钢筋捆扎机的扎紧头的制作方法

本技术属于机械，具体涉及一种钢筋捆扎机的扎紧头。

背景技术：

1、在制作混凝土预制件等建筑部件时，需要预先编织钢筋网，目前钢筋网主要还是通过人力完成，将钢筋呈网格状放置，然后对钢筋的交叉处用铁丝或者紧固件进行固定。此方法效率较低，占用较多场地，费工费时，因此，有必要提出一种能够快速对钢筋网进行固定的钢筋捆扎机的扎紧头。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够捆扎钢筋连接处的的钢筋捆扎机扎紧头。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种钢筋捆扎机的扎紧头，用于将相交叉的上侧钢筋和下侧钢筋的交叉处通过u型针进行捆扎，u型针具有双针头，所述扎紧头包括顶针、送料装置、上扎头和下扎头，上扎头上沿垂直方向加工有贯通的导孔，顶针可移动的设于导孔中；上扎头侧壁沿水平方向加工有与导孔相连通、用于将u型针针头向下送入导孔的进料口，上扎头底部设有用于容纳上侧钢筋的上凹槽；导孔下端为出针端，出针端处于上凹槽内；

3、所述送料装置包括平行于进料口轴向设置、用于排列放置u型针的送料杆，送料杆一端插入到进料口中；

4、所述下扎头顶部设有用于容纳下侧钢筋的下凹槽，上凹槽和下凹槽的交叉处正对出针端；下凹槽与出针端相对应的设有一对用于对u型针针头进行弯曲定型的u型导槽，u型导槽正对导孔的出针端。

5、优选地，所述上凹槽与下凹槽呈90°夹角设置。

6、优选地，每个所述u型导槽在下扎头的上端面具有一个供针头进入的槽口，两个槽口沿下凹槽呈对角线设置。

7、优选地，所述出针端的两端正对两个槽口。

8、优选地，所述顶针底部形状与u型针顶部形状相适配。

9、优选地，所述下凹槽的深度不小于下侧钢筋的直径。

10、优选地，所述下扎头顶部与上凹槽相对应位置设有用于容纳上侧钢筋的副下凹槽。

11、优选地，所述送料装置还包括用于将u型针推入进料口的弹性装置。

12、优选地，所述顶针厚度与u型针厚度相适配。

13、优选地，所述顶针远离进料口一侧设有导向块，导孔上设有与导向块相适配的滑槽。

14、本实用新型的钢筋捆扎机的扎紧头，能够高效的对相交叉钢筋的连接处进行扎紧固定，可用于大型扎紧机械或者小型便携式扎紧机械的扎紧作业部来使用，双重捆扎，捆扎效果好。

技术特征：

1.一种钢筋捆扎机的扎紧头，用于将相交叉的上侧钢筋和下侧钢筋的交叉处通过u型针进行捆扎，u型针具有双针头，其特征在于，所述扎紧头包括顶针、送料装置、上扎头和下扎头，上扎头上沿垂直方向加工有贯通的导孔，顶针可移动的设于导孔中；上扎头侧壁沿水平方向加工有与导孔相连通、用于将u型针针头向下送入导孔的进料口，上扎头底部设有用于容纳上侧钢筋的上凹槽；导孔下端为出针端，出针端处于上凹槽内；

2.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述上凹槽与下凹槽呈90°夹角设置。

3.根据权利要求2所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，每个所述u型导槽在下扎头的上端面具有一个供针头进入的槽口，两个槽口沿下凹槽呈对角线设置。

4.根据权利要求3所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述出针端的两端正对两个槽口。

5.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述顶针底部形状与u型针顶部形状相适配。

6.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述下凹槽的深度不小于下侧钢筋的直径。

7.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述下扎头顶部与上凹槽相对应位置设有用于容纳上侧钢筋的副下凹槽。

8.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述送料装置还包括用于将u型针推入进料口的弹性装置。

9.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述顶针厚度与u型针厚度相适配。

10.根据权利要求9所述的钢筋捆扎机的扎紧头，其特征在于，所述顶针远离进料口一侧设有导向块，导孔上设有与导向块相适配的滑槽。

技术总结本技术涉及一种钢筋捆扎机的扎紧头，所述扎紧头包括顶针、送料装置、上扎头和下扎头，上扎头上沿垂直方向加工有贯通的导孔，顶针可移动的设于导孔中；上扎头侧壁沿水平方向加工有进料口，上扎头底部设有上凹槽；所述送料装置包括用于排列放置U型针的送料杆，送料杆一端插入到进料口中；所述下扎头顶部设有用于容纳下侧钢筋的下凹槽，上凹槽和下凹槽的交叉处正对出针端；下凹槽与出针端相对应的设有一对用于对U型针针头进行弯曲定型的U型导槽；本技术的钢筋捆扎机的扎紧头，能够高效的对相交叉钢筋的连接处进行扎紧固定，可用于大型扎紧机械或者小型便携式扎紧机械的扎紧作业部来使用，双重捆扎，捆扎效果好。技术研发人员：毛中强,侯亚飞受保护的技术使用者：江苏三工建材科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13