一种驱动轮加工用定位开孔装置以及方法与流程

本发明涉及齿轮开孔加工设备，具体为一种驱动轮加工用定位开孔装置以及方法。

背景技术：

1、驱动轮的作用是用于将动力从机器的一部分传递到另一部分，其中齿轮是将动力输出给其他传动作用的齿轮进行动力传输达到转动的作用；然而驱动轮只是直接作用在发动机、电机等动力端，其它相应转动的为从动轮；驱动轮在安装使用中，不只有中心的孔位，也会有其他孔位用于安装固定；当在驱动轮安装时，选取相应的直径、齿数的齿轮后，也不一定能够契合所需要安装的位置，因为齿轮上的孔位直径或没有存在其他相应配合固定的孔位来满足安装需求，因此需要人工进行开出相应空位，再或者齿轮生产过程中，不同的齿轮所开的孔位不同、孔径也不同，因此现设计一种驱动轮加工用定位开孔装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种驱动轮加工用定位开孔装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种驱动轮加工用定位开孔装置，包括主体结构、定心结构以及定孔结构，所述定心结构活动安置于主体结构上，所述定孔结构固定设置于主体结构上，且位于定心结构右侧。

3、优选的，所述主体结构包括底座、第一轴承、轴杆、两对支柱、控制器、调档柱、第一螺栓以及套柱；所述底座为矩形结构，且靠近四角部位处均开设有安装通孔，所述底座前端中部等距开设有若干调挡螺纹孔，所述第一轴承固定嵌装于底座左端上壁内且位于中心线上，所述轴杆一端固定插装于第一轴承中心内，两对所述支柱一端分别等距固定设置于第一轴承后侧，且围绕第一轴承排列，所述控制器固定设置于底座右端上壁，且靠近前侧并设置有电源线，所述调档柱可拆卸安置于底座上壁且位于调挡螺纹孔部位处，所述第一螺栓活动贯穿于调档柱且活动旋接于调挡螺纹孔内，所述套柱一端固定设置于底座上壁，且位于调档柱右侧，所述套柱位于底座上壁中心线前侧。

4、优选的，所述定心结构包括驱动盘、驱动杆、弹簧、限位盘、两对第二螺栓、三个驱动座、三个滑杆以及三个夹座；所述驱动盘为圆形结构，且上壁中部等距开设有三个沿顺时针排列的弧形拨动槽，所述拨动槽两端分别靠近驱动盘中心以及外侧壁，所述驱动盘固定套装于轴杆上，且能够通过轴杆转动，所述驱动杆为t型，所述驱动杆其中一端可拆卸旋接于驱动盘侧壁，且驱动杆能够与调档柱贴合，所述驱动杆另外一端位于上方，所述弹簧两端分别固定连接于套柱以及驱动杆另外一端上，所述限位盘为圆形结构，且直径大于驱动盘，所述驱动盘中部等距开设有三个贯通的滑槽，且分别与拨动槽相对应，所述限位盘固定安置于两对支柱上，且限位盘位于驱动盘上方，所述限位盘圆心与驱动盘圆心在同一垂直线上，两对第二螺栓分别活动贯穿于限位盘且分别旋接于支柱内，三个所述驱动座均为h形结构，三个所述驱动座分别活动卡装于滑槽内，且驱动座顶端高度大于底端高度，三个所述滑杆一端分别固定设置于驱动座底端下壁中部，且另一端分别活动插装于驱动盘的拨动槽内，三个所述夹座均为l型，其一端宽度小于另一端宽度，三个所述夹座一端分别固定设置于驱动座顶端上壁。

5、优选的，所述定孔结构包括驱动架、第一电机、螺旋杆、移动块、支臂、第二电机、摆动臂、顶紧螺栓以及若干孔盘；所述驱动架一端固定设置于底座右端上臂中部，且驱动架另一端位于限位盘右侧，所述驱动架上壁中部开设有移动槽，所述第一电机固定设置于驱动架右侧壁靠近顶端中部，且第一电机驱动端活动贯穿于驱动架并位于移动槽内，所述螺旋杆一端固定连接于第一电机驱动端上，且另一端活动贯穿于驱动架另一端内，所述螺旋杆水平位于移动槽中部下方，所述移动块一端活动贯穿于移动槽，且活动旋接于螺旋杆上，所述支臂为l型，所述支臂一端固定设置于移动块上壁，所述第二电机固定设置于支臂另一端上，且第二电机驱动端活动贯穿于支臂另一端，所述摆动臂一端固定设置于第二电机驱动端上，且摆动臂一端能够在支臂另一端上翻转，所述摆动臂另一端侧壁中部开设有插口，所述顶紧螺栓活动旋接于摆动臂另一端上壁，且与插口相连通，若干所述孔盘上均设置有插块，且孔盘上设置有若干孔位，若干所述孔盘分别能够通过插块可拆卸安置于摆动臂上。

6、优选的，所述移动块另一端上壁与驱动架上壁在同一水平面上。

7、优选的，所述孔盘能够移动至驱动座上方。

8、优选的，所述调档柱位于最右侧的调档螺纹孔部位时，驱动杆与调档柱贴合，驱动座分别相对间距最小并汇聚于限位盘中部。

9、优选的，所述驱动杆向左搬动转动时，驱动座相对远离滑动。

10、一种驱动轮加工用定位开孔装置的使用方法，包括以下步骤：

11、步骤一、搬动驱动杆使驱动座相对分离，借助弹簧作用力将齿轮夹持在三个驱动座之间进行限位固定，使其定位在限位盘中心进行定心；

12、步骤二、通过主体结构中控制器根据加工齿轮的直径以及空位尺寸进行控制定孔结构中的孔盘移动至齿轮上方的相应位置，使孔盘上所要加工相应的空间与齿轮相应位置契合；

13、步骤三、通过手动电钻设备加工钻孔，也能够将本设备固定在相应的钻孔机上使用。

14、本发明提出的一种驱动轮加工用定位开孔装置以及方法，有益效果在于：

15、1、齿轮定位与孔位精准确定：通过三个驱动座同步运动将齿轮定位在中心部位，确保了齿轮的准确位置；结合主体结构操控定孔结构驱动，可以将预制相应孔径的孔盘移动至齿轮上方，并确保孔径与齿轮打孔位置相契合，从而确保了孔位的准确确定，避免了误差。

16、2、操作便捷性：使得操作相对简单直观，通过钻孔设备进行操作时，操作人员只需按照预定的孔位来钻孔即可，减少了操作难度和复杂性；同时，该方案也可安装在钻孔机上使用，使得工艺流程更为高效。

17、3、准确性与稳定性：采用了三个驱动座同步运动的设计，可以实现齿轮的精准定位和稳定性；能够确保齿轮和孔位的准确对位，从而提高了加工的精度和稳定性。

18、4、灵活性与适用性：方案设计相对灵活，可以根据不同的齿轮尺寸和孔径需求进行调整，同时，可以根据具体需求将设备安装在钻孔机上，也可以进行手动操作，使得适用范围更广。

19、5、高效加工：通过预先确定好的孔位，结合精准定位和稳定性，可以实现高效的钻孔加工，提高了生产效率和产品质量。

技术特征：

1.一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，包括主体结构（1）、定心结构（2）以及定孔结构（3），所述定心结构（2）活动安置于主体结构（1）上，所述定孔结构（3）固定设置于主体结构（1）上，且位于定心结构（2）右侧；

2.根据权利要求1所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述定心结构（2）包括驱动盘（21）、驱动杆（22）、弹簧（23）、限位盘（24）、两对第二螺栓（25）、三个驱动座（26）、三个滑杆（27）以及三个夹座（28）；

3.根据权利要求2所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述定孔结构（3）包括驱动架（31）、第一电机（32）、螺旋杆（33）、移动块（34）、支臂（35）、第二电机（36）、摆动臂（37）、顶紧螺栓（38）以及若干孔盘（39）；

4.根据权利要求3所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述移动块（34）另一端上壁与驱动架（31）上壁在同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述孔盘（39）能够移动至驱动座（26）上方。

6.根据权利要求5所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述调档柱（16）位于最右侧的调档螺纹孔部位时，驱动杆（22）与调档柱（16）贴合，驱动座（26）分别相对间距最小并汇聚于限位盘（24）中部。

7.根据权利要求6所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置，其特征在于，所述驱动杆（22）向左搬动转动时，驱动座（26）相对远离滑动。

8.根据权利要求7所述的一种驱动轮加工用定位开孔装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及齿轮开孔加工设备技术领域，具体公开了一种驱动轮加工用定位开孔装置以及方法，包括主体结构、定心结构以及定孔结构，所述定心结构活动安置于主体结构上，所述定孔结构固定设置于主体结构上，且位于定心结构右侧。本发明具有精准齿轮定位与孔位确定、操作便捷性、准确性与稳定性、灵活性与适用性：可以根据不同的齿轮尺寸和孔径需求进行调整，同时可以根据具体需求将设备安装在钻孔机上，也可以进行手动操作，使得适用范围更广，通过预先确定好的孔位，结合精准定位和稳定性，可以实现高效的钻孔加工，提高了生产效率和产品质量。技术研发人员：叶开成,叶培桢受保护的技术使用者：泰州凯昂登机电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11