一种家具生产制造用板材表面抛光装置的制作方法

本发明属于家具板材处理，具体是一种家具生产制造用板材表面抛光装置。

背景技术：

1、家具板材在组装之前，需要对其进行打磨抛光的工序，板材抛光是指利用机械、化学或电化学作用，提高工件表面的光滑度，进而使得工件表面呈现光泽，现有很多的家具板面为了追求美观需要使用抛光装置对其进行抛光。

2、现有技术公开了一种家具生产制造用板材表面抛光装置，包括抛光箱，抛光箱内部设有电机，电机输出端设有转轴，转轴一侧设有转盘，转盘一侧设有两个固定块，固定块内部设有螺纹杆，抛光箱内部设有伸缩外杆，伸缩外杆内部设有伸缩内杆，伸缩内杆底部设有抛光盘，抛光箱内部一侧壁设有转杆，转杆另一端固定设有转盘。本发明通过将木材放置在四个固定块之间，然后转动螺栓对木材进行固定，然后电机通过转盘带动木材转动，与此同时抛光盘对木材进行抛光，抛光效率高。上述装置存在如下不足：

3、板材的局部（边部）由于受到板材夹持板的阻挡，无法对其进行抛光，若是需要对被夹持板材的边部进行抛光，需要调整板材整体的位置，再一次进行抛光，从而会降低抛光效率；同时在长时间的使用装置抛光后，会使得粉尘、碎屑大量的堆积，会影响后续抛光工作的进展，降低后续加工板材的质量。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种家具生产制造用板材表面抛光装置，以至少部分解决上述技术问题。

2、本发明采取的技术方案如下：一种家具生产制造用板材表面抛光装置，用于抛光板材本体，包括工作框体，所述工作框体的内部贯穿设有工作腔体，所述工作腔体的底部设有分隔板，所述分隔板的底部设有底箱；侧壁工作组件，所述侧壁工作组件设有两组，两组所述侧壁工作组件分别设于所述工作腔体内壁的两侧，两组所述侧壁工作组件之间共同设有板材本体；表面往复组件，所述表面往复组件设置于所述工作腔体内壁的顶部，且所述表面往复组件配置为能在所述板材本体上方往复运动实现打磨；防尘收集组件，所述防尘收集组件设于所述工作框体外部的一侧和分隔板的底部，用于收集所述板材本体的碎屑。

3、作为本发明进一步的方案，所述侧壁工作组件包括凹形固定板、第一辅助块、第二辅助块、凹形夹持板、抛光片和第一液压缸，所述凹形固定板设于所述工作腔体的内壁，所述凹形固定板的内腔设有第一辅助块和第二辅助块，所述第一辅助块和第二辅助块之间设有缓冲空隙，所述凹形夹持板设于所述凹形固定板的一侧，所述凹形夹持板连接所述第一辅助块和第二辅助块的表面，所述第一液压缸设于所述凹形夹持板的顶部，所述抛光片设于所述凹形夹持板的内壁，所述板材本体放置于所述凹形夹持板的内部。

4、作为本发明再进一步的方案，所述第一辅助块和第二辅助块的两侧均设有阻尼杆，所述阻尼杆的外壁绕设有辅助弹簧，所述第一液压缸的输出端设有升降杆，所述抛光片还设于所述升降杆的底端。

5、作为本发明再进一步的方案，所述分隔板顶面的一侧设有第一防护箱，所述分隔板顶面的另一侧设有第二防护箱，所述第一防护箱的内部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有第一l型连接杆，所述第一l型连接杆的另一端设于所述凹形夹持板的底部，所述第二防护箱的内部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设有第二l型连接杆，所述第二l型连接杆的另一端设于所述凹形夹持板的底部。

6、作为本发明再进一步的方案，所述表面往复组件包括固定框、驱动电机、转动轴、抛光器和第二液压缸，所述固定框设于工作腔体内壁的顶部，所述驱动电机设于所述固定框内壁的一侧，所述转动轴设于所述驱动电机的输出端，所述第二液压缸设于所述转动轴的外壁，所述抛光器设于所述第二液压缸的底部，所述第二液压缸外壁的一侧设有缓冲杆，所述缓冲杆的外壁设有缓冲弹簧。

7、作为本发明再进一步的方案，所述防尘收集组件包括凹形集尘板、滤尘网、集尘框、入尘孔、辅助把手和抽气泵，所述集尘框设于所述底箱的内腔，所述凹形集尘板设于所述工作框体外部的一侧，所述滤尘网开设于凹形集尘板的外壁，所述入尘孔开设于所述集尘框的一侧。

8、作为本发明再进一步的方案，所述集尘框的外壁设有辅助把手，所述辅助把手的外壁设有防滑纹。

9、作为本发明再进一步的方案，所述工作框体的顶面设有抽气泵，所述抽气泵的输出端设有l型排气管，所述l型排气管的另一端设于所述板材本体的上方。

10、作为本发明再进一步的方案，所述工作框体的外壁设有控制面板，所述第一液压缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机、抛光器、第二液压缸和抽气泵分别通过传导线与所述控制面板之间电性控制连接。

11、作为本发明再进一步的方案，所述工作框体的底面设有多组支撑柱，所述支撑柱的底部设有防磨垫，所述防磨垫的底面设有防磨纹。

12、实施本发明的技术方案，将具有如下有益效果：

13、本发明在侧壁工作组件、表面往复组件和防尘收集组件共同工作下，对板材本体的表面以及边部共同抛光，并且有效收集碎屑和尘埃，保持工作环境清洁，减少粉尘对设备和工人的影响，提高生产环境的舒适性和安全性。

14、本发明对板材本体表面进行抛光处理，提高表面的光洁度和平整度，第二液压缸外壁的缓冲杆和缓冲弹簧，用于吸收抛光器的运动震动和冲击力，继而保证部件运行时的稳定性和平衡性。

15、本发明抽气泵工作产生气体压强，通过l型排气管将产生的气流吹向板材本体的表面，继而板材本体表面残留的碎屑和尘埃会集中吹向防尘收集组件的一侧，保持工作环境的清洁程度；当空气通过凹形集尘板时，大部分尘埃颗粒会受到凹形板的阻挡，只有较小的尘埃颗粒可以穿过滤尘网进入集尘框，使得进入集尘框的尘埃颗粒能够迅速汇聚，便于后续集中收集处理。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种家具生产制造用板材表面抛光装置，用于抛光板材本体（5），其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述侧壁工作组件（35）包括凹形固定板（6）、第一辅助块（7）、第二辅助块（8）、凹形夹持板（11）、抛光片（12）和第一液压缸（13），所述凹形固定板（6）设于所述工作腔体（40）的内壁，所述凹形固定板（6）的内腔设有第一辅助块（7）和第二辅助块（8），所述第一辅助块（7）和第二辅助块（8）之间设有缓冲空隙，所述凹形夹持板（11）设于所述凹形固定板（6）的一侧，所述凹形夹持板（11）连接所述第一辅助块（7）和第二辅助块（8）的表面，所述第一液压缸（13）设于所述凹形夹持板（11）的顶部，所述抛光片（12）设于所述凹形夹持板（11）的内壁，所述板材本体（5）放置于所述凹形夹持板（11）的内部。

3.根据权利要求2所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述第一辅助块（7）和第二辅助块（8）的两侧均设有阻尼杆（10），所述阻尼杆（10）的外壁绕设有辅助弹簧（9），所述第一液压缸（13）的输出端设有升降杆（14），所述抛光片（12）还设于所述升降杆（14）的底端。

4.根据权利要求2所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述分隔板（39）顶面的一侧设有第一防护箱（15），所述分隔板（39）顶面的另一侧设有第二防护箱（16），所述第一防护箱（15）的内部设有第一电动伸缩杆（17），所述第一电动伸缩杆（17）的输出端设有第一l型连接杆（33），所述第一l型连接杆（33）的另一端设于所述凹形夹持板（11）的底部，所述第二防护箱（16）的内部设有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的输出端设有第二l型连接杆（34），所述第二l型连接杆（34）的另一端设于所述凹形夹持板（11）的底部。

5.根据权利要求1所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述表面往复组件（37）包括固定框（19）、驱动电机（20）、转动轴（21）、抛光器（22）和第二液压缸（23），所述固定框（19）设于工作腔体（40）内壁的顶部，所述驱动电机（20）设于所述固定框（19）内壁的一侧，所述转动轴（21）设于所述驱动电机（20）的输出端，所述第二液压缸（23）设于所述转动轴（21）的外壁，所述抛光器（22）设于所述第二液压缸（23）的底部，所述第二液压缸（23）外壁的一侧设有缓冲杆（25），所述缓冲杆（25）的外壁设有缓冲弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述防尘收集组件（36）包括凹形集尘板（26）、滤尘网（27）、集尘框（29）、入尘孔（30）、辅助把手（31）和抽气泵（32），所述集尘框（29）设于所述底箱（28）的内腔，所述凹形集尘板（26）设于所述工作框体（1）外部的一侧，所述滤尘网（27）开设于凹形集尘板（26）的外壁，所述入尘孔（30）开设于所述集尘框（29）的一侧。

7.根据权利要求6所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述集尘框（29）的外壁设有辅助把手（31），所述辅助把手（31）的外壁设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述工作框体（1）的顶面设有抽气泵（32），所述抽气泵（32）的输出端设有l型排气管（38），所述l型排气管（38）的另一端设于所述板材本体（5）的上方。

9.根据权利要求2所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述工作框体（1）的外壁设有控制面板（4），所述第一液压缸（13）、第一电动伸缩杆（17）、第二电动伸缩杆（18）、驱动电机（20）、抛光器（22）、第二液压缸（23）和抽气泵（32）分别通过传导线与所述控制面板（4）之间电性控制连接。

10.根据权利要求1所述的家具生产制造用板材表面抛光装置，其特征在于，所述工作框体（1）的底面设有多组支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部设有防磨垫（3），所述防磨垫（3）的底面设有防磨纹。

技术总结一种家具生产制造用板材表面抛光装置，侧壁工作组件设有两组，两组侧壁工作组件分别设于工作腔体内壁的两侧，两组侧壁工作组件之间共同设有板材本体；表面往复组件设置于工作腔体内壁的顶部，且表面往复组件配置为能在板材本体上方往复运动实现打磨；防尘收集组件设于工作框体外部的一侧和分隔板的底部，用于收集板材本体的碎屑。本发明侧壁工作组件、表面往复组件和防尘收集组件共同工作下，对板材本体的表面以及边部共同抛光，并且有效收集碎屑和尘埃，保持工作环境清洁，减少粉尘对设备和工人的影响，提高生产环境的舒适性和安全性。技术研发人员：张彦福受保护的技术使用者：楷模居品（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13