一种安全性高的护栏切割机床的制作方法

本发明涉及切割机床设备领域，具体涉及一种安全性高的护栏切割机床。

背景技术：

1、切割机床是采用电动方式驱动切割盘旋转，通过切割盘的高速旋转进而将待切割零件锯断。由于在切割过程中，切割盘和待切割零件产生的摩擦会形成火星，这些火星很容易飞溅到人员皮肤上，进而伤害到人员，并且随着切割盘将待切割零件切割断裂时，被切割下来的零件由于还和切割盘相接触，因此在摩擦力作用下被切割下来的零件容易飞出，此类安全隐患更大。为了避免上述情况的发生，现有技术中在机床的周围设置一圈护栏，该护栏不仅可以将切割时产生的火星有效遮挡，而且还能避免切割后的零件飞出。

2、但是现有技术中，切割盘对零件进行切割时，零件正反两面的切割边容易形成毛刺，待零件切割完毕后还需要人工或者采用专用的设备对这些毛刺进行打磨，以保证零件切割质量得到保证。无论是采用人工打磨还是设备打磨，零件都需要单独的进行一道打磨工艺，这样会使得零件的加工变得复杂，严重影响零件的生产加工效率。鉴于此提出本发明。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种安全性高的护栏切割机床。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的护栏切割机床，包括有机床以及设置于机床上并可沿竖直方向进行升降的切割盘，机床的顶部形成有固定台，固定台内侧沿机床的宽度方向滑动导向装配有滑动台，滑动台的顶部固定有切割板容置框，切割板容置框的开口侧平行布置有切割定型框，切割板容置框内部的待切割板可沿切割板容置框的宽度方向滑动延伸至切割定型框内，并且切割板容置框与切割定型框之间预留的间隙形成切割区域；固定台的顶部还架设有护栏，滑动台相对于固定台可滑动至护栏外部，护栏的内部还布置有下磨辊和上磨辊，下磨辊和上磨辊均沿滑动台的长度方向设置于切割盘的同一侧，下磨辊和上磨辊均能随着切割盘的下降运动至切割区域内，并且当切割盘下降的高度满足切断待切割板时，下磨辊和上磨辊分别与待切割板的正反两面相切。

3、优选的，切割盘的外围布置有一安装框，切割盘转动安装于安装框内部，安装框的外壁上固定有电机，电机的电机轴穿过安装框后与切割盘的中心固定相连；安装框沿其长度方向的任一侧固定连接有连接杆，连接杆的末端安装有上磨辊，上磨辊用于对切割区域内待切割板的上端面进行打磨。

4、优选的，滑动台的边缘处对应切割定型框的下方形成有一矩形槽，矩形槽的内部设置有定型框撑板，并且定型框撑板沿其长度方向的两端均与矩形槽形成有间隙，定型框撑板的顶部与滑动台顶部齐平；定型框撑板的底部沿其长度方向等间距的固定连接有数个顶板，每个顶板顶部沿竖直方向固定的插柱向上穿过定型框撑板延伸至其外部，切割定型框的底部则开设有与插柱相适配的插孔；矩形槽的槽底沿其长度方向则固定有与顶板相适配的底板，底板沿其宽度方向的两侧向上延伸形成有凸起，沿其长度方向的两端则一体成型形成有限位止挡条，每组顶板和底板之间均布置有两个支撑板，支撑板的顶端均通过扭簧与顶板弹性转动连接，并且每个支撑板的底端和限位止挡条均采用磁吸材料；护栏的内壁上沿竖直方向滑动安装有固定板，下磨辊与安装在固定板底部的支架相连，支架向下运动并沿固定板和矩形槽的间隙处进入至矩形槽内，并且当下磨辊与切割区域内待切割板的下端面贴合时，支架随着滑动台的滑动可依次从顶板和底板之间的区域穿过。

5、优选的，安装框背离电机的一侧沿水平方向固定连接有滑杆，滑杆的延伸端穿过护栏外壁上的导向缺口后与安装在机床上的升降座相连，位于护栏内部的滑杆底端连接有抵压杆，固定板上对应抵压杆的底端形成有承压槽，下磨辊和上磨辊在竖直方向上的间距与待切割板的厚度保持一致。

6、优选的，护栏的内壁上位于固定板的上方以及下方分别固定有衬板，两个衬板之间安装有导向杆，固定板滑动套接于导向杆上，导向杆的外围还套接有弹簧，弹簧的底端与位于下方的衬板相连，顶端与固定板的底部相连，弹簧用于驱使固定板和位于下方的衬板相互远离。

7、优选的，切割板容置框的顶部靠近其开口的边缘处转动安装有两个止挡板，止挡板用于对切割板容置框内部的待切割板压合固定。

8、优选的，切割板容置框背离其开口的一侧外壁上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过切割板容置框延伸至其内部后连接有推板，切割板容置框内部的待切割板通过气缸向切割定型框内部间歇式滑动。

9、优选的，升降座的内部沿竖直方向转动安装有螺纹杆，滑杆的延伸端与升降座的外壁滑动相连，升降座内部螺纹杆上螺纹套接的螺套通过连接短杆与滑杆的延伸端相连，升降座的顶部转动安装有转轮，螺纹杆向上穿过升降座后与转轮的中心固定相连。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种安全性高的护栏切割机床，具备以下有益效果：

11、本发明在滑动台上安装有切割定型框和与之配合的切割板容置框，切割板容置框和切割定型框之间形成切割区域，当切割盘向切割区域运动过程中，位于安装框一侧的上磨辊以及固定板底部的下磨辊和切割盘同步向切割区域运动，当切割盘运动至和待切割板下端面相切时，上磨辊正好运动至和待切割板的上端面相切，而下磨辊则刚好和待切割板的下端面相切，并且下磨辊和上磨辊都设置于切割盘的一侧并错落设置，这样，当切割盘在对待切割板进行切割作业时，上磨辊和下磨辊依次和待切割板接触对其正反两面的毛刺进行刮除，本申请提出的切割机床可一次性的完成待切割板的切割和毛刺的打磨，避免了待切割板后期单独去毛刺的工艺，可保障零件的生产加工效率。

技术特征：

1.一种安全性高的护栏切割机床，包括有机床（1）以及设置于机床（1）上并可沿竖直方向进行升降的切割盘（7），其特征在于：机床（1）的顶部形成有固定台（2），固定台（2）内侧沿机床（1）的宽度方向滑动导向装配有滑动台（4），滑动台（4）的顶部固定有切割板容置框（18），切割板容置框（18）的开口侧平行布置有切割定型框（23），切割板容置框（18）内部的待切割板（a）可沿切割板容置框（18）的宽度方向滑动延伸至切割定型框（23）内，并且切割板容置框（18）与切割定型框（23）之间预留的间隙形成切割区域；固定台（2）的顶部还架设有护栏（3），滑动台（4）相对于固定台（2）可滑动至护栏（3）外部，护栏（3）的内部还布置有下磨辊（15）和上磨辊（22），下磨辊（15）和上磨辊（22）均沿滑动台（4）的长度方向设置于切割盘（7）的同一侧，下磨辊（15）和上磨辊（22）均能随着切割盘（7）的下降运动至切割区域内，并且当切割盘（7）下降的高度满足切断待切割板（a）时，下磨辊（15）和上磨辊（22）分别与待切割板（a）的正反两面相切。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：切割盘（7）的外围布置有一安装框（20），切割盘（7）转动安装于安装框（20）内部，安装框（20）的外壁上固定有电机（8），电机（8）的电机轴穿过安装框（20）后与切割盘（7）的中心固定相连；安装框（20）沿其长度方向的任一侧固定连接有连接杆（21），连接杆（21）的末端安装有上磨辊（22），上磨辊（22）用于对切割区域内待切割板（a）的上端面进行打磨。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：滑动台（4）的边缘处对应切割定型框（23）的下方形成有一矩形槽（25），矩形槽（25）的内部设置有定型框撑板（26），并且定型框撑板（26）沿其长度方向的两端均与矩形槽（25）形成有间隙，定型框撑板（26）的顶部与滑动台（4）顶部齐平；定型框撑板（26）的底部沿其长度方向等间距的固定连接有数个顶板（28），每个顶板（28）顶部沿竖直方向固定的插柱（27）向上穿过定型框撑板（26）延伸至其外部，切割定型框（23）的底部则开设有与插柱（27）相适配的插孔；矩形槽（25）的槽底沿其长度方向则固定有与顶板（28）相适配的底板（29），底板（29）沿其宽度方向的两侧向上延伸形成有凸起，沿其长度方向的两端则一体成型形成有限位止挡条（30），每组顶板（28）和底板（29）之间均布置有两个支撑板（31），支撑板（31）的顶端均通过扭簧与顶板（28）弹性转动连接，并且每个支撑板（31）的底端和限位止挡条（30）均采用磁吸材料；护栏（3）的内壁上沿竖直方向滑动安装有固定板（11），下磨辊（15）与安装在固定板（11）底部的支架（14）相连，支架（14）向下运动并沿固定板（11）和矩形槽（25）的间隙处进入至矩形槽（25）内，并且当下磨辊（15）与切割区域内待切割板（a）的下端面贴合时，支架（14）随着滑动台（4）的滑动可依次从顶板（28）和底板（29）之间的区域穿过。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：安装框（20）背离电机（8）的一侧沿水平方向固定连接有滑杆（6），滑杆（6）的延伸端穿过护栏（3）外壁上的导向缺口（10）后与安装在机床（1）上的升降座（5）相连，位于护栏（3）内部的滑杆（6）底端连接有抵压杆（32），固定板（11）上对应抵压杆（32）的底端形成有承压槽（12），下磨辊（15）和上磨辊（22）在竖直方向上的间距与待切割板（a）的厚度保持一致。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：护栏（3）的内壁上位于固定板（11）的上方以及下方分别固定有衬板（16），两个衬板（16）之间安装有导向杆（13），固定板（11）滑动套接于导向杆（13）上，导向杆（13）的外围还套接有弹簧（17），弹簧（17）的底端与位于下方的衬板（16）相连，顶端与固定板（11）的底部相连，弹簧（17）用于驱使固定板（11）和位于下方的衬板（16）相互远离。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：切割板容置框（18）的顶部靠近其开口的边缘处转动安装有两个止挡板（24），止挡板（24）用于对切割板容置框（18）内部的待切割板（a）压合固定。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：切割板容置框（18）背离其开口的一侧外壁上安装有气缸（19），气缸（19）的活塞杆穿过切割板容置框（18）延伸至其内部后连接有推板，切割板容置框（18）内部的待切割板（a）通过气缸（19）向切割定型框（23）内部间歇式滑动。

8.根据权利要求4所述的一种安全性高的护栏切割机床，其特征在于：升降座（5）的内部沿竖直方向转动安装有螺纹杆，滑杆（6）的延伸端与升降座（5）的外壁滑动相连，升降座（5）内部螺纹杆上螺纹套接的螺套通过连接短杆与滑杆（6）的延伸端相连，升降座（5）的顶部转动安装有转轮，螺纹杆向上穿过升降座（5）后与转轮的中心固定相连。

技术总结本发明公开了一种安全性高的护栏切割机床，包括有机床以及设置于机床上并可沿竖直方向进行升降的切割盘，机床的顶部形成有固定台，固定台内侧沿机床的宽度方向滑动导向装配有滑动台，滑动台的顶部固定有切割板容置框，切割板容置框的开口侧平行布置有切割定型框，切割板容置框内部的待切割板可沿切割板容置框的宽度方向滑动延伸至切割定型框内，并且切割板容置框与切割定型框之间预留的间隙形成切割区域；固定台的顶部还架设有护栏，滑动台相对于固定台可滑动至护栏外部，护栏的内部还布置有下磨辊和上磨辊。本申请提出的切割机在完成切割作业的同时，还能对工件的正反两面进行去毛刺作业，有效的保障了零件的生产加工效率。技术研发人员：周凌云,徐超,浦冰若,王明,金静杰受保护的技术使用者：江苏银微特金属构件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11