基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系及其施工方法与流程

本技术涉及现浇梁施工，尤其是涉及一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系及其施工方法。

背景技术：

1、在斜拉桥梁施工中，需要现在基础上完成桥墩的浇注，然后在桥墩上铺设现浇梁模板框架，对现浇梁模板进行现场浇注，在现浇梁模板框架进行搭建时，由于桥墩之间的跨度较大，因此需要对桥墩之间的现浇梁模板进行支撑。

2、传统的支撑方式是在两个桥墩之间的架设水上平台，然后在水上平台上临时搭建贝雷架对现浇梁模板框架进行支撑，但是由于支撑基础以及水上平台都需要临时搭建，无论是时间成本还是经济成本都消耗极大，并且拆装过程非常繁琐。

技术实现思路

1、为了改善现浇梁模板支撑结构搭建时间长、拆装过程复杂的问题，本技术提供一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系及其施工方法。

2、一方面，本技术提供的一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系采用如下的技术方案：

3、一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系，包括若干个桥墩，相邻两个所述桥墩的相对端上均设有铰接支座，相邻两个所述桥墩之间设有两组斜撑，所述斜撑与所述铰接支座一一对应，所述斜撑与所述铰接支座转动设置，两组所述斜撑的顶端共同设有用于放置现浇梁模板的支撑梁，所述支撑梁与所述斜撑可拆卸固定设置。

4、通过采用上述技术方案，在对现浇梁模板的支撑体系进行安装时，先将铰接支座安装到桥墩上，然后将每组斜撑的一端安装到对应的铰接支座上，然后旋转两组斜撑的顶部相互靠近，然后将支撑梁安装到两组斜撑的顶部，完成支撑体系的安装，通过桥梁作为支撑体系的基础，无需额外搭建水上平台，通过对斜撑与支撑梁拆除，完成支撑体系的拆卸，从而能够缩短支撑体系搭建时间，提高支撑体系搭建的便利性。

5、在一个具体的可实施方案中，所述铰接支座包括垫板、肋板、两组耳板，每个所述桥墩上均设有承台，所述垫板通过螺栓可拆卸的固定设置在所述承台上，两组所述耳板间隔设置在所述垫板上，所述肋板与所述耳板一一对应，所述肋板与所述耳板、所述垫板焊接，所述斜撑能够插入两组所述耳板之间，所述耳板上设有销轴，所述销轴能够穿过所述斜撑以及两组所述耳板，并与所述耳板转动连接。

6、通过采用上述技术方案，在对铰接支座安装时，将垫板焊接到钢板上，然后将斜撑插入到两个耳板之间，将销轴依次穿过耳板、斜撑、耳板，完成斜撑与承台之间的铰接，便于斜撑的安装；通过在耳板上增加肋板，增强耳板与垫板之间的连接强度。

7、在一个具体的可实施方案中，两组所述斜撑上共同设有横杆，所述横杆与两组所述斜撑通过螺栓可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，通过增加横杆，提高两组斜撑之间的连接强度。

9、在一个具体的可实施方案中，所述承台上设有沿着竖直方向设置的直撑，所述直撑用于支撑所述现浇梁模板。

10、通过采用上述技术方案，利用直撑能够对现浇梁模板进行支撑，提高现浇梁模板的支撑效果。

11、在一个具体的可实施方案中，所述直撑、所述斜撑之间通过连接梁可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案，通过连接梁将直撑、斜撑之间相互连接，提高对现浇梁模板的支撑强度。

13、在一个具体的可实施方案中，所述支撑梁与所述直撑的顶部均固定设有沿所述现浇梁模板横向设置的横梁，每个所述横梁上均设有砂箱以及顶推装置平台，所述现浇梁模板能够放置在所述顶推装置平台和所述砂箱上。

14、通过采用上述技术方案，通过砂箱能够对现浇梁模板高度微调，通过砂箱标高调整控制支架体系及底模顶面标高，有效避免支架安装过程出现的误差，此外在盖梁施工完成后，可通过砂箱的下落完成现浇梁模板的下放，预留出底模拆除空间，利于拆模作业。

15、在一个具体的可实施方案中，所述支撑梁上设有条形孔，所述条形孔与所述斜撑一一对应，所述条形孔沿着所述支撑梁的长度方向设置，所述支撑梁上滑动设有安装块，所述斜撑上穿设有固定螺栓，所述安装块上设有与所述条形孔连通设置的穿孔，所述固定螺栓能够穿过所述穿孔、所述条形孔，所述支撑梁上转动设有驱动螺杆，所述驱动螺杆沿着所述支撑梁的长度方向设置，并与所述条形孔一一对应，所述驱动螺杆穿过所述安装块，并与所述安装块螺纹连接，所述安装块移动，能够改变所述固定螺栓的安装位置。

16、通过采用上述技术方案，在对不同高度的现浇梁模板进行支撑时，两组斜撑的倾斜角度不同，此时操作人员通过转动驱动螺杆，驱动螺杆带动安装块滑动，安装块带动穿孔滑动到新的安装位置处并固定，然后将销轴穿过穿孔与条形孔，完成斜撑与支撑梁之间的安装，能够使得支撑体系适应不同高度现浇梁模板的支撑，提高支撑体系的使用范围。

17、在一个具体的可实施方案中，所述支撑梁上设有两组蛇形槽，每个所述条形孔对应一组所述蛇形槽，所述蛇形槽沿着所述支撑梁的长度方向蜿蜒设置，所述安装块上设有滑移孔，所述安装块上设有用于在所述滑移孔内滑动的固定杆，所述固定杆插入所述蛇形槽内，并滑动设置，所述固定杆在所述滑移孔内的滑动方向与所述安装块的滑动方向垂直，所述安装块能够带动所述固定杆沿着所述蛇形槽滑动，使得所述固定杆在所述滑移孔内往复滑动，所述安装块上设有用于固定所述固定杆的固定件。

18、通过采用上述技术方案，当安装块滑动时，安装块带动固定杆在沿着蛇形槽滑动的同时，固定在滑移孔内往复滑动，当安装块带动穿孔滑动到新的安装位置时，操作人员通过固定件对固定杆进行固定，此时蛇形槽槽壁能够对安装块的滑动进行限制，提高了安装块与支撑梁之间的连接强度；利用固定杆在蛇形槽内滑动，能够将固定杆在蛇形槽内的任一位置进行固定，使得安装块位置调节的更加准确。

19、在一个具体的可实施方案中，所述固定件包括固定螺杆、卡块，所述固定螺杆螺旋插入到所述安装块，并能够伸入到所述滑移孔内，所述固定杆上设有供所述固定螺杆插入的插孔，所述卡块滑动设置在所述固定杆上，所述固定螺杆上设有供所述固定杆插入的固定环槽，所述固定杆插入所述固定环槽，使得所述固定杆的位置固定，所述固定杆上伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与所述卡块连接，并用于推动所述卡块插入所述固定环槽。

20、通过采用上述技术方案，在对固定杆进行固定时，旋转固定螺杆，固定螺杆逐渐插入到插槽内，固定螺杆带动固定环槽插入到插槽内，然后伸缩弹簧推动卡块插入到固定环槽内，通过卡块插入固定环槽，从而完成对固定杆的双向进行固定，提高固定杆固定的便利性。

21、另一方面，本技术提供的一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系施工方法采用如下的技术方案：

22、一种基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系施工方法，使用所述的基于铰接基础的钢斜撑现浇支架体系，包括如下步骤：

23、s1、预埋构件，在桥墩浇注时，预埋钢板，并在钢板底部焊接锚固筋，并设置加强钢筋网；

24、s2、构件的安装，将铰接支座焊接到钢板上，然后将每组斜撑安装到铰接支座上，旋转两组斜撑的顶部相互靠近；

25、s3、支撑构件的固定，将支撑梁安装到两组斜撑的顶部。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.在对现浇梁模板的支撑体系进行安装时，先将铰接支座安装到桥墩上，然后将每组斜撑的一端安装到对应的铰接支座上，然后旋转两组斜撑的顶部相互靠近，然后将支撑梁安装到两组斜撑的顶部，完成支撑体系的安装，通过桥梁作为支撑体系的基础，无需额外搭建水上平台，通过对斜撑与支撑梁拆除，完成支撑体系的拆卸，从而能够缩短支撑体系搭建时间，提高支撑体系搭建的便利性；

28、2.通过砂箱能够对现浇梁模板高度微调，通过砂箱标高调整控制支架体系及底模顶面标高，有效避免支架安装过程出现的误差，此外在盖梁施工完成后，可通过砂箱的下落完成现浇梁模板的下放，预留出底模拆除空间，利于拆模作业；

29、3.通过转动安装块带动穿孔滑动到新的安装位置处并固定，然后将销轴穿过穿孔与条形孔，完成斜撑与支撑梁之间的安装，能够使得支撑体系适应不同高度现浇梁模板的支撑，提高支撑体系的使用范围。