一种单向器封油安装设备的制作方法

本技术涉及安装设备，尤其涉及一种单向器封油安装设备。

背景技术：

1、汽车单向器是汽车传动系统中重要的部件之一。

2、经检索，专利公告号为：cn208267990u公开了一种单向器封油安装设备，包括底座、导柱、下压板、气缸安装板、气缸、下压板、导套，下压板下端中部设有上模座，底座上端的中部设有下模座支撑架，下模座支撑架上端设有对应于上模座设置的下模座，底座一侧设有控制箱，气缸与控制箱电连接，本实用新型通过控制箱控制气缸推动活塞杆下压下压板，使上模座下压放置在下模座内的单向器和封油圈，压装好后气缸带动下压板上行复位，同时将压装好的单向器封油在下模座下端取出，这样便能提高装配效率和质量，通过将封油圈压装在单向器上，可避免单向器窜动，从而防止单向器打坏起动机；通过封油圈与单向器的配合，可提高单向器封油的密封性。

3、现有的单向器在使用的过程中，为了保证其使用效果需要对其内部进行润滑液的添加，同时为了避免添加的润滑液在使用的过程中发生泄漏现象，需要对单向器进行油封部件的安装，现有的油封安装方式多为人工使用工具辅助安装，在耗费较大劳动量的同时导致安装效率较低。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单向器封油安装设备，可自动完成油封部件与单向器部件之间的安装，同时在安装过程中可单次填充较多的油封部件进行安装使用，有利于进一步的提高安装效率。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种单向器封油安装设备，包括第一底座，所述第一底座上表面的前端中部设有控制器，所述第一底座上表面的后端中部设有收纳仓，所述收纳仓的内底面设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端设有顶板，所述第一底座上表面的中部上方设有气泵，所述气泵的排气端设有导气管，所述导气管另一端的外表面套设有气囊。

3、所述第一底座的上方设有第二底座，所述第二底座的上表面中部开设有装配槽，所述导气管的另一端延伸至装配槽内，所述第二底座上表面的中部两侧共同设有支撑架，所述支撑架的上表面中部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿支撑架延伸于外，所述第一电动推杆的输出端设有按压架。

4、所述第二底座的后端中部呈凸出状，所述第二底座呈凸出状部分的上表面设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设有限位块，所述限位块上表面的其中一端设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设有收缩杆。

5、优选的，所述气泵的外表面套设有固定架，所述固定架的下表面与第一底座的上表面连接。

6、优选的，所述第二底座上表面的后端中部开设有开口，所述开口与收纳仓的上表面连通，所述开口与装配槽之间的第二底座的上表面两侧共同设有限位槽道。

7、优选的，所述限位块上表面的另一端开设有滑槽，所述滑槽套设于收缩杆的外表面。

8、优选的，所述第一底座上表面的四角与第二底座下表面的四角之间通过支撑腿连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本技术方案在应用的过程中，在针对单向器进行油封部件的安装时，此安装设备可自动完成油封部件与单向器部件之间的安装，从而减少了人工使用工具辅助安装的现象，有利于节省人工劳动量的同时可提高安装效率，同时在安装过程中可单次填充较多的油封部件进行安装使用，在便于后续安装的同时避免了单次填充单次组装的现象，有利于进一步的提高安装效率。

技术特征：

1.一种单向器封油安装设备，其特征在于，包括第一底座(1)，所述第一底座(1)上表面的前端中部设有控制器(2)，所述第一底座(1)上表面的后端中部设有收纳仓(4)，所述收纳仓(4)的内底面设有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的另一端设有顶板(6)，所述第一底座(1)上表面的中部上方设有气泵(7)，所述气泵(7)的排气端设有导气管(8)，所述导气管(8)另一端的外表面套设有气囊(9)；

2.根据权利要求1所述的一种单向器封油安装设备，其特征在于，所述气泵(7)的外表面套设有固定架(3)，所述固定架(3)的下表面与第一底座(1)的上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种单向器封油安装设备，其特征在于，所述第二底座(10)上表面的后端中部开设有开口，所述开口与收纳仓(4)的上表面连通，所述开口与装配槽(11)之间的第二底座(10)的上表面两侧共同设有限位槽道(12)。

4.根据权利要求1所述的一种单向器封油安装设备，其特征在于，所述限位块(17)上表面的另一端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)套设于收缩杆(20)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种单向器封油安装设备，其特征在于，所述第一底座(1)上表面的四角与第二底座(10)下表面的四角之间通过支撑腿连接。

技术总结本技术涉及安装设备技术领域，尤其是一种单向器封油安装设备，包括第一底座，第一底座上表面的前端中部设有控制器，第一底座上表面的后端中部设有收纳仓，收纳仓的内底面设有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端设有顶板，第一底座上表面的中部上方设有气泵，气泵的排气端设有导气管，导气管另一端的外表面套设有气囊，第一底座的上方设有第二底座，第二底座的上表面中部开设有装配槽，导气管的另一端延伸至装配槽内。此装置设计合理，可自动完成油封部件与单向器部件之间的安装，有利于节省人工劳动量的同时可提高安装效率，同时在安装过程中可单次填充较多的油封部件进行安装使用，有利于进一步的提高安装效率。技术研发人员：龚月受保护的技术使用者：重庆国舜机械制造有限公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/6/11