真空扩散焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种真空扩散焊接设备。

背景技术：

1、真空扩散焊接是一种焊后不需要加工的精密工艺，扩散焊接时借助温度(低于被焊接材料熔点)、压力、时间及真空等条件，促使两个零件的固态接合面接合而达到原子间距离，进行原子互相扩散而实现原子间嵌入扩散结合的一种方法，适用于异种及同种材料之间的焊接。传统的真空扩散焊接设备，只能焊接铝合金材料，不能满足多种材料的焊接。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种真空扩散焊接设备，能够满足多种材料的焊接。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，包括：机架；真空炉体系统，所述真空炉体系统设置在所述机架上；抽真空系统，所述抽真空系统设置在所述机架上，且所述抽真空系统与所述真空炉体系统连接；加压系统，所述加压系统设置在所述机架上，且所述加压系统与所述真空炉体系统连接；其中，所述真空炉体系统加热的温度为a，满足：a＞600℃；所述抽真空系统抽真空的真空度为b，满足：b＜5×10-3pa；所述加压系统加压的压力为c，满足：c＞100t。

4、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空炉体系统设有成型加热腔，所述抽真空系统包括抽真空装置以及真空管道，所述真空管道的一端与所述抽真空装置的输出端连通，所述真空管道的另一端与所述成型加热腔连通。

5、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述成型加热腔的有效工作区的长度为a，宽度为b，高度为c，满足：a＞400mm，b＞400mm，c＞400mm。

6、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空炉体系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述成型加热腔内，且所述加热装置围设于被焊接材料设置。

7、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空炉体系统还设有避让孔，所述避让孔与所述成型加热腔连通，所述加压系统可活动地穿设于所述避让孔。

8、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空扩散焊接设备还包括冷却系统，所述冷却系统设置在所述机架上，且所述冷却系统与所述真空炉体系统连接，所述冷却系统的冷却速度为d，满足：d＞550℃/h。

9、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述冷却系统包括风冷管道以及冷却装置，所述风冷管道的一端与所述冷却装置的输出端连通，所述风冷管道的另一端与所述成型加热腔连通。

10、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空扩散焊接设备还包括电气控制系统，所述电气控制系统设置在所述机架上，且所述电气控制系统与所述真空炉体系统、所述抽真空系统、所述加压系统以及所述冷却系统电性连接。

11、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空扩散焊接设备还包括水冷循环系统，所述水冷循环系统设置在所述机架上，且所述水冷循环系统包括水冷管路，所述水冷管路经过所述真空炉体系统、所述抽真空系统、所述加压系统以及所述电气控制系统。

12、根据本实用新型实施例的真空扩散焊接设备，所述真空扩散焊接设备还包括产品输送系统，所述产品输送系统设置在所述机架上，且所述产品输送系统可活动地靠近或远离所述成型加热腔。

13、本实用新型的实施例具有如下优点：

14、在上述的真空扩散焊接设备中，被焊接材料设置于真空炉体系统内，在焊接前需通过抽真空系统对真空炉体系统抽真空，以满足真空焊接的真空条件，再通过真空炉体系统对被焊接材料进行加热，被加热的被焊接材料的焊接表面会形成气泡，以使得被焊接材料的焊接表面粗糙度提高，加压系统能够对被加热的被焊接材料的表面进行加压，以使得被焊接材料的表面的粗糙度降低，从而以便于两个被焊接材料的焊接面接合而达到原子间距离，并进行原子互相扩散而实现原子间嵌入扩散结合，从而完成对两个被焊接材料的焊接。传统的真空扩散焊接设备的真空炉体系统加热的温度最高只能达到600℃，抽真空系统对真空炉体系统的抽真空的真空度最低只能达到5×10-3pa，且加压系统对被焊接材料的加压的压力最高只能达到100t，如此，当被焊接材料的焊接条件较高时，则传统的真空扩散焊接设备无法满足该被焊接材料的焊接需求，因此传统的真空扩散焊接设备无法满足多种材料焊接的需求，在上述的真空扩散焊接设备中，由于真空炉体系统加热的温度a，满足：a＞600℃；抽真空系统抽真空的真空度b，满足：b＜5×10-3pa；加压系统加压的压力c，满足：c＞100t，因此，当被焊接材料的加热温度、真空度以及压力等焊接条件较高时，上述的真空扩散焊接设备能够满足被焊接材料的焊接需求，以使得上述的真空扩散焊接设备能够满足多种材料焊接的需求。

15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

技术特征：

1.一种真空扩散焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空炉体系统设有成型加热腔，所述抽真空系统包括抽真空装置以及真空管道，所述真空管道的一端与所述抽真空装置的输出端连通，所述真空管道的另一端与所述成型加热腔连通。

3.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述成型加热腔的有效工作区的长度为a，宽度为b，高度为c，满足：a＞400mm，b＞400mm，c＞400mm。

4.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空炉体系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述成型加热腔内，且所述加热装置围设于被焊接材料设置。

5.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空炉体系统还设有避让孔，所述避让孔与所述成型加热腔连通，所述加压系统可活动地穿设于所述避让孔。

6.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空扩散焊接设备还包括冷却系统，所述冷却系统设置在所述机架上，且所述冷却系统与所述真空炉体系统连接，所述冷却系统的冷却速度为d，满足：d＞550℃/h。

7.根据权利要求6所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述冷却系统包括风冷管道以及冷却装置，所述风冷管道的一端与所述冷却装置的输出端连通，所述风冷管道的另一端与所述成型加热腔连通。

8.根据权利要求6所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空扩散焊接设备还包括电气控制系统，所述电气控制系统设置在所述机架上，且所述电气控制系统与所述真空炉体系统、所述抽真空系统、所述加压系统以及所述冷却系统电性连接。

9.根据权利要求8所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空扩散焊接设备还包括水冷循环系统，所述水冷循环系统设置在所述机架上，且所述水冷循环系统包括水冷管路，所述水冷管路经过所述真空炉体系统、所述抽真空系统、所述加压系统以及所述电气控制系统。

10.根据权利要求2所述的真空扩散焊接设备，其特征在于，所述真空扩散焊接设备还包括产品输送系统，所述产品输送系统设置在所述机架上，且所述产品输送系统可活动地靠近或远离所述成型加热腔。

技术总结本技术提供一种真空扩散焊接设备，包括：机架、真空炉体系统、抽真空系统以及加压系统。真空炉体系统设置在机架上；抽真空系统设置在机架上，且抽真空系统与真空炉体系统连接；加压系统设置在机架上，且加压系统与真空炉体系统连接；其中，真空炉体系统加热的温度为a，满足：a＞600℃；抽真空系统抽真空的真空度为b，满足：b＜5×10<supgt;‑3</supgt;Pa；加压系统加压的压力为c，满足：c＞100T。本技术的真空扩散焊接设备能够满足多种材料的焊接。技术研发人员：许华辉,张昊,邵长斌,田然峰,高武涛,张沛科受保护的技术使用者：陕西智拓固相增材制造技术有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/11