一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置的制作方法

本技术属于路灯杆焊接，具体涉及一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置。

背景技术：

1、路灯杆，顾名思义，就是安装路灯的杆件，称为灯杆，可分为：铁质路灯杆，不锈钢路灯杆，铝合金路灯杆。我国的情况是绝大部分还是以铁制路灯杆为主。

2、中国专利公开号为：cn217551513u，专利名称为：一种路灯灯杆法兰自动焊接生产线装置，包括机架和焊枪，所述焊枪设在机架之间，所述机架的上端滚动连接有托架，所述机架的上端设有转动座，所述转动座的外部设有气动夹块，所述转动座的座架上设有传感器。

3、其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是上述技术方案还存在一定的技术不足，如其不能实现自动上下料操作，并且在待加工的灯杆元件需要通过人工干预放置在代加工区域，从而会大大降低加工的效率，同时其路灯杆上端灯臂安装的部位需要另行加工，也会大大降低自动化效率，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高加工效率的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置。

2、实现本实用新型目的的技术方案是一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，包括机架、冲管机构、法兰焊接机构、上料结构、移管机构、送加强筋机构和下料结构；

3、所述法兰焊接机构设置在机架上；

4、所述上料结构设置在机架的侧边上；

5、所述移管机构设置在机架与上料结构之间；

6、所述送加强筋机构设置在机架的侧面，且所述送加强筋机构处于法兰焊接机构的前方；

7、所述送加强筋机构与法兰焊接机构相配合；

8、所述下料结构的高点端设置在机架远离冲管机构一侧，上料结构设置在冲管机构远离法兰焊接机构一侧，且上料结构沿进料方向高度渐降。

9、进一步优选为：所述上料结构包括上料架、固定在上料架端部的固定挡板和与固定挡板相配合的拍紧板，所述上料架上设置有气缸控制并用于对灯杆限位排列的升降限位板。

10、进一步优选为：还设置有焊接移管地轨、冲管机构用移管地轨和拍紧板移管用地轨；

11、所述移管机构可移设置在冲管机构用移管地轨上，所述法兰焊接机构可移设置在焊接移管地轨上，且拍紧板可移设置在拍紧板移管用地轨上。

12、进一步优选为：所述移管机构包括灯杆夹紧件、升降移管件；

13、所述升降移管件设置在冲管机构用移管地轨上，灯杆夹紧件设置在拍紧板移管用地轨上，所述拍紧板固定在所述灯杆夹紧件上，且所述灯杆夹紧件与上料架的固定挡板配合，对灯杆进行限位拍平。

14、进一步优选为：所述冲管机构包括液压支座、设置在所述液压支座上的液压机、设置在所述液压支座上的用于夹持管件的夹紧装置。

15、进一步优选为：所述法兰焊接机构包括焊接支座、焊枪和气压夹块；

16、所述焊接支座通过转动座可旋转连接在机架上，所述焊枪和气压夹块设置在焊接支座上。

17、进一步优选为：还设置有螺母焊接结构和等离子割孔结构；设置有与所述螺母焊接结构相连接的螺母下料震盘。

18、进一步优选为：所述下料结构包括下料架和与所述下料架相连接并用于管件导引的倾斜导料架。

19、其工作原理简述如下：启动系统，移管机构通过连接与地轨的十字滑座运行至原点，系统控制升降移管件中的升降气缸启动，使移管机构运行至可以顶起路灯杆的高度，对上料结构的路灯杆进行举升，并通过十字滑座移动至冲管机构对应高度，同时通过向预定位置滑动，使路灯杆底部进入冲管机构中，开始焊接前的整形工序，冲管机构上的夹紧装置对路灯杆夹紧并开始工作；

20、待冲管机构壳完成整形工序后，通过十字滑座向右滑动，使路灯杆被移离冲管机构；

21、系统进入下个流程，移管机构将路灯杆移动至法兰焊接机构前，并通过向预定方向运动，系统启动法兰正反面焊枪加焊，法兰与路灯杆焊接完成后，送加强筋机构进始动作，使夹具中的加强筋与法兰及路灯杆互相抵接，系统控制控机开始工作，焊接路灯杆与加强筋的内外面，在法兰焊接机构的焊接过程中，在实际应用过程中，还可以对机架上设置螺母焊接结构和等离子割孔结构，其目的是为了加工路灯杆顶部的预留的灯头安装部，可以与法兰焊接机构同时进行，也可以分开先后动作；

22、完成上一工序后，系统控制移管机构先预定方向滑动，使焊接后的路灯杆离开夹具，再使其移动至下料架边缘，接着使移动机构上的升降移管件中的升降气缸下降，由于两对称设置的下料架形成坡度，待升降移管件中的升降气缸下降至相应高度后，加工好的路灯杆接触倾斜导料架，在重力作用下向下滚动完成下料操作。

23、本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有移管机构配合冲管机构、法兰焊接机构和送加强筋机构，可以有效的实现自动上下料操作，而且可以自动实现冲管及焊接操作，有利于提高加工的效率，同时也可以保证焊接的质量，有利于提高产品的一致性，也大大降低了工人的劳动强度，适用性强且实用性好；

24、而且还可以根据需要设置螺母焊接结构和等离子割孔结构，从而也可以实现对灯头安装部的切割及焊接操作，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：包括机架（1）、冲管机构（2）、法兰焊接机构（3）、上料结构（4）、移管机构（5）、送加强筋机构（6）和下料结构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述上料结构（4）包括上料架（41）、固定在上料架（41）端部的固定挡板（42）和与固定挡板（42）相配合的拍紧板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述上料架（41）上设置有气缸控制并用于对灯杆限位排列的升降限位板（44）。

4.根据权利要求3所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：还设置有焊接移管地轨（81）、冲管机构用移管地轨（82）和拍紧板移管用地轨（83）；

5.根据权利要求4所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述移管机构（5）包括灯杆夹紧件（51）、升降移管件（52）；

6.根据权利要求5所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述冲管机构（2）包括液压支座（21）、设置在所述液压支座（21）上的液压机（22）、设置在所述液压支座（21）上的用于夹持管件的夹紧装置（23）。

7.根据权利要求6所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述法兰焊接机构（3）包括焊接支座（31）、焊枪（32）和气压夹块（33）；

8.根据权利要求7所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：还设置有螺母焊接结构（9）和等离子割孔结构（10）；设置有与所述螺母焊接结构（9）相连接的螺母下料震盘（11）。

9.根据权利要求8所述的一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，其特征在于：所述下料结构（7）包括下料架（71）和与所述下料架（71）相连接并用于管件导引的倾斜导料架（72）。

技术总结本技术公开了一种路灯杆法兰自动焊接生产线装置，包括机架、冲管机构、法兰焊接机构、上料结构、移管机构、送加强筋机构和下料结构；法兰焊接机构设置在机架上；上料结构设置在机架的侧边上；移管机构设置在机架与上料结构之间；送加强筋机构设置在机架的侧面，且送加强筋机构处于法兰焊接机构的前方；送加强筋机构与法兰焊接机构相配合；下料结构的高点端设置在机架远离冲管机构一侧，上料结构设置在冲管机构远离法兰焊接机构一侧，且上料结构沿进料方向高度渐降。本技术的结构设置合理，可以实现自动上下料操作，自动实现冲管及焊接操作，有利于提高加工的效率，可以保证焊接的质量，有利于提高产品的一致性，适用性强且实用性好。技术研发人员：黄波,陈宇兵受保护的技术使用者：中山市湘科智能装备有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/11