一种用于钻头加工的牛头刨床的制作方法

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种用于钻头加工的牛头刨床。

背景技术：

1、随着社会经济的不断发展，现代科技的不断进步，机械加工技术也得到了长足的发展，其中牛头刨床是一种传统的机械加工设备，用于铣平金属材料的表面，由于牛头刨床具有高效率、低噪音、高精度、易于操作等优点，逐渐成为铣平和修整材料表面的重要工具之一。

2、但是，目前市面上现有的牛头刨床，在使用的过程中会产生大量的金属废屑，而大多的牛头刨床并不便于收集金属废屑，可能导致金属废屑污染工作环境，且大多的牛头刨床的铣刀在工作的过程中，会产生大量的热量，而大多的牛头刨床并不便于冷却铣刀，可能导致铣刀过热，损坏铣刀以及对于加工的金属器件造成损坏。

3、因此，本领域技术人员提供了一种用于钻头加工的牛头刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钻头加工的牛头刨床，通过在第三安装箱内部的底面设置带有第一螺纹杆的第一伺服电机，以及在第四安装箱内部的底面设置带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二安装块和第一安装块的位置，进而便于调整铣刀刀具的位置，便于对于金属器件进行加工作业。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于钻头加工的牛头刨床，包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱上表面的后端与第二安装箱固定连接，所述第二安装箱上表面的前端固定连接有第三安装箱，所述第三安装箱内部的底面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第三安装箱并固定连接有第一螺纹杆；

4、所述第二安装箱一侧外壁的前端固定连接有第四安装箱，所述第四安装箱内的部底面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第四安装箱固定连接有第二螺纹杆；

5、所述第二安装箱前端外壁的中部固定连接有第二滑板，所述第二滑板远离第二伺服电机一侧的外壁固定连接有第二挡板，所述第二滑板的外壁滑动连接有第二安装块，所述第二安装块前端的外壁固定连接有第一滑板，所述第一滑板的下端固定连接有第一挡板，所述第一滑板的外壁滑动连接有第一安装块，所述第一安装块的下表面设置有铣刀刀具。

6、通过上述技术方案，通过在第二安装箱内部的底面设置带有进水管和放水管的水泵，便于对于铣刀刀具进行冲水降温，一定程度上降低了长时间工作情况下，铣刀刀具因过热而损坏的可能性，降低了金属器件加工的次品率，通过在操作台外壁的上部设置过滤网板，便于工作人员收集冲洗过的废水，并过滤废水中的金属废屑。

7、进一步地，所述第二安装箱内部底面的中部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有放水管，所述放水管的下端贯穿第一安装块并固定连接有喷头；

8、通过上述技术方案，便于用喷头向铣刀刀具喷水，达到铣刀刀具降温的目的。

9、进一步地，所述第一安装箱内部底面的中部固定连接有隔板，所述隔板前端外壁的下部开设有通孔；

10、通过上述技术方案，便于回收冲洗过的水流通。

11、进一步地，所述第一安装箱后端外壁的上部贯通连接有灌水管，所述灌水管的内部设置有第一阀门；

12、通过上述技术方案，便于向第一安装箱内灌水，进而便于为水泵提供水源。

13、进一步地，所述第一安装箱后端外壁的下部贯通连接有排水管，所述排水管的内部设置有第二阀门；

14、通过上述技术方案，便于排出第一安装箱内无法使用的废水。

15、进一步地，所述第二螺纹杆杆身的外壁与第二安装块螺纹连接，所述第二螺纹杆远离第二伺服电机一侧与第二挡板转动连接；

16、通过上述技术方案，便于第二螺纹杆转动，进而便于调整第二安装块的移动。

17、进一步地，所述第一螺纹杆杆身的外壁与第一安装块螺纹连接，所述第一螺纹杆的下端与第一挡板转动连接；

18、通过上述技术方案，便于第一螺纹杆转动，进而便于调整第一安装块的移动。

19、进一步地，所述第一安装箱内部底面的前端固定连接有操作台，所述操作台外壁的上部固定连接有过滤网板；

20、通过上述技术方案，便于过滤冲洗废水中的金属废屑。

21、本实用新型具有如下有益效果：

22、1、本实用新型中，相较于市面上现有的牛头刨床，通过在第二安装箱内部的底面设置带有进水管和放水管的水泵，便于对于铣刀刀具进行冲水降温，一定程度上降低了长时间工作情况下，铣刀刀具因过热而损坏的可能性，降低了金属器件加工的次品率，通过在操作台外壁的上部设置过滤网板，便于工作人员收集冲洗过的废水，并过滤废水中的金属废屑。

23、2、本实用新型中，相较于市面上现有的牛头刨床，通过在第三安装箱内部的底面设置带有第一螺纹杆的第一伺服电机，以及在第四安装箱内部的底面设置带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二安装块和第一安装块的位置，进而便于调整铣刀刀具的位置，便于对于金属器件进行加工作业。

24、3、通过上述技术方案，通过在第一安装箱后端的外壁设置灌水管，便于为水泵提供水源，进而便于对于铣刀刀具进行冲洗降温，通过在第一安装箱后端的外壁设置排水管，便于排出第一安装箱内无法使用的废水。

技术特征：

1.一种用于钻头加工的牛头刨床，包括第一安装箱(1)和第二安装箱(2)，其特征在于：所述第一安装箱(1)上表面的后端与第二安装箱(2)固定连接，所述第二安装箱(2)上表面的前端固定连接有第三安装箱(21)，所述第三安装箱(21)内部的底面固定连接有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端贯穿第三安装箱(21)并固定连接有第一螺纹杆(23)；

2.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第二安装箱(2)内部底面的中部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口固定连接有进水管(12)，所述水泵(11)的出水口固定连接有放水管(13)，所述放水管(13)的下端贯穿第一安装块(15)并固定连接有喷头(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第一安装箱(1)内部底面的中部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)前端外壁的下部开设有通孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第一安装箱(1)后端外壁的上部贯通连接有灌水管(7)，所述灌水管(7)的内部设置有第一阀门(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第一安装箱(1)后端外壁的下部贯通连接有排水管(9)，所述排水管(9)的内部设置有第二阀门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第二螺纹杆(26)杆身的外壁与第二安装块(19)螺纹连接，所述第二螺纹杆(26)远离第二伺服电机(25)一侧与第二挡板(27)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)杆身的外壁与第一安装块(15)螺纹连接，所述第一螺纹杆(23)的下端与第一挡板(18)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的牛头刨床，其特征在于：所述第一安装箱(1)内部底面的前端固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)外壁的上部固定连接有过滤网板(4)。

技术总结本技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种用于钻头加工的牛头刨床，包括第一安装箱和第二安装箱，所述第一安装箱上表面的后端与第二安装箱固定连接，所述第二安装箱上表面的前端固定连接有第三安装箱，所述第三安装箱内部的底面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第三安装箱并固定连接有第一螺纹杆。本技术中，通过在第三安装箱内部的底面设置带有第一螺纹杆的第一伺服电机，以及在第四安装箱内部的底面设置带有第二螺纹杆的第二伺服电机，便于工作人员调整第二安装块和第一安装块的位置，进而便于调整铣刀刀具的位置，便于对于金属器件进行加工作业。技术研发人员：周小峰,王和平,秦浩铭,夏怀恩,张川受保护的技术使用者：三河市华瑞冠邦钻探工具有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11