一种梁模板支撑架的制作方法

本技术涉及梁模板支撑，尤其是一种梁模板支撑架。

背景技术：

1、在公路桥梁施工中，需要通过支撑架将梁模板支撑。梁模板在安装时，需要使用支撑架将其架起，目前，现有的梁模板支撑架结构，通常使用立柱方式进行支撑，梁模板安装完成后再进行拆除，梁模板支撑架具有设计构思巧妙，组装、拆卸操作简单快捷，生产效率较高，调整灵活方便，重复利用周转次数多等特点。

2、专利申请号为cn201810456282.4的专利申请，公开了一种桥梁模板支撑架，包括底座，所述底座的顶端固定设有套筒，所述套筒的内部设有脚踏式液压千斤顶，所述脚踏式液压千斤顶的踏板固定安装在底座顶端边侧，所述脚踏式液压千斤顶的伸缩端与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端固定安装有自锁机构，所述支撑杆的顶部固定设有第二转轴，所述支撑杆的顶端两侧固定开设有凹槽，所述支撑杆通过第二转轴与两个伸缩杆的一端转动连接，两个所述伸缩杆的另一端通过第二转轴与支撑板的两侧活动连接，所述支撑板的底端中部与自锁机构的顶端活动连接。通过套筒内部安装液压千斤顶，与底座踏板通过液压箱固定连接，可以自由调节高度，支撑杆顶端安装的自锁结构，可以长时间对支撑板的固定，防止变形，套筒外壁固定设有连接块，方便支撑杆之间的连接。

3、但是，由于施工时立柱高度有时不一样，需要不同高度的立柱，差距较大，单纯的使用液压千斤顶改变长度，顶升的高度有限，并不能能够满足需求，就需要不同规格的梁模板支撑架，从而增加生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中梁模板支撑架顶升高度有限的缺陷，本实用新型提供一种梁模板支撑架，通过单一规格的梁模板支撑架实现较大顶升的高度，从而降低生产成本。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种梁模板支撑架，包括底座，底座上设有套筒，套筒内滑动连接有支撑管体，支撑管体内滑动连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有支撑板，套筒内底部设有连接支撑管体的液压千斤顶，支撑管体上设有若干外螺孔，支撑杆上有若干内螺孔，外螺孔上设有连接内螺孔的固定螺栓，拉伸支撑管体和支撑杆，从而从较大高度上调节支撑高度，达到支撑杆顶部支撑板支撑目的，固定螺栓螺纹连接外螺孔和内螺孔，从而将支撑管体和支撑杆固定，然后，控制液压千斤顶顶升，使得支撑板与梁模板充分接触，完成支撑固定。

3、作为本实用新型的进一步改进，外螺孔贯穿设置在支撑管体侧壁上，内螺孔贯穿设置在支撑杆侧壁上，固定螺栓贯穿连接支撑管体和支撑杆，通过固定螺栓贯穿连接支撑管体和支撑杆，从而使得连接更加稳固。

4、作为本实用新型的进一步改进，支撑板通过铰接座固定在支撑杆顶部，支撑杆侧壁上设有连接支撑板底部一端的伸缩气缸，伸缩气缸分别铰接支撑杆和支撑板，通过伸缩气缸调节支撑板的支撑角度，便于支撑，方便使用与不同角度支撑。

5、作为本实用新型的进一步改进，底座的底部设有固定齿，方便在使用时牢固支撑，以防倾倒。

6、作为本实用新型的进一步改进，套筒的内壁上设有滑槽，支撑管体的外壁上设有滑动连接套筒内壁滑槽的滑轨，从而使得套筒和支撑管体滑动连接更加稳定。

7、作为本实用新型的进一步改进，支撑管体的内壁上设有滑槽，支撑杆的外壁上设有滑动连接支撑管体内壁滑槽的滑轨，从而使得支撑管体和支撑杆滑动连接更加稳定。

8、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案中，通过拉伸支撑管体和支撑杆，从而从较大高度上调节支撑高度，达到支撑杆顶部支撑板支撑目的，固定螺栓螺纹连接外螺孔和内螺孔，从而将支撑管体和支撑杆固定，然后，控制液压千斤顶顶升，使得支撑板与梁模板充分接触，完成支撑固定，实现单一规格的梁模板支撑架完成较大顶升的高度，从而降低生产成本。

技术特征：

1.一种梁模板支撑架，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设有套筒(2)，套筒(2)内滑动连接有支撑管体(3)，支撑管体(3)内滑动连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)顶部连接有支撑板(9)，套筒(2)内底部设有连接支撑管体(3)的液压千斤顶(5)，支撑管体(3)上设有若干外螺孔(6)，支撑杆(4)上有若干内螺孔(7)，外螺孔(6)上设有连接内螺孔(7)的固定螺栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种梁模板支撑架，其特征在于：外螺孔(6)贯穿设置在支撑管体(3)侧壁上，内螺孔(7)贯穿设置在支撑杆(4)侧壁上，固定螺栓(8)贯穿连接支撑管体(3)和支撑杆(4)。

3.根据权利要求2所述的一种梁模板支撑架，其特征在于：支撑板(9)通过铰接座(10)固定在支撑杆(4)顶部，支撑杆(4)侧壁上设有连接支撑板(9)底部一端的伸缩气缸(11)，伸缩气缸(11)分别铰接支撑杆(4)和支撑板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种梁模板支撑架，其特征在于：底座(1)的底部设有固定齿(12)。

5.根据权利要求4所述的一种梁模板支撑架，其特征在于：套筒(2)的内壁上设有滑槽，支撑管体(3)的外壁上设有滑动连接套筒(2)内壁滑槽的滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种梁模板支撑架，其特征在于：支撑管体(3)的内壁上设有滑槽，支撑杆(4)的外壁上设有滑动连接支撑管体(3)内壁滑槽的滑轨。

技术总结本技术公开了一种梁模板支撑架，涉及梁模板支撑技术领域，包括底座，底座上设有套筒，套筒内滑动连接有支撑管体，支撑管体内滑动连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有支撑板，套筒内底部设有连接支撑管体的液压千斤顶，支撑管体上设有若干外螺孔，支撑杆上有若干内螺孔，外螺孔上设有连接内螺孔的固定螺栓，拉伸支撑管体和支撑杆，从而从较大高度上调节支撑高度，达到支撑杆顶部支撑板支撑目的，固定螺栓螺纹连接外螺孔和内螺孔，从而将支撑管体和支撑杆固定，控制液压千斤顶顶升，使得支撑板与梁模板充分接触，完成支撑固定。技术研发人员：庄光绪,庄光营,李宏乾,牟函,陈兆龙,秦玉伟,刘祥福受保护的技术使用者：山东普瑞玛建筑模板股份有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/5/19