一种汽车油箱激光钎焊装置的制作方法

本技术涉及激光钎焊，具体涉及一种汽车油箱激光钎焊装置。

背景技术：

1、激光钎焊作为激光焊接技术的一种，较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化，可以获得光滑的焊缝表面，这不仅使产品更加美观，还提高了密封性，而且显著提高了焊接区域的强度，大幅地提升了整车的安全性能。

2、在传统的汽车油箱在激光钎焊时，都是人工去压住两边的车油箱，由于车油箱的结构为曲面形状，使得在钎焊时容易发生晃动，从而导致钎焊的失败，并且对操作着有极大的隐患。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种汽车油箱激光钎焊装置，以解决钎焊时无法固定车油箱的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车油箱激光钎焊装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有固定板，所述机壳的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽位于固定板的底部，所述机壳内侧底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与固定板活动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有活动板，所述活动板的两侧与机壳内壁滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有四个限位板，四个所述限位板位于螺纹杆的四周，四个所述限位板的内侧均通过转轴活动连接活动杆，所述活动杆的顶部通过转轴活动连接有夹杆，所述夹杆通过凹槽贯穿机壳顶部，所述固定板的四周均固定连接有固定架，所述固定架与夹杆活动连接，所述机壳一侧设有辅助组件。

3、优选的，所述辅助组件包括固定连接在机壳一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定嵌设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有活动块，所述气缸的两侧均设有固定杆，所述固定杆的底部贯穿活动块并延伸至机壳顶部。

4、优选的，所述活动块前侧固定连接有机箱，所述机箱前侧表面开设有限位槽，所述机箱内部前后两侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有凹块，所述凹块的内部后侧活动连接丝杆，所述丝杆的一端贯穿凹块前侧并与限位槽滑动连接，所述丝杆外侧螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定连接有激光钎焊设备。

5、优选的，所述丝杆一端固定连接有握把。

6、优选的，所述握把一端开设有六边形凹槽。

7、优选的，四个所述夹杆内侧设为斜平面。

8、优选的，四个所述夹杆斜平面固定安装有橡胶垫。

9、优选的，所述滑块与凹块内侧滑动连接。

10、本实用新型实施例具有如下优点：通过转动螺纹杆，使得活动板会向上推动活动杆，从而带动活动杆和夹杆进行绕转轴和固定架运动，从而形成一个夹角，使得夹杆的头部会固定住车油箱，防止产生晃动，通过调节气缸，使得可以任意调节激光钎焊设备的高度，再通过转把转动握把，使得丝杆转动，从而调节激光钎焊设备的位置，从而可以应对各个位置边缘的钎焊。

技术特征：

1.一种汽车油箱激光钎焊装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述机壳(1)的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽位于固定板(2)的底部，所述机壳(1)内侧底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部与固定板(2)活动连接，所述螺纹杆(4)的外侧螺纹套接有活动板(5)，所述活动板(5)的两侧与机壳(1)内壁滑动连接，所述活动板(5)的顶部固定连接有四个限位板(6)，四个所述限位板(6)位于螺纹杆(4)的四周，四个所述限位板(6)的内侧均通过转轴活动连接活动杆(7)，所述活动杆(7)的顶部通过转轴活动连接有夹杆(8)，所述夹杆(8)通过凹槽贯穿机壳(1)顶部，所述固定板(2)的四周均固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)与夹杆(8)活动连接，所述机壳(1)一侧设有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：所述辅助组件包括固定连接在机壳(1)一侧的支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定嵌设有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆固定连接有活动块(12)，所述气缸(11)的两侧均设有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部贯穿活动块(12)并延伸至机壳(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：所述活动块(12)前侧固定连接有机箱(14)，所述机箱(14)前侧表面开设有限位槽(15)，所述机箱(14)内部前后两侧固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的外侧滑动连接有凹块(17)，所述凹块(17)的内部后侧活动连接丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端贯穿凹块(17)前侧并与限位槽(15)滑动连接，所述丝杆(18)外侧螺纹套接有滑块(19)，所述滑块(19)的底部固定连接有激光钎焊设备(20)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：所述丝杆(18)一端固定连接有握把(21)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：所述握把(21)一端开设有六边形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：四个所述夹杆(8)内侧设为斜平面。

7.根据权利要求1所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：四个所述夹杆(8)斜平面固定安装有橡胶垫(22)。

8.根据权利要求3所述的一种汽车油箱激光钎焊装置，其特征在于：所述滑块(19)与凹块(17)内侧滑动连接。

技术总结本技术公开了一种汽车油箱激光钎焊装置，其技术方案是：包括机壳，机壳的顶部固定连接有固定板，机壳的顶部开设有多个凹槽，凹槽位于固定板的底部，机壳内侧底部固定连接有电机，电机输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部与固定板活动连接，螺纹杆的外侧螺纹套接有活动板，活动板的两侧与机壳内壁滑动连接，活动板的顶部固定连接有四个限位板，四个限位板位于螺纹杆的四周，四个限位板的内侧均通过转轴活动连接活动杆，活动杆的顶部通过转轴活动连接有夹杆，夹杆通过凹槽贯穿机壳顶部，固定板的四周均固定连接有固定架，固定架与夹杆活动连接，本技术有益效果是：钎焊时可以固定住车油箱，防止产生晃动，减少安全隐患。技术研发人员：唐智伟受保护的技术使用者：福建新位激光科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/11