一种阀门配件自动装配设备的制作方法

本技术涉及阀门装配，具体为一种阀门配件自动装配设备。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路并可控制流向的一种管路附件，阀门种类多应用广，按照作用和用途可将阀门分为关断阀、止回阀、调节阀、真空阀以及特殊用途类。

2、阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀座以及密封件等部件组成，在安装时，需要按照顺序依次将各部件装配在阀体上，现有的阀门在安装时，多使用人工采用一套整体安装好后再安装下一套的方式，效率较低，尤其是对阀杆进行安装时，由于安装的位置较高，且阀杆不能低于水平位置，需要考虑阀门伸长开启高度，因而需要花费更多时间。

3、因此我们对此做出改进，提出一种阀门配件自动装配设备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种阀门配件自动装配设备，包括底座，所述底座的顶面安装有装配台，所述装配台的顶面通过支撑筒一安装有顶板，且顶板的顶面通过支撑筒二安装有气缸，所述装配台的顶面沿周向均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶面固定设置有弧形板，且弧形板上放置有阀体，所述伸缩杆二的伸缩端侧面底端对称设置有连接杆一，所述连接杆一的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端固定设置有连接杆二，所述连接杆二的顶面固定设置有抵紧块；所述气缸的伸缩端固定设置有连接板，所述连接板的底端固定设置有抵推杆，所述顶板上贯穿开设有夹持槽，所述夹持槽内夹持有阀杆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筒一的底端滑动贯穿装配台并固定设置在底座的顶面，所述底座的顶面安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定设置有连接轴，所述连接轴转动设置在装配台的内部且连接轴的顶面固定连接有固定板，且固定板固定设置在装配台的顶面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑筒二的内部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定设置有安装板，所述安装板转动设置在支撑筒内，且安装板的顶面与气缸的底端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵推杆的底端向上开设有卡接槽，所述卡接槽的尺寸大于阀杆顶端部分的直径。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持槽的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端固定设置有e型板，且e型板的侧面与安装槽的内壁滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述e型板远离伸缩杆一的一侧对称安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有夹持板，所述夹持板为弧形结构。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型中，阀体可放在放置槽内，随着装配台的转动，放置槽内待安装阀杆的阀体会转动至阀杆的底部，通过气缸、连接板以及抵推杆的配合，可以将夹持在夹持槽内的阀杆推动至阀体内，装配速度快、操作时间短、效率高。

9、放置槽内的抵紧块可在伸缩杆二下移的过程中对阀体两端进行抵紧，夹持槽内的夹持板也可在弹簧的作用下对阀杆进行夹持，防止其掉落。

技术特征：

1.一种阀门配件自动装配设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有装配台(2)，所述装配台(2)的顶面通过支撑筒一(3)安装有顶板(4)，且顶板(4)的顶面通过支撑筒二(6)安装有气缸(7)，其特征在于，所述装配台(2)的顶面沿周向均匀开设有多个放置槽(5)，所述放置槽(5)内固定安装有伸缩杆二(23)，所述伸缩杆二(23)的顶面固定设置有弧形板(22)，且弧形板(22)上放置有阀体(21)，所述伸缩杆二(23)的伸缩端侧面底端对称设置有连接杆一(24)，所述连接杆一(24)的一端铰接有铰接杆(26)，所述铰接杆(26)的一端固定设置有连接杆二(25)，所述连接杆二(25)的顶面固定设置有抵紧块(27)；所述气缸(7)的伸缩端固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)的底端固定设置有抵推杆(9)，所述顶板(4)上贯穿开设有夹持槽(10)，所述夹持槽(10)内夹持有阀杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门配件自动装配设备，其特征在于，所述支撑筒一(3)的底端滑动贯穿装配台(2)并固定设置在底座(1)的顶面，所述底座(1)的顶面安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端固定设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)转动设置在装配台(2)的内部且连接轴(12)的顶面固定连接有固定板(13)，且固定板(13)固定设置在装配台(2)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种阀门配件自动装配设备，其特征在于，所述支撑筒二(6)的内部安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)的输出端固定设置有安装板(15)，所述安装板(15)转动设置在支撑筒内，且安装板(15)的顶面与气缸(7)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门配件自动装配设备，其特征在于，所述抵推杆(9)的底端向上开设有卡接槽，所述卡接槽的尺寸大于阀杆(16)顶端部分的直径。

5.根据权利要求1所述的一种阀门配件自动装配设备，其特征在于，所述夹持槽(10)的内壁上开设有安装槽，所述安装槽内对称安装有伸缩杆一(20)，所述伸缩杆一(20)的伸缩端固定设置有e型板(19)，且e型板(19)的侧面与安装槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀门配件自动装配设备，其特征在于，所述e型板(19)远离伸缩杆一(20)的一侧对称安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定设置有夹持板(17)，所述夹持板(17)为弧形结构。

技术总结本技术公开了一种阀门配件自动装配设备，具体涉及阀门装配领域，包括底座，底座的顶面安装有装配台，装配台的顶面安装有顶板，且顶板的顶面装有气缸，装配台的顶面开设有多个放置槽，放置槽内固定安装有伸缩杆二，伸缩杆二的顶面固定设置有弧形板，且弧形板上放置有阀体，伸缩杆二的伸缩端侧面底端对称设置有连接杆一，连接杆一的一端铰接有铰接杆，铰接杆的一端固定设置有连接杆二，连接杆二的顶面固定设置有抵紧块。本技术阀体可放在放置槽内，随着装配台的转动，放置槽内待安装阀杆的阀体会转动至阀杆的底部，通过气缸、连接板以及抵推杆的配合，可以将夹持在夹持槽内的阀杆推动至阀体内，装配速度快、操作时间短、效率高。技术研发人员：阮茂恒,阮德霞受保护的技术使用者：安徽富水流体科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13