一种热轧冷钢加工用定位装置的制作方法

本技术涉及热轧冷钢加工，具体是一种热轧冷钢加工用定位装置。

背景技术：

1、在对热轧冷钢进行加工时，需要使用到切割打磨精加工装置，现有的精加工装置在使用时，打磨时的热轧冷钢表面存在的碎屑附着在其表面，无法对其进行清除，大大降低了钢构件加工后的质量。

2、经检索公开号为cn214237716u的中国专利，公开了一种钢构件精加工定位装置，当使用时底端的水管能够对水箱进行供水，而水箱右侧的水管能够使得该水箱内的水在打磨时浇在钢构件上，不仅能够减少在打磨时由于飞屑造成的打磨不均匀，且通过水箱内源源不断的流水能够带有一部风打磨时的热量，减少钢构件高温带来的形变。当内部的打磨头在进行打磨时，阻挡盖能够避免打磨时的飞屑飞溅，减少在使用时飞屑四处飞溅导致环境变差。

3、基于以上检索结合现有技术发现：对热轧冷钢构件的夹持定位结构较为简单，通过两个伸缩杆驱动对其进行夹持定位容易不同步且成本较高，从而导致夹持不稳定打磨偏斜失败，且不方便根据加工的热轧冷钢构件型号尺寸快速对定位结构进行更换，没有缓冲结构容易夹持过当损坏表面，降低了热轧冷钢的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热轧冷钢加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种热轧冷钢加工用定位装置，包括用于热轧冷钢加工用的底板和外框架，所述外框架与底板顶端外壁固结，所述底板的顶端外壁设置有驱动结构移动的驱动组件，所述驱动组件的顶部外壁设置有对热轧冷钢进行定位的夹持定位组件，所述外框架的顶部内壁设置有对热轧冷钢进行打磨的打磨防尘组件。

3、优选的，所述驱动组件包括有底座，所述底座与底板顶端外壁固结，所述底座底部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述底座顶部的两侧外壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板均通过螺纹与双向螺纹杆相连接，所述滑动板的一侧外壁四角处均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有支撑杆，所述夹持定位组件包括有两个安装板，所述支撑杆均与安装板一侧外壁固结，所述安装板顶部的另一侧外壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有夹板，所述支撑杆的另一侧外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧均与安装板和滑动板相连接。

4、优选的，所述底板的顶端外壁开设有收集槽，所述收集槽与底座的尺寸相适配，所述收集槽底部一边的另一侧外壁设置有排水管。

5、优选的，所述外框架顶端的一侧外壁安装有水箱，所述水箱底部的另一侧外壁安装有水泵，所述水泵的输出端插接有两个连接软管，所述连接软管均与外框架相连接。

6、优选的，所述打磨防尘组件包括有两个伸缩板和液压杆，所述液压杆安装于外框架顶部内壁，所述伸缩板分别与外框架顶部两边内壁固结。

7、优选的，所述液压杆活塞杆的一端安装有打磨头，所述液压杆活塞杆的两边外壁均固结有连接板，所述连接板均与伸缩板活塞板的一端固结，所述连接板的底端外壁均安装有喷嘴，所述连接软管均与喷嘴相连接。

8、本实用新型通过改进在此提供一种热轧冷钢加工用定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过设置有底板、外框架、夹持定位组件和驱动组件，电机作用，通过双向螺纹杆同步带动夹持定位组件中的两个安装板滑动，安装板上的夹板同时对构件两侧进行夹持定位，移动同步且成本更低，夹持过程中支撑杆配合复位弹簧进行缓冲和复位，防止构件被夹持用力过当破损，根据热轧冷钢构件的型号尺寸更换相应的夹板时，向上抽出夹板，将相符合的夹板通过滑轨插在安装板上，与安装板是上下滑动连接，夹持左右受力不会掉落，单个电机即可驱动，同步移动夹持稳定成本更低，避免打磨偏斜失败，且方便根据加工的热轧冷钢构件型号尺寸快速对定位结构进行更换，夹持有缓冲不会损伤表面，提高了热轧冷钢的加工效率；

10、其二：本实用新型通过设置有液压杆、伸缩板、喷嘴和打磨头，使遮挡防尘结构可以跟随液压杆活塞杆的移动而伸缩，遮挡防护更全面，打磨过程中两边的喷嘴均匀喷水进行降温更均匀，且随液压杆一起升降不容易受损，提高了定位装置的实用性。

技术特征：

1.一种热轧冷钢加工用定位装置，包括用于热轧冷钢加工用的底板（1）和外框架（5），其特征在于：所述外框架（5）与底板（1）顶端外壁固结，所述底板（1）的顶端外壁设置有驱动结构移动的驱动组件（2），所述驱动组件（2）的顶部外壁设置有对热轧冷钢进行定位的夹持定位组件（3），所述外框架（5）的顶部内壁设置有对热轧冷钢进行打磨的打磨防尘组件（4），所述驱动组件（2）包括有底座（21），所述底座（21）与底板（1）顶端外壁固结，所述底座（21）底部的一侧外壁安装有电机（22），所述电机（22）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆（25），所述底座（21）顶部的两侧外壁均滑动连接有滑动板（23），所述滑动板（23）均通过螺纹与双向螺纹杆（25）相连接，所述滑动板（23）的一侧外壁四角处均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有支撑杆，所述夹持定位组件（3）包括有两个安装板（31），所述支撑杆均与安装板（31）一侧外壁固结，所述安装板（31）顶部的另一侧外壁均设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有夹板（32），所述支撑杆的另一侧外壁均套设有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）均与安装板（31）和滑动板（23）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧冷钢加工用定位装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端外壁开设有收集槽，所述收集槽与底座（21）的尺寸相适配，所述收集槽底部一边的另一侧外壁设置有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种热轧冷钢加工用定位装置，其特征在于：所述外框架（5）顶端的一侧外壁安装有水箱（6），所述水箱（6）底部的另一侧外壁安装有水泵（7），所述水泵（7）的输出端插接有两个连接软管，所述连接软管均与外框架（5）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种热轧冷钢加工用定位装置，其特征在于：所述打磨防尘组件（4）包括有两个伸缩板（41）和液压杆（42），所述液压杆（42）安装于外框架（5）顶部内壁，所述伸缩板（41）分别与外框架（5）顶部两边内壁固结。

5.根据权利要求4所述的一种热轧冷钢加工用定位装置，其特征在于：所述液压杆（42）活塞杆的一端安装有打磨头（44），所述液压杆（42）活塞杆的两边外壁均固结有连接板（43），所述连接板（43）均与伸缩板（41）活塞板的一端固结，所述连接板（43）的底端外壁均安装有喷嘴（45），所述连接软管均与喷嘴（45）相连接。

技术总结本技术涉及热轧冷钢加工技术领域，具体是一种热轧冷钢加工用定位装置，包括用于热轧冷钢加工用的底板和外框架，所述外框架与底板顶端外壁固结，所述底板的顶端外壁设置有驱动结构移动的驱动组件，所述驱动组件的顶部外壁设置有对热轧冷钢进行定位的夹持定位组件，所述外框架的顶部内壁设置有对热轧冷钢进行打磨的打磨防尘组件；本技术将相符合的夹板通过滑轨插在安装板上，与安装板是上下滑动连接，夹持左右受力不会掉落，单个电机即可驱动，同步移动夹持稳定成本更低，避免打磨偏斜失败，且方便根据加工的热轧冷钢构件型号尺寸快速对定位结构进行更换，夹持有缓冲不会损伤表面，提高了热轧冷钢的加工效率。技术研发人员：王萌萌,路明超,王国亮受保护的技术使用者：长葛市一鸣机械有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/13