一种螺纹钢径向挤压装置的制作方法

本技术涉及螺纹钢径向挤压，具体为一种螺纹钢径向挤压装置。

背景技术：

1、随着我国经济建设的发展，我国对钢材的需求量很大，螺纹钢作为主要钢材，一直占据着中国钢材生产的较大比重，广泛地应用于各行业各领域，在螺纹钢生产的过程中，往往需要使用挤压装置将两根螺纹钢固定在一起。

2、目前市面上的螺纹钢径向挤压装置对螺纹钢加工时需要工作人员手动移动螺纹钢，费时费力，同时控制挤压装置的控制结构不全面根据以上问题，我提出了一种螺纹钢径向挤压装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢径向挤压装置，以解决上述背景技术中提出没有抓取结构、控制结构不全面的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹钢径向挤压装置，包括主体机构，所述主体机构的内部设置有工作机构，所述主体机构的表面设置有抓取机构，所述抓取机构位于工作机构的上方，所述主体机构包括箱体，所述箱体的上表面开设有显示槽，所述箱体的上表面开设有转孔，所述箱体的左侧固定连接有存放区，所述箱体的前端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端主体机构开设有半圆槽，所述箱体的右侧开设有按钮孔，所述半圆槽的内壁设有螺纹钢a和螺纹钢b，完善主体机构。

5、优选的，所述显示槽位于转孔的后方，所述箱体的前端设有个支撑架，所述螺纹钢a位于螺纹钢b的左侧，合理设置显示槽和转孔的位置，方便对箱体内部结构的设置。

6、优选的，所述工作机构包括电机，所述电机的右侧设置有开关，所述电机的前端设有控制模块，所述控制模块的顶部设有控制屏幕，所述控制模块的前端设有液压底座，所述液压底座的内壁滑动连接有液压杆，所述液压杆的远离液压底座的一端分别固定连接有左挤压板和右挤压板，所述左挤压板和右挤压板的内壁固定连接有突出部分，所述与右挤压板连接的液压底座的前端固定连接有连接块，完善工作机构。

7、优选的，所述开关贯穿按钮孔延伸至箱体的右侧，所述控制屏幕贯穿显示槽延伸至箱体的上方，所述控制屏幕位于电机上方，所述靠近控制模块的液压底座贯穿箱体延伸至箱体的前端，所述连接块的下端与箱体之间固定连接，所述左挤压板与右挤压板位于两个支撑架之间，所述两个液压底座和液压杆分别位于支撑架的两侧，所述螺纹钢a和螺纹钢b相靠近的一端位于左挤压板和右挤压板之间，通过控制屏幕控制模块，控制模块又可以控制液压结构和抓取机构。

8、优选的，所述抓取机构包括转盘，所述转盘的顶部固定连接有连接架a，所述连接架a的上端固定连接有转轴，所述转轴的圆弧面转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接架a的一端转动插设有转轴，所述远离连接架a的转轴固定连接有连接架b，所述连接架b的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有抓取夹，完善抓取机构，通过抓取机构对螺纹钢进行移动。

9、优选的，所述转盘与转孔之间转动连接，所述连接杆分别位于连接架a和连接架b的上端内部，所述连接杆分别位于连接架a和连接架b之间转动连接，所述抓取夹位于存放区的上方，方便工作人员操作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该螺纹钢径向挤压装置，通过按下开关，启动电机，通过电机给控制模块供电，因为整个抓取机构均被控制模块控制，所以只需要工作人员操作控制屏幕即可对整个抓取机构，同时挤压结构也可以通过控制屏幕进行控制，有利于工作人员对装置的控制；

12、2、该螺纹钢径向挤压装置，通过控制抓取机构，先通过控制抓取夹将螺纹钢夹住，然后再控制抓取机构转动对螺纹钢进行移动，当螺纹钢连接完毕后，只需要再控制抓取夹将连接后的螺纹钢移走即可，省时省力。

技术特征：

1.一种螺纹钢径向挤压装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部设置有工作机构(2)，所述主体机构(1)的表面设置有抓取机构(3)，所述抓取机构(3)位于工作机构(2)的上方，所述主体机构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的上表面开设有显示槽(102)，所述箱体(101)的上表面开设有转孔(103)，所述箱体(101)的左侧固定连接有存放区(104)，所述箱体(101)的前端固定连接有支撑架(105)，所述支撑架(105)的上端主体机构(1)开设有半圆槽(106)，所述箱体(101)的右侧开设有按钮孔(107)，所述半圆槽(106)的内壁设有螺纹钢a(108)和螺纹钢b(109)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢径向挤压装置，其特征在于：所述显示槽(102)位于转孔(103)的后方，所述箱体(101)的前端设有4个支撑架(105)，所述螺纹钢a(108)位于螺纹钢b(109)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢径向挤压装置，其特征在于：所述工作机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的右侧设置有开关(202)，所述电机(201)的前端设有控制模块(203)，所述控制模块(203)的顶部设有控制屏幕(204)，所述控制模块(203)的前端设有液压底座(205)，所述液压底座(205)的内壁滑动连接有液压杆(206)，所述液压杆(206)的远离液压底座(205)的一端分别固定连接有左挤压板(207)和右挤压板(208)，所述左挤压板(207)和右挤压板(208)的内壁固定连接有突出部分(209)，与所述右挤压板(208)连接的液压底座(205)的前端固定连接有连接块(210)。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢径向挤压装置，其特征在于：所述开关(202)贯穿按钮孔(107)延伸至箱体(101)的右侧，所述控制屏幕(204)贯穿显示槽(102)延伸至箱体(101)的上方，所述控制屏幕(204)位于电机(201)上方，靠近所述控制模块(203)的液压底座(205)贯穿箱体(101)延伸至箱体(101)的前端，所述连接块(210)的下端与箱体(101)之间固定连接，所述左挤压板(207)与右挤压板(208)位于两个支撑架(105)之间，所述两个液压底座(205)和液压杆(206)分别位于支撑架(105)的两侧，所述螺纹钢a(108)和螺纹钢b(109)相靠近的一端位于左挤压板(207)和右挤压板(208)之间。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢径向挤压装置，其特征在于：所述抓取机构(3)包括转盘(301)，所述转盘(301)的顶部固定连接有连接架a(302)，所述连接架a(302)的上端固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)的圆弧面转动连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)远离连接架a(302)的一端转动插设有转轴(303)，所述远离连接架a(302)的转轴(303)固定连接有连接架b(305)，所述连接架b(305)的下端固定连接有圆盘(306)，所述圆盘(306)的表面转动连接有转动圆盘(307)，所述转动圆盘(307)的底部开设有滑槽(308)，所述滑槽(308)的内壁滑动连接有抓取夹(309)。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢径向挤压装置，其特征在于：所述转盘(301)与转孔(103)之间转动连接，所述连接杆(304)分别位于连接架a(302)和连接架b(305)的上端内部，所述连接杆(304)分别位于连接架a(302)和连接架b(305)之间转动连接，所述抓取夹(309)位于存放区(104)的上方。

技术总结本技术涉及一种螺纹钢径向挤压技术领域，且公开了一种螺纹钢径向挤压装置。包括主体机构，所述主体机构的内部设置有工作机构，所述主体机构的表面设置有抓取机构，所述抓取机构位于工作机构的上方，所述主体机构包括箱体，所述箱体的上表面开设有显示槽，所述箱体的上表面开设有转孔，所述箱体的左侧固定连接有存放区，所述箱体的前端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端主体机构开设有半圆槽，该螺纹钢径向挤压装置，通过按下开关，启动电机，通过电机给控制模块供电，因为整个抓取机构均被控制模块控制，所以只需要工作人员操作控制屏幕即可对整个抓取机构，同时挤压结构也可以通过控制屏幕进行控制，有利于工作人员对装置的控制。技术研发人员：胡昊阳,何晓阳,胡吉卫,胡郑烽,林群,张魁,蒋欣,施小航受保护的技术使用者：浙江誉鑫实业有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/11