一种滑油喷嘴喷口成型工艺的制作方法

本发明属于滑油喷嘴加工，具体涉及一种滑油喷嘴喷口成型工艺。

背景技术：

1、滑油喷嘴是设备齿轮、轴承等发热部件的冷却装置，滑油通过喷嘴的节流作用，形成一定压力喷向指定位置，带走齿轮、轴承等部件因运动产生的热量，通过控制滑油的流量及温度进而达到控制齿轮、轴承等部件工作温度，起到保护齿轮、轴承等部件不失效的目的。主要性能指标包含：流量、靶向控制、安装定位等。滑油喷嘴因受空间限制，大多具有：零件小、结构复杂等特点。

2、滑油喷嘴根据喷油孔数量可以分为单孔和多孔，随着孔数量增加，产品的加工难度也会急剧增大。除产品安装定位孔、安装定位面外，喷油孔是影响产品性能的主要因素。

3、由于喷油孔直径小，大多小于φ1mm，现阶段多采用电火花加工成型的方式加工。但电火花加工具有如下缺点：

4、1、电火花电极会损耗，批量加工，尺寸会产生波动；

5、2、多数电火花设备联动性能比数控加工设备差，加工复杂结构的喷嘴需要配备大量复杂工装；

6、3、电火花加工不可避免会产生重熔层，喷油孔直径小，重熔层不便于去除，物理去除容易破坏孔口尖角。相比基体材料，重熔层本身硬度和耐磨性更差，长期使用重熔层易磨损，造成流量增大，同时污染滑油，使滑油变质。

7、4、加工时间长，成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种滑油喷嘴喷口成型工艺，解决传统电火花工艺加工喷油孔加工成本高、加工效率低、产品质量较低的问题。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种滑油喷嘴喷口成型工艺，包括以下步骤：

4、(1)对铸件毛坯进行外观检查，查验质量证明文件，抽样铸件毛坯余量分配，进入步骤(2)；

5、(2)将铸件毛坯放置在数控机床上，进行安装面加工，刀具转速为1800-3000r/min，进入步骤(3)；

6、(3)安装面加工完成后，利用定心夹具固定铸件，进行轴向相关面加工，刀具转速为1800-3000r/min，进入步骤(4)；

7、(4)轴向相关面加工完成后，利用定心夹具固定铸件，进行安装定位孔加工，刀具转速为1000-2500r/min，进入步骤(5)；

8、(5)安装定位孔加工完成后，利用定心夹具固定铸件，进行内流道孔加工，刀具转速为1000-2500r/min，进入步骤(6)；

9、(6)内流道孔加工完成后，将铸件放置在数控五轴机床上，利用定心夹具固定铸件，采用合金钻头钻出喷油孔底孔，完成喷油孔粗加工，进入步骤(7)；

10、(7)清除喷油孔底孔内毛刺，利用定心夹具固定铸件，采用铰刀钻出喷油孔，保留孔口尖角，完成喷油孔精加工，进入步骤(8)；

11、(8)清除喷油孔内毛刺，对滑油喷嘴进行流量测试、靶向测试，将测试合格的滑油喷嘴进行清洗，进入步骤(9)；

12、(9)对合格的滑油喷嘴进行检验，检验完成后包装入库。

13、进一步地，所述步骤(6)中，合金钻头钻出喷油孔底孔时合金钻头转速为15000-25000r/min。

14、进一步地，所述步骤(7)中，铰刀钻出喷油孔时铰刀转速为5000-25000r/min。

15、进一步地，所述喷油孔直径为0.5-1.2mm。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、1、本发明中，基于钻铰结合工艺，使得喷油孔加工可以在数控五轴机床上完成，利用数控五轴机床联动性能进行加工，加工过程中无需使用大量复杂工装，大幅缩减了生产周期，还能降低工装成本。同时相对于传统电火花工艺加工喷油孔，采用钻铰工艺加工喷油孔加工效率更高，生产周期更短，成本更低，并且通过钻头钻出喷油孔底孔后，利用铰刀最终成型，提高了内孔粗糙度，同时刀具磨损小，质量稳定性高，同时也便于去除钻孔产生的翻边毛刺，保持孔口尖角，大大提升了产品性能，解决了传统电火花工艺加工喷油孔加工成本高、加工效率低、产品质量较低的问题。

技术特征：

1.一种滑油喷嘴喷口成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.按照权利要求1所述的一种滑油喷嘴喷口成型工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，合金钻头钻出喷油孔底孔时合金钻头转速为15000-25000r/min。

3.按照权利要求1所述的一种滑油喷嘴喷口成型工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，铰刀钻出喷油孔时铰刀转速为5000-25000r/min。

4.按照权利要求1所述的一种滑油喷嘴喷口成型工艺，其特征在于，所述喷油孔直径为0.5-1.2mm。

技术总结本发明公开了一种滑油喷嘴喷口成型工艺，属于滑油喷嘴加工技术领域，目的在于解决传统电火花工艺加工喷油孔加工成本高、加工效率低、产品质量较低的问题。其包括以下步骤：(1)对铸件毛坯进行检查；(2)将铸件毛坯放置在数控五轴机床上，进行安装面加工；(3)进行轴向相关面加工；(4)进行安装定位孔加工；(5)进行内流道孔加工；(6)利用定心夹具固定铸件，采用合金钻头钻出喷油孔底孔；(7)清除喷油孔底孔内毛刺，利用定心夹具固定铸件，采用铰刀钻出喷油孔，保留孔口尖角；(8)清除喷油孔内毛刺，对滑油喷嘴进行流量测试、靶向测试后清洗；(9)对滑油喷嘴检验后包装入库。本发明适用于一种滑油喷嘴喷口成型工艺。技术研发人员：吴家虎,张宇,陆绍炳,李乔梁受保护的技术使用者：成都长之琳航空制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13