一种钢筋笼加工操作平台的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体是一种钢筋笼加工操作平台。

背景技术：

1、目前在施工领域，对于钢筋笼的现场加工一直都是采用人工的方式来完成。通常，先通过直杆状的主筋和定形圆筋制作出圆柱状的钢筋骨架笼，然后在钢筋骨架笼外部加工螺旋箍筋。

2、在加工螺旋箍筋的过程中，发现钢筋笼加工存在以下缺陷：在加工过程中首先需要人工测量加强箍的位置，而且不能够便于施工人员对钢筋笼的主筋进行定位以将主筋与加强箍进行连接，还不方便使用者在对箍筋进行绕设时对钢筋笼进行滚动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼加工操作平台，旨在解决一般技术中的钢筋笼加工操作平台不方便定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述钢筋笼加工操作平台，包括：钢筋笼和支撑单元，所述钢筋笼包括加强箍，所述加强箍的内部安装有多个呈圆周分布的主筋，多个呈圆周分布的所述主筋的外表面均绕设有箍筋；所述支撑单元的数量有多个，多个所述支撑单元具有上杆和下杆，所述上杆的一端通过倾斜状的连接杆与下杆进行连接，所述上杆外表面的底部固定安装有两个用于对加强箍进行放置的定位筋，所述定位筋也可在主筋安装时对其进行定位，所述钢筋笼可以在上杆滚动以对箍筋进行安装并在安装完成后沿连接杆滚落地面。

3、有益效果是：通过设置多个支撑单元，并在支撑单元的上杆设置定位筋，能够方便使用者对加强箍进行放置以对其进行初步定位，从而控制加强箍在主筋上的间距，同时在定位筋上套设套筒，并在套筒上套设防滑套，能够方便使用者根据定位筋先确定两个主筋的位置，然后转动加强箍对下一个主筋的位置进行依次确定直至完成主筋的安装，还能够在主筋安装完成后将钢筋笼在支撑单元上从左向右翻滚以对箍筋进行安装，达到了便于对钢筋笼进行安装的目的。

4、本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位筋的两端均套设有用于使加强箍进行转动的套筒，所述定位筋的两端均固定安装有用于防止套筒脱落的挡片。

5、本实用新型的进一步的技术方案为，所述套筒的外表面套设有弹性材质的防滑套，以避免所述主筋在焊接过程中加强箍发生滑动。

6、有益效果是：在套筒的外表面套设具有一定弹性的防滑套，以用于对两个主筋之间的弦长进行调节。

7、本实用新型的进一步的技术方案为，相邻两个所述支撑单元之间均固定安装有用于对其进行连接使其成为焊接钢筋笼的操作平台的连接筋。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述上杆和下杆远离连接杆的一端相互平齐，所述连接杆和下杆之间固定安装有用于对连接杆进行支撑加固的加强杆，所述上杆和下杆之间固定安装有多个用于对其进行连接加固的加固杆。

9、有益效果是：将第一支撑杆、第二支撑杆和加固杆相互连接呈之间三角形状，且第一支撑杆和加固杆为直角三角形的两条直角边，从而使第一支撑杆和第二支撑杆能够支撑单元进行支撑加固以避免其倾倒。

10、本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接筋的中部固定安装副支撑单元，所述副支撑单元的顶杆底部的两端同样对称安装有两个定位筋。

11、有益效果是：能够方便使用者对更多的加强箍进行安装定位，以便于使用者对钢筋笼进行加固。

12、本实用新型的进一步的技术方案为，一端的一个所述支撑单元的一侧设置有用于对钢筋笼尾部长度进行指示的指示组件。

13、本实用新型的进一步的技术方案为，所述指示组件包括固定安装在尾部的支撑单元的三个相邻的加固杆上的两个螺纹杆和一个刻度杆，所述刻度杆位于两个螺纹杆之间，两个所述螺纹杆的一端螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端转动安装有定位板，所述定位板的内壁固定安装有定位套筒，所述定位套筒套设于刻度杆上，且所述定位套筒端部的刻度即定位板距尾部加强箍的长度。

14、有益效果是：能够方便使用者转动螺纹套筒对定位板的位置进行调整以调整钢筋笼内主筋要截去的长度，以便于对钢筋笼内不同长度的主筋的多余部分截去，从而方便使用者对钢筋笼的后续使用。

15、本实用新型的进一步的技术方案为，所述下杆的外表面均固定安装有两组对称安装的第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面固定安装有与加固杆固定相连的第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆和加固杆相互连接呈之间三角形状。

16、本实用新型的进一步的技术方案为，所述箍筋呈螺旋状绕设于钢筋笼的多个呈圆周分布主筋的外表面。

技术特征：

1.一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述定位筋（16）的两端均套设有用于使加强箍（31）进行转动的套筒（17），所述定位筋（16）的两端均固定安装有用于防止套筒（17）脱落的挡片（161）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述套筒（17）的外表面套设有弹性材质的防滑套（18），以避免所述主筋（32）在焊接过程中加强箍（31）发生滑动。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，相邻两个所述支撑单元（1）之间均固定安装有用于对其进行连接使其成为焊接钢筋笼（3）的操作平台的连接筋（2）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述上杆（11）和下杆（12）远离连接杆（13）的一端相互平齐，所述连接杆（13）和下杆（12）之间固定安装有用于对连接杆（13）进行支撑加固的加强杆（131），所述上杆（11）和下杆（12）之间固定安装有多个用于对其进行连接加固的加固杆（14）。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述连接筋（2）的中部固定安装副支撑单元（4），所述副支撑单元（4）的顶杆底部的两端同样对称安装有两个定位筋（16）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，一端的一个所述支撑单元（1）的一侧设置有用于对钢筋笼（3）尾部长度进行指示的指示组件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述指示组件（5）包括固定安装在尾部的支撑单元（1）的三个相邻的加固杆（14）上的两个螺纹杆（51）和一个刻度杆（52），所述刻度杆（52）位于两个螺纹杆（51）之间，两个所述螺纹杆（51）的一端螺纹安装有螺纹套筒（53），所述螺纹套筒（53）的另一端转动安装有定位板（54），所述定位板（54）的内壁固定安装有定位套筒（55），所述定位套筒（55）套设于刻度杆（52）上，且所述定位套筒（55）端部的刻度即定位板（54）距尾部加强箍（31）的长度。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述下杆（12）的外表面均固定安装有两组对称安装的第一支撑杆（15），所述第一支撑杆（15）外表面固定安装有与加固杆（14）固定相连的第二支撑杆（151），所述第一支撑杆（15）、第二支撑杆（151）和加固杆（14）相互连接呈之间三角形状。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种钢筋笼加工操作平台，其特征是，所述箍筋（33）呈螺旋状绕设于钢筋笼（3）的多个呈圆周分布主筋（32）的外表面。

技术总结本技术提供一种钢筋笼加工操作平台，涉及建筑施工技术领域，该钢筋笼加工操作平台，包括钢筋笼和支撑单元，所述钢筋笼包括加强箍，所述加强箍的内部安装有多个呈圆周分布的主筋，多个呈圆周分布的所述主筋的外表面均绕设有箍筋；通过在支撑单元的上杆设置定位筋，能够方便使用者对加强箍进行放置以对其进行初步定位，从而控制加强箍在主筋上的间距，同时在定位筋上套设套筒，并在套筒上套设防滑套，能够方便使用者根据定位筋先确定两个主筋的位置，然后转动加强箍对下一个主筋的位置进行依次确定直至完成主筋的安装，还能够在主筋安装完成后将钢筋笼在支撑单元上从左向右翻滚以对箍筋进行安装，达到了便于对钢筋笼进行安装的目的。技术研发人员：杨文静,王龙,魏秀英,杨少舵,许冠雄,赵国瑞,王磊,高孟哲,张昊,杨磊受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/6/11