一种铜包覆垫的生产设备的制作方法

本技术涉及铜包覆垫加工，尤其涉及一种铜包覆垫的生产设备。

背景技术：

1、 金属包覆垫是一种将非金属填料（例如石墨）包裹在金属中的垫片，呈环形。例如cn 201884647 u 就公开了一种金属包覆垫片，为环形构件，该环形构件由外层的金属包裹层和内层的填充层构成。所述的金属包裹层可以选用不锈钢、镍、钛、铜、铁、铝或者铅等金属材质，其中任意一种均可，不锈钢中优先选用300 系列不锈钢，例如：304、316、321 等。所述的填充层的材质为石墨、聚四氟乙烯、石棉或陶瓷中的任意一种。金属包裹层分环形金属凹槽和挡片为两部分组组成，首先将填充层设置在环形金属凹槽内，之后通过压力设备将挡片压在开口处将其制成一体结构的垫片。

2、铜包覆垫是金属包覆垫中的一种，其铜包覆层的环形铜凹槽和铜挡片均为一体环形件，非金属填充层也是一体环形件。在成型环形的环形铜凹槽、环形的铜挡片、环形的非金属填充层时是在铜板和非金属填充板上冲压出环形件，冲压后剩余的料成为废料，浪费极其严重。然后再将非金属填充层放入环形铜凹槽内，之后再通过压力设备将铜挡片压在开口处将其制成一体结构的垫片。这样不仅劳动强度大，而且生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜包覆垫的生产设备，其可以解决背景技术中提及的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铜包覆垫的生产设备，包括工作台，所述工作台上设有用于将第一铜条的两侧向上翻折的第一折弯机构，该第一折弯机构包括第一折弯座、以及转动设置在所述第一折弯座上的折弯主动滚轮和折弯从动滚轮，所述折弯主动滚轮由折弯驱动机构带动从而转动，所述折弯主动滚轮的外壁上凹设有折弯凹槽，所述折弯从动滚轮位于所述折弯主动滚轮的上方并伸入所述折弯凹槽中，所述折弯从动滚轮与所述折弯凹槽之间留有供第一铜条通过的间隙；

3、所述第一折弯机构的一侧外设有用于放置第一铜条的第一铜条料盘，所述第一折弯机构的上方设有用于放置第二铜条的第二铜条料盘、以及至少一个用于放置非金属填料带的非金属填料带料盘，所述第一折弯机构的另一侧外设有导向辊；

4、所述导向辊的外侧设有将非金属填料带及第二铜条填入第一铜条的两侧翻折边之间的填入机构，该填入机构包括填入座、以及转动设置在所述填入座上的填入支撑滚轮和填入下压滚轮，所述填入下压滚轮位于所述填入支撑滚轮的上方，所述填入下压滚轮的外壁上凸设有下压凸环，该下压凸环的宽度小于第二铜条的宽度，所述下压凸环与所述填入支撑滚轮之间留有供第一铜条、非金属填料带及第二铜条通过的间隙；

5、所述填入机构的旁边设有将第一铜条的两侧翻折边的上部向内弯折的第二折弯机构，该第二折弯机构包括第二折弯座、转动设于该第二折弯座上的一对初折弯滚轮和一对全折弯滚轮，一对所述初折弯滚轮前后设置，每个所述初折弯滚轮的下部外壁上形成有下小上大的锥形挤压面，一对所述初折弯滚轮的下方设有初折弯支撑滚轮，一对所述锥形挤压面与所述初折弯支撑滚轮之间形成留有供第一铜条、非金属填料带及第二铜条通过的间隙，一对所述全折弯滚轮前后设置，每个所述全折弯滚轮的外壁上凹设有u 形槽，一对所述u 形槽之间留有供第一铜条、非金属填料带及第二铜条通过的间隙；

6、所述第二折弯机构的旁边设有压紧机构，该压紧机构包括固定于所述工作台上的压紧传送带下组件、以及位于该压紧传送带下组件的上方的压紧传送带上组件，该压紧传送带上组件通过压紧座安装于所述工作台上，所述压紧传送带下组件与压紧传送带上组件之间留有供第一铜条、非金属填料带及第二铜条通过的间隙，所述压紧传送带下组件由压紧驱动机构带动而转动，所述压紧传送带下组件上设有压紧主动齿轮，所述压紧传送带上组件上设有与所述压紧主动齿轮啮合传动的压紧从动齿轮。

7、作为优选，所述第一铜条料盘与第一折弯机构之间设有供第一铜条穿过的导向座。

8、作为优选，所述压紧传送带下组件包括固定于所述工作台上的下传送座、多个转动安装于所述下传送座上的下传送轮、以及环绕在多个所述下传送轮上的下传送带，一侧的一个所述下传送轮在所述下传送座上的位置通过调节螺丝进行调节，另一侧的一个所述下传送轮的轴上设有所述压紧主动齿轮并连接有所述压紧驱动机构。

9、作为优选，所述压紧驱动机构包括压紧驱动电机，该压紧驱动电机通过压紧驱动皮带传动组件与另一侧的一个所述下传送轮相连。

10、作为优选，所述压紧传送带上组件包括与所述压紧座相连的上传送座、多个转动安装于所述上传送座上的上传送轮、以及环绕在多个所述上传送轮上的上传送带，一侧的一个所述上传送轮在所述上传送座上的位置通过调节螺丝进行调节，另一侧的一个所述上传送轮的轴上设有所述压紧从动齿轮。

11、作为优选，所述折弯驱动机构包括折弯驱动电机，该折弯驱动电机通过折弯驱动皮带传动组件与所述折弯主动滚轮相连，所述折弯从动滚轮在所述第一折弯座上的位置通过调节螺丝调节。

12、作为优选，所述工作台上设有料盘架，所述第二铜条料盘和非金属填料带料盘安装与所述料盘架上。

13、作为优选，所述填入下压滚轮在所述填入座上的位置通过调节螺丝调节。

14、作为优选，所述第二折弯座上穿设有折弯调节螺杆，所述折弯调节螺杆的一端伸出所述第二折弯座并设有折弯调节手轮，所述折弯调节螺杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部，且所述第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反，所述第一螺纹部上螺纹连接有第一螺母座，该第一螺母座的两头分别设有一个初折弯滚轮和一个全折弯滚轮，所述第二螺纹部上螺纹连接有第二螺母座，该第二螺母座的两头亦分别设有一个初折弯滚轮和一个全折弯滚轮，所述第一螺母座和第二螺母座滑动设置在所述第二折弯座上。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的生产设备可以将第一铜条折弯并包覆在非金属填充料带和第二铜条外从而制成一体结构的垫片，不仅劳动强度低，而且生产效率高。另外采用本实用新型的生产设备，只需要提供条状的原材料即可，不需要通过冲压来获得原材料，可大大减少废料的产生，从而大大节约生产成本。

技术特征：

1.一种铜包覆垫的生产设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于将第一铜条的两侧向上翻折的第一折弯机构，该第一折弯机构包括第一折弯座、以及转动设置在所述第一折弯座上的折弯主动滚轮和折弯从动滚轮，所述折弯主动滚轮由折弯驱动机构带动从而转动，所述折弯主动滚轮的外壁上凹设有折弯凹槽，所述折弯从动滚轮位于所述折弯主动滚轮的上方并伸入所述折弯凹槽中，所述折弯从动滚轮与所述折弯凹槽之间留有供第一铜条通过的间隙；

2. 根据权利要求1 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述第一铜条料盘与第一折弯机构之间设有供第一铜条穿过的导向座。

3. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述压紧传送带下组件包括固定于所述工作台上的下传送座、多个转动安装于所述下传送座上的下传送轮、以及环绕在多个所述下传送轮上的下传送带，一侧的一个所述下传送轮在所述下传送座上的位置通过调节螺丝进行调节，另一侧的一个所述下传送轮的轴上设有所述压紧主动齿轮并连接有所述压紧驱动机构。

4. 根据权利要求3 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述压紧驱动机构包括压紧驱动电机，该压紧驱动电机通过压紧驱动皮带传动组件与另一侧的一个所述下传送轮相连。

5. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述压紧传送带上组件包括与所述压紧座相连的上传送座、多个转动安装于所述上传送座上的上传送轮、以及环绕在多个所述上传送轮上的上传送带，一侧的一个所述上传送轮在所述上传送座上的位置通过调节螺丝进行调节，另一侧的一个所述上传送轮的轴上设有所述压紧从动齿轮。

6. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述折弯驱动机构包括折弯驱动电机，该折弯驱动电机通过折弯驱动皮带传动组件与所述折弯主动滚轮相连，所述折弯从动滚轮在所述第一折弯座上的位置通过调节螺丝调节。

7. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述工作台上设有料盘架，所述第二铜条料盘和非金属填料带料盘安装与所述料盘架上。

8. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述填入下压滚轮在所述填入座上的位置通过调节螺丝调节。

9. 根据权利要求1 或2 所述的铜包覆垫的生产设备，其特征在于：所述第二折弯座上穿设有折弯调节螺杆，所述折弯调节螺杆的一端伸出所述第二折弯座并设有折弯调节手轮，所述折弯调节螺杆上具有第一螺纹部和第二螺纹部，且所述第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反，所述第一螺纹部上螺纹连接有第一螺母座，该第一螺母座的两头分别设有一个初折弯滚轮和一个全折弯滚轮，所述第二螺纹部上螺纹连接有第二螺母座，该第二螺母座的两头亦分别设有一个初折弯滚轮和一个全折弯滚轮，所述第一螺母座和第二螺母座滑动设置在所述第二折弯座上。

技术总结本技术提供了一种铜包覆垫的生产设备，包括工作台，工作台上设有第一折弯机构；第一折弯机构的外侧设有第一铜条料盘、第二铜条料盘及至少一个非金属填料带料盘，第一折弯机构的旁边设有导向辊；导向辊的外侧设有填入机构；填入机构的旁边设有第二折弯机构；第二折弯机构的旁边设有压紧机构。本技术的生产设备可以将第一铜条折弯并包覆在非金属填充料带和第二铜条外从而制成一体结构的垫片，不仅劳动强度低，而且生产效率高。另外采用本技术的生产设备，只需要提供条状的原材料即可，不需要通过冲压来获得原材料，可大大减少废料的产生，从而大大节约生产成本。技术研发人员：宋冬冰,周益敏受保护的技术使用者：慈溪市恒立密封材料有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/11