一种铝材牵引切断装置的制作方法

本技术属于切断装置，尤其涉及一种铝材牵引切断装置。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

2、铝材在加工的同时需要根据工人所需要的长度对其进行切割，但由于目前切断装置并不能在铝材进行切断时，对切割处进行降温处理，导致切割处的温度过高，容易使得切割处产生变形的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铝材牵引切断装置，旨在解决目前切断装置并不能在铝材进行切断时，对切割处进行降温处理，导致切割处的温度过高，容易使得切割处产生变形的情况的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种铝材牵引切断装置，包括：牵引机，所述牵引机的顶部设置有铝材本体，所述铝材本体的顶部设置有龙门架，所述龙门架底部设置有连接块，所述连接块的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设置有切割片；所述龙门架的一侧设置有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿所述龙门架、连接块以及防护罩的内部，所述弹簧管的另一端贯穿所述龙门架以及牵引机且延伸至潜水泵处，所述潜水泵设置于储水腔的内部；所述潜水泵的顶部设置有对切削液进行过滤的收集机构；所述龙门架的一侧设置有控制切割片水平移动的动力机构。

3、优选地，所述收集机构包括：所述储水腔的内部设置有收集框，所述收集框的内部固定连接有金属滤网；所述牵引机靠近所述收集框处开设有相适配的通孔。

4、优选地，所述动力机构包括：所述龙门架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述第一电机的一端与所述龙门架转动连接；所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与所述连接块固定连接，所述移动块与所述龙门架滑动连接。

5、优选地，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述龙门架靠近所述滑块处均开设有相适配的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

6、优选地，所述切割片的圆心固定连接有转轴，所述转轴的一端与所述防护罩转动连接，所述转轴的另一端贯穿所述防护罩且延伸至第二电机处，所述转轴与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二电机与所述防护罩固定连接。

7、优选地，所述防护罩靠近所述第二电机处设置有防护箱，所述防护箱四角均固定连接有安装块，所述安装块通过螺栓与所述防护罩连接。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过设置弹簧管、潜水泵以及储水腔，来实现在对铝材本体切割的同时，输送切削液对切割处进行降温冷却，使用者向储水腔内部添加切削液，通过启动潜水泵将切削液输送到弹簧管的内部，然后由弹簧管将切削液输送到防护罩的切割片处，进而对铝材本体的切割处进行降温冷却，防止切割处温度过高产生变形，解决了目前切断装置并不能在铝材进行切断时，对切割处进行降温处理，导致切割处的温度过高，容易使得切割处产生变形的情况的问题。

技术特征：

1.一种铝材牵引切断装置，包括：

2.如权利要求1所述的一种铝材牵引切断装置，其特征在于，所述收集机构(10)包括：

3.如权利要求1所述的一种铝材牵引切断装置，其特征在于，所述动力机构(11)包括：

4.如权利要求3所述的一种铝材牵引切断装置，其特征在于，所述移动块(17)的两侧均固定连接有滑块(18)，所述龙门架(3)靠近所述滑块(18)处均开设有相适配的滑槽，所述滑块(18)与所述滑槽滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种铝材牵引切断装置，其特征在于，所述切割片(6)的圆心固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端与所述防护罩(5)转动连接，所述转轴(19)的另一端贯穿所述防护罩(5)且延伸至第二电机(20)处，所述转轴(19)与所述第二电机(20)的输出端固定连接，所述第二电机(20)与所述防护罩(5)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种铝材牵引切断装置，其特征在于，所述防护罩(5)靠近所述第二电机(20)处设置有防护箱(21)，所述防护箱(21)四角均固定连接有安装块(22)，所述安装块(22)通过螺栓与所述防护罩(5)连接。

技术总结本技术适用于切断装置技术领域，提供了一种铝材牵引切断装置，包括：牵引机，所述牵引机的顶部设置有铝材本体，所述铝材本体的顶部设置有龙门架。本技术提供的一种铝材牵引切断装置，通过设置弹簧管、潜水泵以及储水腔，来实现在对铝材本体切割的同时，输送切削液对切割处进行降温冷却，使用者向储水腔内部添加切削液，通过启动潜水泵将切削液输送到弹簧管的内部，然后由弹簧管将切削液输送到防护罩的切割片处，进而对铝材本体的切割处进行降温冷却，防止切割处温度过高产生变形，解决了目前切断装置并不能在铝材进行切断时，对切割处进行降温处理，导致切割处的温度过高，容易使得切割处产生变形的情况的问题。技术研发人员：卢丽新受保护的技术使用者：瑞安市铭丰铝业有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13