一种金属护栏组装激光电焊设备的制作方法

本技术涉及金属护栏焊接加工，更具体地涉及一种金属护栏组装激光电焊设备。

背景技术：

1、金属护栏是指由金属材质制成的护栏，又称围栏，金属护栏在生活中经常见到，比如楼梯护栏、阳台护栏、桥梁护栏等等，其结构由多根立杆(立管)与上下两根横杆构成，部分护栏横数量有所差异，在护栏生产中需将横杆与立杆进行焊接组组装，焊接时通常使用激光焊接设备进行焊接。

2、而在金属护栏焊接中，难以将多根立杆进行统一定位，容易出现多个根立杆不处于同一水平线，影响金属护栏产品质量，其次焊接时容易发生横杆、立杆偏移，导致焊接失败，影响生产进度，因此提出一种金属护栏组装激光电焊设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属护栏组装激光电焊设备，以解决上述背景技术中现有激光焊接设备无法对金属护栏的立杆统一定位，以及焊接中横杆与立杆容易偏斜的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏组装激光电焊设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有垫板，所述垫板顶部放置有多个立杆，所述工作台顶部固定连接有反推组件，所述工作台正面安装有调位台组件，所述调位台组件输出端固定连接有夹层件组件，所述夹层件组件顶部设置有横杆，所述夹层件组件正面固定连接有定位板组件，所述工作台顶部固定连接有横移机构，所述横移机构输出端固定安装有激光焊接枪。

3、进一步的，所述垫板顶部等距开设有多个v型槽，多个所述立杆分别卡入多个v型槽内。

4、进一步的，所述反推组件包括有两个滑杆，两个所述滑杆分别位于垫板两侧且前后端均通过立板在工作台顶部固定连接，两个所述滑杆侧壁均滑动套接有滑套，两个所述滑套顶部固定连接有推板，所述推板顶部两端均开设有贯穿至滑套内腔的一号穿孔，其两个一号穿孔内均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒内壁螺纹套接有第一螺杆。

5、进一步的，所述夹层件组件包括有底盒，所述底盒内部滑动套接有两个滑块，所述底盒顶部开设有贯穿至内部的穿槽，所述底盒内部活动套接有旋杆，所述旋杆侧壁设置有两个旋向相反的螺纹，两个所述滑块分别在旋杆侧壁两个螺纹处螺纹套接，两个所述滑块顶部固定连接有夹板，两个所述夹板穿过穿槽至底盒顶部，所述底盒正面活动套接有旋把，所述旋把背端贯穿底盒与旋杆连接。

6、进一步的，所述定位板组件包括有面板，所述面板在夹层件组件正面固定连接，所述面板顶部凸出于夹层件组件顶部，所述面板正面开设有两个贯穿至背部二号穿孔，两个所述二号穿孔内均活动套接有滑柱，两个所述滑柱背端位于夹层件组件顶部均固定连接有主板体，两个所述滑柱正端固定连接有连接板，所述连接板正面开设有贯穿至背部一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆背端在面板正面活动套接。

7、进一步的，所述调位台组件包括有托台，所述托台，所述托台背端通过第二定位柱、第三螺杆与工作台对接，所述托台顶部开设有两个贯穿至底部的三号穿孔，两个所述三号穿孔内均活动套接有第一定位柱，两个所述第一定位柱顶端与夹层件组件底部固定连接，所述托台底部固定安装有电缸，所述电缸输出轴贯穿托台与夹层件组件底部固定安装。

8、进一步的，所述工作台正面开设有两个柱孔，两个所述第二定位柱在两个柱孔内滑动套接，所述工作台正面开设贯穿至背部的二号螺纹孔，所述第三螺杆在二号螺纹孔内螺纹套接，所述第三螺杆背端贯穿至工作台背部，两个所述第二定位柱正端在托台背部固定连接，所述第三螺杆正端在托台背部活动套接。

9、进一步的，所述横移机构包括有u型架，所述u型架顶部两端均固定连接有侧板，两个所述侧板内侧面活动套接有螺纹轴，所述u型架顶部滑动套接有固定块，所述固定块在螺纹轴侧壁螺纹套接，所述侧板一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿侧板与螺纹轴连接，所述激光焊接枪在固定块正面固定安装。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型在对个金属护栏进行焊接时，可对多个立杆及横杆起到预固定效果，避免焊接中立杆、横杆出现歪斜状况对焊接过程造成影响，此外还进而多个立杆起到水平定位效果，避免多个立杆焊接后参差不齐，影响产品美观度，此外通过垫板可对使多个立杆之间间距进行定位，省去了人工测量过程，由此可使金属护栏焊接加工过程更为便捷。

技术特征：

1.一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有垫板(2)，所述垫板(2)顶部放置有多个立杆(9)，所述工作台(1)顶部固定连接有反推组件(6)，所述工作台(1)正面安装有调位台组件(3)，所述调位台组件(3)输出端固定连接有夹层件组件(4)，所述夹层件组件(4)顶部设置有横杆(10)，所述夹层件组件(4)正面固定连接有定位板组件(5)，所述工作台(1)顶部固定连接有横移机构(7)，所述横移机构(7)输出端固定安装有激光焊接枪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述垫板(2)顶部等距开设有多个v型槽(21)，多个所述立杆(9)分别卡入多个v型槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述反推组件(6)包括有两个滑杆(61)，两个所述滑杆(61)分别位于垫板(2)两侧且前后端均通过立板(62)在工作台(1)顶部固定连接，两个所述滑杆(61)侧壁均滑动套接有滑套(63)，两个所述滑套(63)顶部固定连接有推板(64)，所述推板(64)顶部两端均开设有贯穿至滑套(63)内腔的一号穿孔，其两个一号穿孔内均固定连接有螺纹筒(65)，两个所述螺纹筒(65)内壁螺纹套接有第一螺杆(66)。

4.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述夹层件组件(4)包括有底盒(41)，所述底盒(41)内部滑动套接有两个滑块(42)，所述底盒(41)顶部开设有贯穿至内部的穿槽，所述底盒(41)内部活动套接有旋杆(43)，所述旋杆(43)侧壁设置有两个旋向相反的螺纹，两个所述滑块(42)分别在旋杆(43)侧壁两个螺纹处螺纹套接，两个所述滑块(42)顶部固定连接有夹板(45)，两个所述夹板(45)穿过穿槽至底盒(41)顶部，所述底盒(41)正面活动套接有旋把(44)，所述旋把(44)背端贯穿底盒(41)与旋杆(43)连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述定位板组件(5)包括有面板(51)，所述面板(51)在夹层件组件(4)正面固定连接，所述面板(51)顶部凸出于夹层件组件(4)顶部，所述面板(51)正面开设有两个贯穿至背部二号穿孔，两个所述二号穿孔内均活动套接有滑柱(53)，两个所述滑柱(53)背端位于夹层件组件(4)顶部均固定连接有主板体(52)，两个所述滑柱(53)正端固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)正面开设有贯穿至背部一号螺纹孔，其一号螺纹孔内螺纹套接有第二螺杆(55)，所述第二螺杆(55)背端在面板(51)正面活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述调位台组件(3)包括有托台(31)，所述托台(31)，所述托台(31)背端通过第二定位柱(34)、第三螺杆(35)与工作台(1)对接，所述托台(31)顶部开设有两个贯穿至底部的三号穿孔，两个所述三号穿孔内均活动套接有第一定位柱(32)，两个所述第一定位柱(32)顶端与夹层件组件(4)底部固定连接，所述托台(31)底部固定安装有电缸(33)，所述电缸(33)输出轴贯穿托台(31)与夹层件组件(4)底部固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述工作台(1)正面开设有两个柱孔，两个所述第二定位柱(34)在两个柱孔内滑动套接，所述工作台(1)正面开设贯穿至背部的二号螺纹孔，所述第三螺杆(35)在二号螺纹孔内螺纹套接，所述第三螺杆(35)背端贯穿至工作台(1)背部，两个所述第二定位柱(34)正端在托台(31)背部固定连接，所述第三螺杆(35)正端在托台(31)背部活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种金属护栏组装激光电焊设备，其特征在于：所述横移机构(7)包括有u型架(71)，所述u型架(71)顶部两端均固定连接有侧板(72)，两个所述侧板(72)内侧面活动套接有螺纹轴(75)，所述u型架(71)顶部滑动套接有固定块(73)，所述固定块(73)在螺纹轴(75)侧壁螺纹套接，所述侧板(72)一侧固定安装有伺服电机(74)，所述伺服电机(74)输出端贯穿侧板(72)与螺纹轴(75)连接，所述激光焊接枪(8)在固定块(73)正面固定安装。

技术总结本技术涉及金属护栏焊接加工技术领域，且公开了一种金属护栏组装激光电焊设备，包括工作台，工作台顶部固定连接有垫板，垫板顶部放置有多个立杆，工作台顶部固定连接有反推组件，工作台正面安装有调位台组件，调位台组件输出端固定连接有夹层件组件，夹层件组件顶部设置有横杆，本技术在对个金属护栏进行焊接时，可对多个立杆及横杆起到预固定效果，避免焊接中立杆、横杆出现歪斜状况对焊接过程造成影响，此外还进而多个立杆起到水平定位效果，避免多个立杆焊接后参差不齐，影响产品美观度，此外通过垫板可对使多个立杆之间间距进行定位，省去了人工测量过程，由此可使金属护栏焊接加工过程更为便捷。技术研发人员：张湘华受保护的技术使用者：佛山市巨邦护栏有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11