一种五轴加工中心的摇篮机构的制作方法

本技术涉及五轴加工中心，具体而言，涉及一种五轴加工中心的摇篮机构。

背景技术：

1、在五轴加工中心中，摇篮机构是一种常见的机械结构，用于实现工件在多个轴向上的运动和旋转,以便在对工件加工，比现有的普通数控机床加工精度高，加工速度快，适用于精密的零件加工。

2、加工中心，能够对工件车、镗和铣加工，加工更为方便，只需刚换刀盘，便可更换刀具，实现对应的车、镗和铣的加工，而目前的五轴加工中心对工件加工的方式，是将工件夹持在摇篮设备上，通过摇篮设备控制工件转动，以便对工件加工。

3、但是，目前摇篮设备上对工件的夹持设备只能对一种类型的工件进行夹持，而且夹持最多的是圆柱形，在实际加工中，不仅对工件车削，还会对进行铣，根据目前的设备，若要对工件进行铣加工或镗孔，只能更换夹具，以便对工件进行夹持，使其稳定加工，但是更换夹具之后，要进行校准才能使用，浪费时间，降低工作效率，所以我们提出一种五轴加工中心的摇篮机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种五轴加工中心的摇篮机构。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种五轴加工中心的摇篮机构，包括加工座，所述加工座的上表面固定连接定位座，所述定位座的一侧面转动连接转动轴，所述转动轴的一端固定连接摇动板，所述转动轴的外表面设置支撑机构，所述支撑机构包括圆盘、插接孔和气缸，所述圆盘固定安装在转动轴的外部，所述圆盘的外侧面开设若干个插接孔，并均匀设置在圆盘的外侧面，所述加工座的上表面固定连接气缸，所述气缸的伸缩端插接进插接孔的内部，所述气缸电性连接plc控制器；

4、摇篮组件，所述摇篮组件包括；

5、摇动板，所述摇动板转动安装在定位座的内侧面；

6、空心圆形仓，所述空心圆形仓转动连接摇动板的内部，所述空心圆形仓的顶部滑动连接夹持板，所述夹持板的上表面开设弧形孔；

7、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆转动安装在空心圆形仓的内壁，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹持板转动连接。

8、在一个优选的方案中，所述空心圆形仓的上表面开设矩形孔，所述矩形孔的内壁开设滑动槽，所述滑动槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接连杆。

9、在一个优选的方案中，所述夹持板的底部固定连接连杆，所述夹持板与连杆设置为一体，所述电动伸缩杆的伸缩端与连杆转动连接。

10、在一个优选的方案中，所述夹持板设置为两个，并分别设置在空心圆形仓的顶部前后两侧的位置，每个所述空心圆形仓上均设置有弧形孔。

11、在一个优选的方案中，所述摇动板的底部固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接圆板，所述圆板与空心圆形仓固定连接。

12、本实用新型提供的一种五轴加工中心的摇篮机构，其有益效果包括有：

13、1、通过在空心圆形仓的顶部安装可移动的夹持板，并在夹持板的上表面开设弧形孔，同时在空心圆形仓的内部转动连接电动伸缩杆，并通过电动伸缩杆的伸缩端与夹持板转动连接，以便控制夹持板移动，方便通过夹持板对工件进行夹持，同时可根据工件的形状的不同，选择夹紧的方式，通过弧形孔，可对圆柱形工件夹持，通过夹持板整体，能够对矩形的工件进行夹持，无需再更换夹头，可直接对工件进行加工，节省时间，提高工作效率。

14、2、通过在转动轴的外表面固定连接圆盘，圆盘的外侧面设置插接孔，并通过气缸的伸缩端插接进插接孔的内部，当摇动板发生转动之后，会带动圆盘转动，通过对圆盘限位，以此对摇动板定位，保持工件的转动的位置，以此提升对工件加工稳定性。

技术特征：

1.一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，包括加工座(1)，所述加工座(1)的上表面固定连接定位座(2)；

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述空心圆形仓(32)的上表面开设矩形孔(4)，所述矩形孔(4)的内壁开设滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内部设置滑块(6)，所述滑块(6)的一侧面固定连接连杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述夹持板(321)的底部固定连接连杆(7)，所述夹持板(321)与连杆(7)设置为一体，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端与连杆(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述夹持板(321)设置为两个，并分别设置在空心圆形仓(32)的顶部前后两侧的位置，每个所述空心圆形仓(32)上均设置有弧形孔(322)。

5.根据权利要求4所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述摇动板(31)的底部固定连接伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接圆板(9)，所述圆板(9)与空心圆形仓(32)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述定位座(2)的一侧面转动连接转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端固定连接摇动板(31)，所述转动轴(10)的外表面设置支撑机构(11)，所述支撑机构(11)包括圆盘(111)、插接孔(112)和气缸(113)。

7.根据权利要求6所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述圆盘(111)固定安装在转动轴(10)的外部，所述圆盘(111)的外侧面开设若干个插接孔(112)，并均匀设置在圆盘(111)的外侧面。

8.根据权利要求7所述的一种五轴加工中心的摇篮机构，其特征在于，所述加工座(1)的上表面固定连接气缸(113)，所述气缸(113)的伸缩端插接进插接孔(112)的内部，所述气缸(113)电性连接plc控制器(12)。

技术总结本技术提供了一种五轴加工中心的摇篮机构，属于五轴加工中心技术领域。包括加工座和摇篮组件，所述加工座的上表面固定连接定位座，所述摇篮组件包括摇动板，所述摇动板转动安装在定位座的内侧面，所述空心圆形仓转动连接摇动板的内部，所述空心圆形仓的顶部滑动连接夹持板，所述夹持板的上表面开设弧形孔。通过在空心圆形仓的顶部安装可移动的夹持板，并在夹持板的上表面开设弧形孔，同时在空心圆形仓的内部转动连接电动伸缩杆，并通过电动伸缩杆的伸缩端与夹持板转动连接，以便控制夹持板移动，方便通过夹持板对工件进行夹持，同时可根据工件的形状的不同，选择夹紧的方式，无需再更换夹头，节省时间，提高工作效率。技术研发人员：董万里受保护的技术使用者：长春市星航科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13