液压阀体偏心高效加工装置的制作方法

本技术涉及液压阀体加工夹具，具体为液压阀体偏心高效加工装置。

背景技术：

1、液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。

2、而在对液压阀体进行生产加工过程中，需要通过车床对阀体内部的孔进行加工，由此需要夹具对液压阀体毛坯件进行夹持。而现有的液压阀体夹具需要通过多个夹持部件对液压阀体进行夹持，安装锁紧步骤比较繁琐，降低了整体液压阀体的加工效率，由此设计一种液压阀体偏心高效加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液压阀体偏心高效加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有液压阀体夹具夹持过程中操作繁琐降低加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压阀体偏心高效加工装置，包括旋转底座，所述旋转底座上设有偏心定位工装座，其偏心定位工装座内卡合有液压阀体，旋转底座底部固定连接旋转设备的输出机构，所述偏心定位工装座外壁均匀设有三组气动反爪卡盘，其旋转底座对应气动反爪卡盘位置设有卡槽，气动反爪卡盘活动于所述卡槽内；

3、所述偏心定位工装座上端面开设有偏心卡槽，偏心卡槽内卡合有液压阀体，偏心卡槽两侧壁活动设有两组弧形压板；

4、所述偏心卡槽于两侧壁上开设有两组压板活动槽，压板活动槽内活动设有活动压块，所述压板活动槽远离偏心卡槽一侧壁开设有转槽，活动压块远离偏心卡槽一端设有活动连接柱，活动连接柱活动穿插于该转槽内，所述活动压块上开设有螺钉安装槽，螺钉安装槽内穿插有内六角调节螺钉，压板活动槽内对应螺钉安装槽开设有螺纹槽。

5、优选的，所述活动压块通过活动连接柱穿插于转槽内与压板活动槽构成旋转活动结构。

6、优选的，所述活动压块靠近偏心卡槽的端面为弧形结构，弧形面的上端面为凸出结构。

7、优选的，所述活动压块通过内六角调节螺钉穿过螺钉安装槽螺旋于压板活动槽内开设的螺纹槽中与偏心定位工装座构成锁定结构。

8、优选的，所述偏心定位工装座通过气动反爪卡盘收缩于卡槽内与旋转底座构成气动锁紧结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压阀体偏心高效加工装置通过旋转底座对整体夹持工装进行驱动，以便于车床对液压阀体进行加工，并且装置通过气动反爪卡盘配合弧形压板对需要夹持的液压阀体进行夹持固定，利用偏心定位工装座对夹持的液压阀体内的孔进行偏心加工，整体的夹持步骤简单，操作方便，从而大大提高了液压阀体的加工效率。

技术特征：

1.液压阀体偏心高效加工装置，包括旋转底座（1），所述旋转底座（1）上设有偏心定位工装座（2），其偏心定位工装座（2）内卡合有液压阀体（5），旋转底座（1）底部固定连接旋转设备的输出机构，其特征在于：所述偏心定位工装座（2）外壁均匀设有三组气动反爪卡盘（3），其旋转底座（1）对应气动反爪卡盘（3）位置设有卡槽，气动反爪卡盘（3）活动于所述卡槽内；

2.根据权利要求1所述的液压阀体偏心高效加工装置，其特征在于：所述活动压块（9）通过活动连接柱（8）穿插于转槽内与压板活动槽（7）构成旋转活动结构。

3.根据权利要求1所述的液压阀体偏心高效加工装置，其特征在于：所述活动压块（9）靠近偏心卡槽（4）的端面为弧形结构，弧形面的上端面为凸出结构。

4.根据权利要求1所述的液压阀体偏心高效加工装置，其特征在于：所述活动压块（9）通过内六角调节螺钉（10）穿过螺钉安装槽（11）螺旋于压板活动槽（7）内开设的螺纹槽中与偏心定位工装座（2）构成锁定结构。

5.根据权利要求1所述的液压阀体偏心高效加工装置，其特征在于：所述偏心定位工装座（2）通过气动反爪卡盘（3）收缩于卡槽内与旋转底座（1）构成气动锁紧结构。

技术总结本技术涉及液压阀体加工夹具技术领域，具体为液压阀体偏心高效加工装置，包括旋转底座，所述旋转底座上设有偏心定位工装座，其偏心定位工装座内卡合有液压阀体，旋转底座底部固定连接旋转设备的输出机构，所述偏心定位工装座外壁均匀设有三组气动反爪卡盘，其旋转底座对应气动反爪卡盘位置设有卡槽，气动反爪卡盘活动于所述卡槽内。该液压阀体偏心高效加工装置通过旋转底座对整体夹持工装进行驱动，以便于车床对液压阀体进行加工，并且装置通过气动反爪卡盘配合弧形压板对需要夹持的液压阀体进行夹持固定，利用偏心定位工装座对夹持的液压阀体内的孔进行偏心加工，整体的夹持步骤简单，操作方便，从而大大提高了液压阀体的加工效率。技术研发人员：韦双超受保护的技术使用者：昆山志力生机械有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11