一种大体积混凝土施工控温装置的制作方法

本技术涉及建筑施工控温装置，具体地说，涉及一种大体积混凝土施工控温装置。

背景技术：

1、进行大体积的混凝土建筑施工操作时，如建设大型空心式桥墩等，在建设的过程中，由于刚浇筑成型的中空混凝土部件会由于外界高温和混凝土自身水化的影响，使中空混凝土部件的内部产生大量的热量，大量热量的存在会造成中空混凝土部件自身温度升高，温度升高后会造成中空混凝土部件表面出现裂纹等情况，影响施工质量，为了避免上述情况的出现，通常会在中空混凝土部件建设的过程中使用控温装置来进行及时的散热操作。

2、授权公告号为cn111979923a的发明专利公开了一种墩身大体积混凝土温控施工装置，包括空心混凝土墩身和冷却水箱，所述空心混凝土墩身的内壁固定安装有温度传感器，所述空心混凝土墩身的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有冷却水管，所述冷却水箱的左侧面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有第一固定箱。该墩身大体积混凝土温控施工装置，通过设置温度传感器、冷却水管、冷却水箱、水泵、导热凸起、plc控制器和控制面板，使该装置能够通过温度传感器对空心混凝土墩身的温度进行实时监控。

3、虽然该技术方案具有当温度过高时，能够自动通过水冷的方式对空心混凝土墩身进行降温处理，提高了工程质量的优点，但是该技术方案在具体使用时，其储水箱部位的结构比较复杂，且储水箱设置在外部，容易受空气温度影响造成其内部的水体温度升高，温度升高后，难以对混凝土建筑起到较好的散热效果，另外，如果采用风机等制冷时，还会耗费电能，造成资源浪费，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种大体积混凝土施工控温装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土施工控温装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种大体积混凝土施工控温装置，包括混凝土柱和设置在混凝土柱底部的混凝土基座，所述混凝土柱上设置有控温组件，所述控温组件包括设置在所述混凝土柱一侧的储水箱和设置在储水箱一侧的增压泵，所述储水箱深埋至土壤中，所述储水箱的内部设置有储水腔室，所述储水腔室的顶部位置腔壁上固定安装有网孔隔板，所述网孔隔板的上表面上设置有过滤网，所述增压泵与所述储水腔室之间通过进水管相连通，所述增压泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管的末端固定安装有螺旋管，所述螺旋管设置在所述混凝土柱内，所述螺旋管的末端与所述储水腔室之间通过回流管相连通。

4、优选的，所述储水箱深埋至地下2m～6m位置处，用于减少温差影响。

5、优选的，所述过滤网的上方设置有细沙层，所述细沙层的上方设置有砂石填充层，所述细沙层和所述砂石填充层用于对杂质进行过滤操作。

6、优选的，所述储水箱的一侧板体上设置有多个呈矩阵式排列的导热柱，所述导热柱用于导热操作。

7、优选的，所述储水腔室的容积为20l～50l，用于存储足量的水。

8、优选的，所述螺旋管呈螺旋状，用于增大与混凝土柱内空气的换热面积。

9、优选的，所述砂石填充层的上方设置有雨水渠，所述雨水渠的端部板体底面上固定安装有落水管，所述落水管的底端固定安装有散布罩，所述散布罩位于所述砂石填充层的正上方，所述散布罩与所述砂石填充层之间的距离为0~5cm，便于利用雨水渠来收集地面上的雨水。

10、优选的，所述雨水渠靠近落水管的一侧内壁上固定安装有网孔阻挡板，所述网孔阻挡板用于阻挡杂质。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的控温组件，保证在使用时，由于是将储水箱深埋在土壤内的，深层土壤内部各个部位的温度差影响较小，能够使储水箱内的水保持低温环境，不易受到外界温度的影响，另外，利用增压泵工作，实现将水输送至螺旋管内与混凝土柱内的热空气进行热交换操作，达到控制温度、进行及时散热的效果，利于节约能源。

13、2、本实用新型通过设置的导热柱，使储水箱内回流的水自带的温度能够及时通过导热柱传递至土壤内进行散热操作，利于使储水箱内的水保持适当的低温。

技术特征：

1.一种大体积混凝土施工控温装置，包括混凝土柱（1）和设置在混凝土柱（1）底部的混凝土基座（10），其特征在于：所述混凝土柱（1）上设置有控温组件（2），所述控温组件（2）包括设置在所述混凝土柱（1）一侧的储水箱（20）和设置在储水箱（20）一侧的增压泵（26），所述储水箱（20）深埋至土壤中，所述储水箱（20）的内部设置有储水腔室（201），所述储水腔室（201）的顶部位置腔壁上固定安装有网孔隔板（21），所述网孔隔板（21）的上表面上设置有过滤网（22），所述增压泵（26）与所述储水腔室（201）之间通过进水管（261）相连通，所述增压泵（26）的出水端固定安装有出水管（262），所述出水管（262）的末端固定安装有螺旋管（27），所述螺旋管（27）设置在所述混凝土柱（1）内，所述螺旋管（27）的末端与所述储水腔室（201）之间通过回流管（271）相连通。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述储水箱（20）深埋至地下2m～6m位置处，用于减少温差影响。

3.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述过滤网（22）的上方设置有细沙层（23），所述细沙层（23）的上方设置有砂石填充层（24），所述细沙层（23）和所述砂石填充层（24）用于对杂质进行过滤操作。

4.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述储水箱（20）的一侧板体上设置有多个呈矩阵式排列的导热柱（25），所述导热柱（25）用于导热操作。

5.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述储水腔室（201）的容积为20l～50l，用于存储足量的水。

6.根据权利要求1所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述螺旋管（27）呈螺旋状，用于增大与混凝土柱（1）内空气的换热面积。

7.根据权利要求3所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述砂石填充层（24）的上方设置有雨水渠（28），所述雨水渠（28）的端部板体底面上固定安装有落水管（29），所述落水管（29）的底端固定安装有散布罩（291），所述散布罩（291）位于所述砂石填充层（24）的正上方，所述散布罩（291）与所述砂石填充层（24）之间的距离为0~5cm。

8.根据权利要求7所述的大体积混凝土施工控温装置，其特征在于：所述雨水渠（28）靠近落水管（29）的一侧内壁上固定安装有网孔阻挡板（281），所述网孔阻挡板（281）用于阻挡杂质。

技术总结本技术涉及建筑施工控温装置技术领域，具体地说，涉及一种大体积混凝土施工控温装置，包括混凝土柱和设置在混凝土柱底部的混凝土基座，混凝土柱上设置有控温组件，控温组件包括设置在混凝土柱一侧的储水箱和设置在储水箱一侧的增压泵，储水箱深埋至土壤中，储水箱的内部设置有储水腔室，储水腔室的顶部位置腔壁上固定安装有网孔隔板，网孔隔板的上表面上设置有过滤网，增压泵与储水腔室之间通过进水管相连通，增压泵的出水端固定安装有出水管，出水管的末端固定安装有螺旋管，螺旋管设置在混凝土柱内，螺旋管的末端与储水腔室之间通过回流管相连通。本技术具有较好的控温、散热的效果，利于节约能源，方便使用。技术研发人员：曹立建,赖永安,王超,雷星星,刘才茏受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/5/27