一种具有自冷却功能的底部冲切模具的制作方法

本技术涉及冲切模具领域，特别涉及一种具有自冷却功能的底部冲切模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、冲压模具在持续的冲压过程中，会对上模具和下模具造成过热的现象，使其内部蕴含过大的热量，而在这些热量无法及时散发出去时，由于热胀冷缩的原理也会对正在进行冲压的工件造成精度的偏差，并且在加工长条工件底部时，可能需要对底部进行移动从而多次加工，由于长条工件长度较长，工作人员难以扶住，一般需要通过固定部件进行固定，多次加工则需要多次对长条工件进行固定，十分麻烦，为此，本实用新型提供一种具有自冷却功能的底部冲切模具。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种具有自冷却功能的底部冲切模具，在下模具中加装冷却部件从而对加工产生的热量进行冷却，避免造成工件精度的偏差，而且对长条工件进行一次固定即可对其进行多次加工，操作更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种具有自冷却功能的底部冲切模具，包括下模具以及安装在下模具上方的上模具，所述下模具的内部设有冷却液管道，所述冷却液管道上设有吸液泵，所述下模具的表面固定连接有上开口壳，所述上开口壳内部转动连接有由电机驱动的丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套，所述上开口壳的内部底端固定连接有维持丝杆套直线移动的导轨部件，所述丝杆套的顶端固定安装有长条工件夹持部件。

4、进一步地，所述上开口壳的侧端嵌入式固定有供转轴转动的轴承。

5、进一步地，所述轴承的表面固定连接有电机且电机的传动轴与转轴的背面固定连接，所述转轴的表面与丝杆的侧端固定连接。

6、进一步地，所述导轨部件包括固定在上开口壳内部底端的横向导轨，所述横向导轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与丝杆套的底端固定连接。

7、进一步地，所述长条工件夹持部件包括固定在丝杆套顶端的底板以及顶板，所述底板的顶端两边均固定连接螺杆，所述顶板的内部两边均开设有通孔，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺母。

8、进一步地，所述下模具的侧端固定连接有底端与电动液压杆固定的l型板，所述电动液压杆的传动部位与上模具的顶端固定连接。

9、进一步地，所述的上模具的顶端位于电动液压杆的前方固定连接有矩形柱，所述l型板的顶端开设有供矩形柱穿过的矩形槽。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：冷却液管道的进液口与冷却液箱连接，通过吸液泵持续向冷却液管中吸入冷却液，从而对加工产生的热量进行冷却，避免造成工件精度的偏差，使用完的冷却液从冷却液管道的排液口排出，并且可以通过长条工件夹持部件对长条部件进行固定，固定时将其需要加工的底部部位移动到底板的后方，然后给电机通入外部电源，通过电机的控制按钮控制电机的正转，电机带动转轴的顺时针转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动丝杆的顺时针转动，丝杆带动丝杆套的向模具方向移动，丝杆套带动滑块的移动，滑块顺着横向导轨滑动以维持丝杆套的直线移动，丝杆套带动底板的移动，从而带动长条工件的移动，将其底部移动到上模具和下模具之间，即可通过电动液压杆带动上模具的向下移动配合下模具进行冲切，从而对长条工件底部进行加工，并且加工完，可以通过电机接着带动长条工件的移动，从而多次对长条工件底部不同区域进行加工，这样对长条工件进行一次固定即可对其进行多次加工，操作更加方便。

技术特征：

1.一种具有自冷却功能的底部冲切模具，包括下模具(1)以及安装在下模具(1)上方的上模具(2)，所述下模具(1)的内部设有冷却液管道(3)，所述冷却液管道(3)上设有吸液泵(4)，所述下模具(1)的表面固定连接有上开口壳(5)，所述上开口壳(5)内部转动连接有由电机(6)驱动的丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧壁上螺纹连接有丝杆套(8)，所述上开口壳(5)的内部底端固定连接有维持丝杆套(8)直线移动的导轨部件(9)，所述丝杆套(8)的顶端固定安装有长条工件夹持部件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述上开口壳(5)的侧端嵌入式固定有供转轴(12)转动的轴承(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述轴承(11)的表面固定连接有电机(6)且电机(6)的传动轴与转轴(12)的背面固定连接，所述转轴(12)的表面与丝杆(7)的侧端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述导轨部件(9)包括固定在上开口壳(5)内部底端的横向导轨(901)，所述横向导轨(901)的顶端滑动连接有滑块(902)，所述滑块(902)的顶端与丝杆套(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述长条工件夹持部件(10)包括固定在丝杆套(8)顶端的底板(1001)以及顶板(1003)，所述底板(1001)的顶端两边均固定连接螺杆(1002)，所述顶板(1003)的内部两边均开设有通孔(1004)，所述螺杆(1002)的外侧壁上螺纹连接有螺母(1005)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述下模具(1)的侧端固定连接有底端与电动液压杆(14)固定的l型板(13)，所述电动液压杆(14)的传动部位与上模具(2)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有自冷却功能的底部冲切模具，其特征在于：所述的上模具(2)的顶端位于电动液压杆(14)的前方固定连接有矩形柱(15)，所述l型板(13)的顶端开设有供矩形柱(15)穿过的矩形槽(16)。

技术总结本技术公开了一种具有自冷却功能的底部冲切模具，涉及冲切模具领域，包括下模具以及安装在下模具上方的上模具，所述下模具的内部设有冷却液管道，所述冷却液管道上设有吸液泵，所述下模具的表面固定连接有上开口壳，所述上开口壳内部转动连接有由电机驱动的丝杆，所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有丝杆套，所述上开口壳的内部底端固定连接有维持丝杆套直线移动的导轨部件，所述丝杆套的顶端固定安装有长条工件夹持部件，本技术在下模具中加装冷却部件从而对加工产生的热量进行冷却，避免造成工件精度的偏差，而且对长条工件进行一次固定即可对其进行多次加工，操作更加方便。技术研发人员：肖华贵,肖华龙受保护的技术使用者：滁州市天丰模具设备制造有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/11