一种母线槽外壳冲孔设备的制作方法

本发明涉及母线槽加工，尤其与一种母线槽外壳冲孔设备相关。

背景技术：

1、母线槽是一种由保护外壳、导电排、绝缘材料以及相关附件组成的母线系统，是一种用以传输电能，并具有汇集和分配电力能力的产品；与传统的输电电缆相比，母线槽具有载流能力强、安装分接方便、防火性能和散热性能优越、运行维护简单等优势，因此越来越多的大电流传输选择使用母线产品来替代传统的输电电缆。

2、在母线槽的生产过程中，需要先对母排进行折弯，并在母排上包缠耐火云母带，随后将其安装于外壳中，而为了方便将母排安装在外壳中，通常会将外壳分为几个工形部件，然后再通过焊接、铆接等方式将几个工形部件连接起来，并且为了方便对母线槽进行安装，通常还会在外壳上加工几个连接孔，现有技术中为了方便对工形部件进行放置，会将工形部件以竖直状态放置于物料框中，即从物料框侧面观察，工形部件呈“工”形放置，而在进行冲孔作业时，需要在工形部件的内侧的板上加工连接孔，所以此时就需要将工形部件水平放置，使其呈“h”状，所以目前均采用手动的方式将工形部件放置于冲孔机的下方，然后对工形部件进行定位，再进行冲孔作业，同时，还需要多次调整工形部件的位置，就会造成生产效率的降低；并且，工形部件上的连接孔并不是都一样的尺寸，在对工形部件第一次冲孔结束后，还需要转移至下一个冲孔机中进行二次冲孔，导致生产效率进一步降低。

技术实现思路

1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种母线槽外壳冲孔设备，能够自动对工形部件进行输送、冲孔，提高生产效率，具有较强的实用性。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

3、一种母线槽外壳冲孔设备，包括：工作台、冲孔机构、翻转机构、转移机构。

4、工作台长度方向两端均设有上下贯穿且长度方向平行于工作台宽度方向的滑槽，滑槽之间沿工作台长度方向设有两个通槽；冲孔机构设于两个通槽之间，包括设于工作台中心的支撑台以及在支撑台上方沿竖直方向移动设置的冲压台，冲压台下方设有多个沿其长度及宽度方向移动设置的冲杆，用于对外壳冲孔；翻转机构有一对，分别设于两个通槽中，翻转机构均包括两个连接为一体并绕自身轴线转动安装于通槽中的转动环以及安装于转动环上并沿与转动环的一个径向方向平行的方向移动设置的承载板，承载板上设有限位板，用于承载外壳，承载板一侧设有沿工作台长度方向来回移动的第一推板，用于将外壳在支撑台与承载板之间转移；转移机构包括两个分别设于滑槽并沿其长度方向移动的支撑板，支撑板上设有多个物料框，其中一个滑槽一侧设有第二推板，用于将外壳推送至承载板上。

5、进一步地，支撑台顶面一侧设有挡板，挡板朝向支撑台中心的一侧设有夹板，冲压台位于支撑台一端上方，夹板朝向冲压台的一端与支撑台一端之间具有间距，夹板底面沿其长度方向设有多个突出部，突出部下端穿过支撑台的穿槽，且穿槽的长度方向垂直于夹板的侧面，突出部内侧设有轴线平行于穿槽长度方向的滑杆，滑杆穿设于凸板中，凸板安装于支撑台底面，滑杆上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到突出部和凸板，且始终处于压缩状态。

6、进一步地，冲压台顶部设有两个贯通部，贯通部中设有两个移动块，冲压台侧面设有贯穿至另一端的长条孔，长条孔中穿设有两个连杆，移动块套设于连杆上，冲压台顶面滑动配合有定位杆，定位杆沿其长度方向设有上下贯穿的限位槽，移动块顶面设有凸杆，凸杆穿设于限位槽中，冲杆通过螺纹连接于移动块底面。

7、进一步地，转动环侧面设有环槽，环槽中配合有弧形的卡块，卡块安装于工作台上，翻转机构中的两个转动环之间通过多个横杆互相连接，且转动环周侧设有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合，第一齿轮套设于传动轴上，传动轴转动安装于连接板上，且一端连接于电机的输出端，电机安装于连接板上，连接板安装于工作台底部。

8、进一步地，转动环内壁均设有支撑杆，支撑杆上沿其长度方向设有导向槽，承载板呈l形，其水平部滑动配合于导向槽中，限位板设于承载板的竖直部，并沿竖直部高度方向移动设置。

9、进一步地，竖直部沿自身高度方向设有侧孔，侧孔一端设有凸块，凸块表面设有螺杆，限位板一侧设有支板，支板穿过侧孔并套设于螺杆上，并用两个螺母锁紧。

10、进一步地，翻转机构中的两个转动环之间设有两个横板，横板之间设有两个导向杆，承载板底部套设于导向杆上，导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到横板和承载板，且始终处于压缩状态，其中一个横板上设有与第二弹簧位于同侧的伸缩杆，伸缩杆的移动端设有拉板，拉板抵接到承载板的外侧。

11、进一步地，第一推板连接于第一水平直线机构的移动端，第一水平直线机构安装于工作台上，应用时，第一推板位于滑槽与转动环之间，承载板之间设有第三推板，第三推板连接于第二水平直线机构的移动端，第二水平直线机构安装于工作台上，用于将冲孔后的外壳从承载板推送至物料框中。

12、进一步地，支撑板连接于第三水平直线机构的移动端，第三水平直线机构安装于工作台底部，支撑板沿自身长度方向设有长槽，长槽中设有顶板，顶板下端连接于第四水平直线机构的移动端，第四水平直线机构安装于工作台底部，第二推板连接于第五水平直线机构的移动端，第五水平直线机构安装于工作台上，滑槽外侧设有第四推板，用于推动物料框，第四推板连接于第六水平直线机构的移动端，第六水平直线机构安装于工作台上。

13、进一步地，支撑板之间设有转动板，用于承载物料框，滑槽之间设有两个通孔，应用时，转动板位于其中一个通孔中，通孔之间设有第五推板，第五推板连接于第八水平直线机构的移动端，第八水平直线机构安装于工作台上，用于将转动板上的物料框推送至支撑板上，转动板转动安装于移动板上，移动板底部连接于第二竖直升降机构的移动端，第二竖直升降机构安装于转移架上，转移架连接于第七水平直线机构的移动端，第七水平直线机构安装于支架上，支架安装于工作台底部，转动板底部设有穿过移动板的凸轴，凸轴上套设有第二齿轮，应用时，第二齿轮与齿条啮合，齿条安装于支架上。

14、本发明有益效果在于：

15、通过转移机构和翻转机构的配合，能够自动将外壳的工形部件转移至支撑台上进行冲孔作业，同时在工形部件上冲出不同直径的连接孔，并且自动将冲孔后的工形部件再转移至物料框中，全程自动化操作，在提高生产效率的同时，也避免工人由于操作失误而受伤；并且通过转移板可以将支撑板上的物料框自动转移至另一个支撑板上，无需工人手动进行转移，大大降低工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述支撑台（201）顶面一侧设有挡板（204），所述挡板（204）朝向所述支撑台（201）中心的一侧设有夹板（205），所述冲压台（202）位于所述支撑台（201）一端上方，所述夹板（205）朝向所述冲压台（202）的一端与所述支撑台（201）一端之间具有间距，所述夹板（205）底面沿其长度方向设有多个突出部（206），所述突出部（206）下端穿过所述支撑台（201）的穿槽，且所述穿槽的长度方向垂直于所述夹板的侧面，所述突出部（206）内侧还设有轴线平行于所述穿槽长度方向的滑杆（207），所述滑杆（207）穿设于凸板（208）中，所述凸板（208）安装于所述支撑台（201）底面，所述滑杆（207）上还套设有第一弹簧（209），所述第一弹簧（209）两端分别抵接到所述突出部（206）和所述凸板（208），且始终处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述冲压台（202）顶部设有两个贯通部（210），所述贯通部（210）中设有两个移动块（211），所述冲压台（202）侧面设有贯穿至另一端的长条孔（212），所述长条孔（212）中穿设有两个连杆（213），所述移动块（211）套设于所述连杆（213）上，所述冲压台（202）顶面滑动配合有定位杆（214），所述定位杆（214）沿其长度方向设有上下贯穿的限位槽（215），所述移动块（211）顶面设有凸杆（216），所述凸杆（216）穿设于所述限位槽（215）中，所述冲杆（203）通过螺纹连接于所述移动块（211）底面。

4.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述转动环（302）侧面设有环槽（311），所述环槽（311）中配合有弧形的卡块（312），所述卡块（312）安装于所述工作台（100）上，所述翻转机构（300）中的两个所述转动环（302）之间通过多个横杆（305）互相连接，且所述转动环（302）周侧设有齿圈（306），所述齿圈（306）与第一齿轮（307）啮合，所述第一齿轮（307）套设于传动轴（308）上，所述传动轴（308）转动安装于连接板（309）上，且一端连接于电机（310）的输出端，所述电机（310）安装于所述连接板（309）上，所述连接板（309）安装于所述工作台（100）底部。

5.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述转动环（302）内壁均设有支撑杆（313），所述支撑杆（313）上沿其长度方向设有导向槽（314），所述承载板（301）呈l形，其水平部滑动配合于所述导向槽（314）中，所述限位板（303）设于所述承载板（301）的竖直部，并沿所述竖直部高度方向移动设置。

6.根据权利要求5所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述竖直部沿自身高度方向设有侧孔（315），所述侧孔（315）一端设有凸块（316），所述凸块（316）表面设有螺杆（317），所述限位板（303）一侧设有支板（318），所述支板（318）穿过所述侧孔（315）并套设于所述螺杆（317）上，并用两个螺母锁紧。

7.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述翻转机构（300）中的两个所述转动环（302）之间设有两个横板（319），所述横板（319）之间设有两个导向杆（320），所述承载板（301）底部套设于所述导向杆（320）上，所述导向杆（320）上套设有第二弹簧（321），所述第二弹簧（321）两端分别抵接到所述横板（319）和所述承载板（301），且始终处于压缩状态，其中一个横板（319）上设有与所述第二弹簧（321）位于同侧的伸缩杆（322），所述伸缩杆（322）的移动端设有拉板（323），所述拉板（323）抵接到所述承载板（301）的外侧。

8.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述第一推板（304）连接于第一水平直线机构的移动端，所述第一水平直线机构安装于所述工作台（100）上，应用时，所述第一推板（304）位于所述滑槽（101）与所述转动环（302）之间，所述承载板（301）之间还设有第三推板（324），所述第三推板（324）连接于第二水平直线机构的移动端，所述第二水平直线机构安装于所述工作台（100）上，用于将冲孔后的外壳从所述承载板（301）推送至所述物料框（402）中。

9.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述支撑板（401）连接于第三水平直线机构的移动端，所述第三水平直线机构安装于所述工作台（100）底部，所述支撑板（401）沿自身长度方向设有长槽（404），所述长槽（404）中设有顶板（405），所述顶板（405）下端连接于第四水平直线机构的移动端，所述第四水平直线机构安装于所述工作台（100）底部，所述第二推板（403）连接于第五水平直线机构的移动端，所述第五水平直线机构安装于所述工作台（100）上，所述滑槽（101）外侧设有第四推板（406），用于推动所述物料框（402），所述第四推板（406）连接于第六水平直线机构的移动端，所述第六水平直线机构安装于所述工作台（100）上。

10.根据权利要求1所述的母线槽外壳冲孔设备，其特征在于，所述支撑板（401）之间设有转动板（407），用于承载所述物料框（402），所述滑槽（101）之间设有两个通孔（103），应用时，所述转动板（407）位于其中一个所述通孔（103）中，所述通孔（103）之间设有第五推板（413），所述第五推板（413）连接于第八水平直线机构的移动端，所述第八水平直线机构安装于所述工作台（100）上，用于将所述转动板（407）上的所述物料框（402）推送至所述支撑板（401）上，所述转动板（407）转动安装于移动板（408）上，所述移动板（408）底部连接于第二竖直升降机构的移动端，所述第二竖直升降机构安装于转移架（409）上，所述转移架（409）连接于第七水平直线机构的移动端，所述第七水平直线机构安装于支架（104）上，所述支架（104）安装于所述工作台（100）底部，所述转动板（407）底部设有穿过所述移动板（408）的凸轴（410），所述凸轴（410）上套设有第二齿轮（411），应用时，所述第二齿轮（411）与齿条（412）啮合，所述齿条（412）安装于所述支架（104）上。

技术总结一种母线槽外壳冲孔设备，涉及母线槽加工技术领域，包括：工作台、冲孔机构、翻转机构、转移机构。工作台两端设有滑槽和通槽；冲孔机构包括设于工作台中心的支撑台，支撑台上方设有冲压台，冲压台下方设有多个位置可调的冲杆；翻转机构有一对，分别设于通槽中，包括两个连为一体并绕自身轴线转动转动环以及安装于转动环上并沿与其一个径向平行的方向移动的承载板，用于承载外壳，承载板一侧设有第一推板，用于将外壳在支撑台与承载板之间转移；转移机构包括两个分别设于滑槽并沿其长度方向移动的支撑板，支撑板上设有多个物料框，其中一个滑槽一侧设有第二推板，用于将外壳推送至承载板上。能够自动对工形部件进行输送、冲孔，提高生产效率。技术研发人员：张光强,唐红宇,卫庭凤受保护的技术使用者：四川省盛源鑫智能电气有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11