一种金属不锈钢管加工用的切断装置的制作方法

本技术为金属不锈钢管加工领域，尤其涉及一种金属不锈钢管加工用的切断装置。

背景技术：

1、众所周知，金属不锈钢管在加工的过程中需要通过相应的切割设备进行切断。

2、但是现有的金属不锈钢管加工用的切断装置，如轮式切割机，每次只能对一根钢管进行切割，所以切割速度非常缓慢，同时不便于对多种不同尺寸的不锈钢管进行切断，局域较大的局限性。

3、因此，发明一种金属不锈钢管加工用的切断装置显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属不锈钢管加工用的切断装置采用的技术方案为：一种金属不锈钢管加工用的切断装置，包括底座和t型底座，其中：底座的一端与t型底座横板的一端固定连接，且底座上固定安装有电动丝杆机构一、电动丝杆机构二和隔板，该电动丝杆机构一和电动丝杆机构二以隔板为中心呈镜像的位置设置；所述电动丝杆机构一和电动丝杆机构二的输出端各转动安装有输送机构，且输送机构的长度与底座的长度相同，并与底座呈平行状设置，该输送机构与底座之间滑动连接；所述t型底座的横板上固定安装有支撑机构，且支撑机构上呈悬挂式固定安装有切割机构，该切割机构处于两个输送机构之间；所述t型底座的竖板上固定安装有承托机构，且承托机构的长度等于电动丝杆机构一的长度加上电动丝杆机构二的长度；

2、优选的，所述输送机构包括u型架、电机、丝杆、l型支撑台、电动推杆、电机二和三爪卡盘，且u型架开口端的内部固定安装有限位柱，该限位柱与u型架的横板呈平行状设置；所述电机外壳的底部通过支座与u型架开口的一端固定连接，且电机的输出端与丝杆的一端固定连接，该丝杆的另一端与u型架开口的另一端转动连接；所述l型支撑台的竖板与丝杆之间转动连接，且l型支撑台竖板的一端与限位柱之间滑动连接，该l型支撑台的横板上与电动推杆外壳的尾端固定连接；所述电动推杆的输出端朝上，且电动推杆的输出端通过固定座与电机二外壳的尾端固定连接，该电机二的输出端与三爪卡盘的底部固定连接；所述u型架与对应的电动丝杆机构一和电动丝杆机构二的输出端转动连接，且u型架与底座之间滑动连接；

3、优选的，所述切割机构包括动力电机、防护盘、锯片和电动推杆四，且动力电机输出端从防护盘中转动穿出，并与防护盘同轴心，该防护盘的内侧与动力电机的外壳固定连接；所述防护盘外侧的上方固定安装有上弧形防护壳，且防护盘外侧的下方固定安装有下弧形防护壳，该上弧形防护壳与下弧形防护壳以动力电机的输出端为中心呈镜像的位置设置；所述锯片处于上弧形防护壳与下弧形防护壳中，并与上弧形防护壳和下弧形防护壳之间转动连接，且锯片一侧的中心处于动力电机的输出端固定连接，该锯片的直径大于防护盘的直径；所述动力电机外壳的上方与电动推杆四的输出端固定连接，且电动推杆四外壳的尾端与支撑机构固定连接；所述锯片处于两个三爪卡盘之间。

4、优选的，所述u型架的底部固定安装有两个滑块和一个内螺纹套，两个滑块以内螺纹套为中心呈镜像的位置设置，且滑块与底座之间滑动连接，该内螺纹套与对应的电动丝杆机构一和电动丝杆机构二的输出端转动连接。

5、所述底座上均布固定安装有两个支撑台，且每个支撑台上各上开设有限位槽，该限位槽的长度与支撑台的长度相同；所述滑块处于对应的限位槽中，并与对应的限位槽之间滑动连接。

6、优选的，所述支撑机构包括电动推杆二、电动推杆三和横梁，且电动推杆二和电动推杆三的外壳的尾端分别与t型底座横板的一端固定连接，该电动推杆二和电动推杆三以t型底座的竖板为中心呈镜像的位置设置；所述电动推杆二和电动推杆三的输出端分别与横梁底部的一端固定连接，且横梁的底部与电动推杆四外壳的尾端固定连接，该电动推杆三的外壳上固定安装有控制面板。

7、优选的，所述承托机构包括电动推杆五和u型支架二，且电动推杆五外壳的尾端与t型底座的竖板固定连接，该电动推杆五的输出端与u型支架二的底部固定连接；所述u型支架二开口处的内部转动安装有转辊，且u型支架二的长度等于电动丝杆机构一的长度加上电动丝杆机构二的长度。

8、优选的，所述控制面板与电动丝杆机构一、电动丝杆机构二、电机、电动推杆、电机二、三爪卡盘、电动推杆二、电动推杆三、动力电机、电动推杆四和电动推杆五电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型整体的设置，在金属不锈钢管加工时，能够同时对两根钢管进行切断，同时通过电动丝杆机构一、电动丝杆机构二与输送机构之间的设置，能够便于对多种不同尺寸的金属不锈钢管进行夹持，从而便于对多种不同尺寸的金属不锈钢管进行切断，这样一来，不仅大大提高整体切割速度，而且大大提高了整体的灵活性。

技术特征：

1.一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：包括底座（1）和t型底座（2），其中：底座（1）的一端与t型底座（2）横板的一端固定连接，且底座（1）上固定安装有电动丝杆机构一（3）、电动丝杆机构二（4）和隔板（5）；所述电动丝杆机构一（3）和电动丝杆机构二（4）的输出端各转动安装有输送机构（6），该输送机构（6）与底座（1）之间滑动连接；所述t型底座（2）的横板上固定安装有支撑机构（7），且支撑机构（7）上呈悬挂式固定安装有切割机构（8），该切割机构（8）处于两个输送机构（6）之间；所述t型底座（2）的竖板上固定安装有承托机构（9）；

2.如权利要求1所述的一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：所述u型架（61）的底部固定安装有两个滑块（62）和一个内螺纹套（63），且滑块（62）与底座（1）之间滑动连接，该内螺纹套（63）与对应的电动丝杆机构一（3）和电动丝杆机构二（4）的输出端转动连接。

3.如权利要求2所述的一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：所述底座（1）上均布固定安装有两个支撑台（11），且每个支撑台（11）上各上开设有限位槽（12）；所述滑块（62）处于对应的限位槽（12）中，并与对应的限位槽（12）之间滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：所述支撑机构（7）包括电动推杆二（71）、电动推杆三（72）和横梁（73），且电动推杆二（71）和电动推杆三（72）的外壳的尾端分别与t型底座（2）横板的一端固定连接；所述电动推杆二（71）和电动推杆三（72）的输出端分别与横梁（73）底部的一端固定连接，且横梁（73）的底部与电动推杆四（86）外壳的尾端固定连接，该电动推杆三（72）的外壳上固定安装有控制面板（74）。

5.如权利要求4所述的一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：所述承托机构（9）包括电动推杆五（91）和u型支架二（92），且电动推杆五（91）外壳的尾端与t型底座（2）的竖板固定连接，该电动推杆五（91）的输出端与u型支架二（92）的底部固定连接；所述u型支架二（92）开口处的内部转动安装有转辊（93）。

6.如权利要求5所述的一种金属不锈钢管加工用的切断装置，其特征在于：所述控制面板（74）与电动丝杆机构一（3）、电动丝杆机构二（4）、电机（65）、电动推杆（68）、电机二（69）、三爪卡盘（60）、电动推杆二（71）、电动推杆三（72）、动力电机（81）、电动推杆四（86）和电动推杆五（91）电性连接。

技术总结本技术提供一种金属不锈钢管加工用的切断装置，包括底座和T型底座，底座一端与T型底座横板一端连接，底座上安有电动丝杆机构一、电动丝杆机构二和隔板；电动丝杆机构一和电动丝杆机构二的输出端各安有输送机构，输送机构与底座之间滑动连接；T型底座的横板上安有支撑机构，支撑机构上呈悬挂式安有切割机构，切割机构处于两个输送机构之间；T型底座的竖板上安有承托机构；本技术不仅能同时对两根钢管进行切断，而且能够便于对多种不同尺寸的金属不锈钢管进行夹持，从而便于对多种不同尺寸的金属不锈钢管进行切断，这样一来，不仅大大提高整体切割速度，而且大大提高了整体的灵活性。技术研发人员：张震,贤振祥受保护的技术使用者：青岛增鑫发金属材料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11