降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置及方法与流程

本发明涉及高温合金熔炼制造，特别涉及一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置及方法。

背景技术：

1、在目前的高温合金材料真空熔炼制造领域，微量元素的添加，通常采用上加料仓直接倒入的方式，通过向精炼后的钢液内直接倒入微量金属元素，生产比较方便和快捷，但微量元素在加入的过程中，元素漂浮在钢液表面或者在钢液上部位置容易形成大量的迸溅和沸腾，此添加方式容易导致微量元素大量烧损和迸溅损耗，微量元素收得率从30%到80%不等，收得率十分不稳定，甚至会出现元素偏析。元素收得不稳定，损耗增加，同时也增加原料成本。例如常见的微量金属元素有： b、 y、 la、 ce、 mg、hf 等，在加入的过程中非常容易出现收得率不稳定的情况，成本也会大幅增加。同时有些微量元素在添加中经过钢液充分搅拌后依然会出现元素成分不均匀的特点，也会导致材料成分不达标。高温合金材料熔炼生产中的微量元素损耗降低，保障收得率尤为重要。

技术实现思路

1、发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置及方法。本发明可以降低高温合金材料熔炼生产中添加微量金属元素时的烧损损耗，保障收得率。

2、技术方案：本发明提供了一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置，包括：装料器，所述装料器的顶部开设若干漏孔，所述装料器的底部外侧壁环绕设置若干开合盖板，所述开合盖板可盖合所述装料器的腔体；所述装料器的顶部设置连接杆，所述连接杆的一端连接所述装料器，所述连接杆的另一端设置吊环。

3、进一步地，所述开合盖板通过旋转件与所述装料器连接。

4、进一步地，所述开合盖板的一端连接装料器，所述开合盖板的另一端设置捆绑件。

5、进一步地，所述连接杆上还设置有配重块。

6、本发明还提供了一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的方法，包括以下步骤：

7、s1. 将氮化硼涂料均匀喷洒在如上述任一项所述的加料装置上，形成陶瓷保护膜；

8、s2. 打开加料装置中装料器底部的开合盖板，将微量金属元素用薄纸包裹好后放入装料器的腔体内，接着用棉线捆扎各捆绑件，使开合盖板闭合；

9、s3. 将上加料仓的吊钩与s2中填装好微量金属元素的加料装置上的吊环连接，接着通过吊钩将加料装置缓慢送入精炼完成后的钢液内；

10、s4. 待加料装置内填装的微量金属元素全部熔化并进入钢液后，取出加料装置，完成加料。

11、进一步地，将六方氮化硼粉末和工业乙醇酒精混合，比例控制在1：3，混合均匀后形成所述氮化硼涂料。

12、进一步地，所述棉线具体为ø1-ø5mm的棉线。

13、有益效果：与现有技术相比，本发明可以有效降低高温合金材料熔炼生产中添加微量金属元素时的烧损损耗，保障收得率，同时保证元素成分均匀，其具体有益效果如下；

14、本发明设计的方法，通过将微量元素置于装料器内，再加入钢液中；装料器内的微量元素被装料器压入钢液内部，在装料器的腔体内经高温钢液熔化沸腾，再经装料器上方的漏孔熔进钢液内；本发明可降低低熔点、低密度微量元素或多种微量元素的加入钢液时的损耗，收得率提高20%-40%；有效降低微量元素在配料中的相对比例，节约材料，从而实现降低微量元素添加的成本控制；

15、本发明可以实现微量元素直接添加进入钢液内部进行熔化，避免微量元素漂浮在钢液表面或者在钢液上部位置，造成大量的迸溅和沸腾、元素成分不均匀、元素偏析的问题，可以提高微量金属元素在钢液中的成分均匀性；

16、本发明设计的方法，采用薄纸和棉绳配合捆绑微量元素，可以减少对钢液的污染和对成分的影响；

17、本发明设计的装置上部配有长方体不锈钢配重块，利于加料时顺利进入钢液内部，不会导致因发生熔化反应、不断翻滚而推动装置在液面飘浮；

18、本发明设计的装置制造成本较低，可实现重复使用；

技术特征：

1.一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置，其特征在于：所述开合盖板（7）通过旋转件（6）与所述装料器（5）连接。

3.根据权利要求2所述的降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置，其特征在于：所述开合盖板（7）的一端连接装料器（5），所述开合盖板（7）的另一端设置捆绑件（10）。

4.根据权利要求1所述的降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置，其特征在于：所述连接杆（3）上还设置有配重块（2）。

5.一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的方法，其特征在于：包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的方法，其特征在于：将六方氮化硼粉末和工业乙醇酒精混合，比例控制在1：3，混合均匀后形成所述氮化硼涂料。

7.根据权利要求5所述的降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的方法，其特征在于：所述棉线具体为ø1-ø5mm的棉线。

技术总结本发明涉及高温合金熔炼制造技术领域，公开了一种降低真空环境下钢液内微量元素烧损率的加料装置及方法，该装置包括：装料器，所述装料器的顶部开设若干漏孔，所述装料器的底部外侧壁环绕设置若干开合盖板，所述开合盖板可盖合所述装料器的腔体；所述装料器的顶部设置连接杆，所述连接杆的一端连接所述装料器，所述连接杆的另一端设置吊环。本发明可以降低高温合金材料熔炼生产中添加微量金属元素时的烧损损耗，保障收得率。技术研发人员：吴闯,彭伟平,卢华东,金开锋,王超,张娜娜受保护的技术使用者：江苏奇纳新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13