘(10)，所述限位盘(10)的一侧侧壁螺纹连接有限位螺栓(11)，所述加工台(1)的一侧侧壁开设有多个呈环形分布的限位槽(12)，所述限位螺栓(11)与所述限位槽(12)相配合。

3.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：所述加工台(1)的顶端开设有多个与所述导向杆(8)相配合的通槽(17)，所述导向杆(8)贯穿所述通槽(17)，所述导向杆(8)的两侧侧壁与所述通槽(17)的两侧侧壁滑动连接。

4.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：所述安装腔(2)的两侧侧壁分别开设有移动槽(13)，所述移动杆(6)的两端分别与两个所述移动槽(13)滑动连接。

5.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：所述螺纹套(5)的底端固定有滑块(14)，所述安装腔(2)的底端开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与所述滑槽(15)滑动连接。

6.如权利要求1所述一种注塑模具加工用夹具，其特征在于：位于同一侧的两个所述连接杆(7)呈八字形分布，所述夹板(9)的横截面呈凹型，所述加工台(1)的顶端开设有定位槽(16)。

技术总结本技术提供一种注塑模具加工用夹具，包括加工台，加工台的内部开设有安装腔，安装腔的一侧侧壁转动连接有双向丝杆，加工台的一侧外壁安装有与双向丝杆同轴连接的驱动电机，双向丝杆的外侧壁套接有两个对称设置的螺纹套，螺纹套与安装腔的底端侧壁滑动连接，安装腔的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动杆；本装置通过驱动电机带动双向丝杆转动，即可控制两个夹板的夹持状态，便于操作人员使用该装置对所需加工模具进行夹持定位，操作较为便捷，提高了加工效率，且两个夹板同步移动时能够对一定范围内不同大小型号的模具进行夹持固定，具有较好的适用性。技术研发人员：刘彬彬,宋金海,周超受保护的技术使用者：青岛丞邦精密模具有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13