一种推土机托架焊合件焊接定位工装的制作方法

本技术涉及焊接定位工装，尤其涉及一种推土机托架焊合件焊接定位工装。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑行业发展的非常迅速，推土机在建筑工程中使用的越来越多了，推土机托架焊合件在加工时需要对其进行焊接处理，故需要使用定位工装对其进行定位处理；

2、如公告号cn218487542u公开了“一种推土机托架焊合件焊接定位工装”并具体公开了：所述定位工装包括支撑基座、以及设置在支撑基座上端面的定位组件、固定组件和压紧组件，所述定位组件用于定位托架焊合件的横板位置，所述压紧组件位于定位组件的两侧，用于压紧固定横板的两侧边缘位置，固定组件设置在定位组件的两端，用于压紧固定托架焊合件的两端立板，使其横板与两端立板表面贴合，以便后续横板与两端立板的焊接，然而，上述技术中，在对托架焊接件进行定位时，由于不便对安置块的位置进行调节处理，使得需要对不同大小的托架焊接件进行定位时较为繁琐，从而降低了该定位工装在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种推土机托架焊合件焊接定位工装用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种推土机托架焊合件焊接定位工装，已解决现有技术中的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种推土机托架焊合件焊接定位工装，包括底板和托架焊接件本体，所述底板的顶端安装有支撑块，所述底板顶端的一侧安装有固定座，所述底板顶端的另一侧设置有移动座，所述固定座与移动座的内侧设置有固定机构，所述底板内部的一侧设置有移动机构，所述底板顶端的中间位置处设置有定位机构；

3、所述移动机构包括第二转轮、螺杆和螺套，所述第二转轮安装于底板的一侧，所述螺杆安装于底板内部一侧的中间位置处，所述第二转轮的一端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的顶端与移动座的底端连接，所述移动座的下方安装有移动块，所述底板的内部设置有与移动块相互适配的槽体。

4、进一步改进在于：所述固定机构包括安装腔、第一转轮、螺纹杆、螺纹套、移动腔、固定块和限位结构，所述安装腔分别安装于固定座与移动座的顶端，所述安装腔的顶端安装有第一转轮，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有移动腔，所述移动腔的底端分别延伸至固定座与移动座的内部，所述移动腔的底端安装有固定块。

5、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽、限位块、限位杆和限位套，所述限位槽开设于移动腔内部的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块安装于安装腔内部下方的两侧，所述限位杆分别安装于固定座与移动座的内侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与固定块的一端连接。

6、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

7、进一步改进在于：所述定位机构包括定位座、丝杆、第三转轮和定位块，所述定位座安装于底板顶部的前端与后端，所述定位座的内部贯穿设置有丝杆，所述定位座与丝杆之间构成螺纹连接，所述丝杆的顶端安装有第三转轮，所述丝杆的底端转动安装有定位块。

8、进一步改进在于：所述定位座的内部贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底端与定位块的顶端连接。

9、本实用新型的有益效果为：通过在底板内部的一侧设置有移动机构，利用移动机构的第二转轮、螺杆和螺套之间的相互配合，可带动移动座进行移动，进而可根据托架焊接件的大小对移动座的位置进行调节处理，使得该定位工装可适应不同大小的托架焊接件，从而大大提高了该定位工装在使用时的实用性；通过在移动座的内部设置有固定机构，利用固定机构的安装腔、第一转轮、螺纹杆、螺纹套、移动腔、固定块、限位槽、限位块、限位杆和限位套之间的相互配合，可对托架焊接件两端的立板进行固定处理，通过在底板顶端的中间位置处设置有定位机构，利用定位机构的定位座、丝杆、第三转轮、定位块和导向杆之间的相互配合，可对托架焊接件的横板进行定位处理，使得在对托架焊接件进行焊接时更加稳定，从而大大提高了该定位工装在使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种推土机托架焊合件焊接定位工装，包括底板(1)和托架焊接件本体(23)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有支撑块(2)，所述底板(1)顶端的一侧安装有固定座(3)，所述底板(1)顶端的另一侧设置有移动座(4)，所述固定座(3)与移动座(4)的内侧设置有固定机构，所述底板(1)内部的一侧设置有移动机构，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种推土机托架焊合件焊接定位工装，其特征在于：所述固定机构包括安装腔(5)、第一转轮(6)、螺纹杆(7)、螺纹套(8)、移动腔(9)、固定块(10)和限位结构，所述安装腔(5)分别安装于固定座(3)与移动座(4)的顶端，所述安装腔(5)的顶端安装有第一转轮(6)，所述安装腔(5)的内部安装有螺纹杆(7)，所述第一转轮(6)的一端与螺纹杆(7)的一端连接，所述螺纹杆(7)的外侧壁设置有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外侧壁固定安装有移动腔(9)，所述移动腔(9)的底端分别延伸至固定座(3)与移动座(4)的内部，所述移动腔(9)的底端安装有固定块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种推土机托架焊合件焊接定位工装，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(11)、限位块(12)、限位杆(13)和限位套(14)，所述限位槽(11)开设于移动腔(9)内部的两侧，所述限位槽(11)的内部设置有限位块(12)，所述限位块(12)安装于安装腔(5)内部下方的两侧，所述限位杆(13)分别安装于固定座(3)与移动座(4)的内侧，所述限位杆(13)的外侧壁设置有限位套(14)，所述限位套(14)的一端与固定块(10)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种推土机托架焊合件焊接定位工装，其特征在于：所述限位杆(13)的横截面小于限位套(14)的横截面，所述限位杆(13)与限位套(14)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种推土机托架焊合件焊接定位工装，其特征在于：所述定位机构包括定位座(18)、丝杆(19)、第三转轮(20)和定位块(21)，所述定位座(18)安装于底板(1)顶部的前端与后端，所述定位座(18)的内部贯穿设置有丝杆(19)，所述定位座(18)与丝杆(19)之间构成螺纹连接，所述丝杆(19)的顶端安装有第三转轮(20)，所述丝杆(19)的底端转动安装有定位块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种推土机托架焊合件焊接定位工装，其特征在于：所述定位座(18)的内部贯穿设置有导向杆(22)，所述导向杆(22)的底端与定位块(21)的顶端连接。

技术总结本技术提供了一种推土机托架焊合件焊接定位工装，涉及焊接定位工装技术领域，包括底板和托架焊接件本体，所述底板的顶端安装有支撑块，所述底板顶端的一侧安装有固定座，所述底板顶端的另一侧设置有移动座，所述固定座与移动座的内侧设置有固定机构，所述底板内部的一侧设置有移动机构，所述底板顶端的中间位置处设置有定位机构；通过在底板内部的一侧设置有移动机构，利用移动机构的第二转轮、螺杆和螺套之间的相互配合，可带动移动座进行移动，进而可根据托架焊接件的大小对移动座的位置进行调节处理，使得该定位工装可适应不同大小的托架焊接件，从而大大提高了该定位工装在使用时的实用性。技术研发人员：屈凡宝受保护的技术使用者：济宁陆航机械制造有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/11