技术新讯 > 机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术 > 一种风力发电用法兰的生产碾环装置的制作方法  >  正文

一种风力发电用法兰的生产碾环装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 09:44:39

本发明涉及风力发电法兰生产设备,具体涉及一种风力发电用法兰的生产碾环装置。

背景技术:

1、新能源风力发电可以改善全球能源短缺和环境污染问题,大型风力发电机组需要很多结构部件组成,其中法兰是风力发电机组中比较常用的一种结构部件,例如风力发电机组的支撑柱会采用法兰连接,或者叶片位置也会采用法兰连接,而这种大型法兰件一般采用碾环装置加工而成。

2、授权公告号为cn116078961b的中国专利公开了一种新能源风力发电t.l型法兰的碾环装置,包括工作箱,工作箱的底板顶端设有碾环台,碾环台一侧设置有可横向移动的碾压辊,另一侧设置有驱动滚柱,中间分布有中心柱,法兰工件先依靠中心柱定位,然后依靠驱动滚柱接触驱动,实现旋转,此过程中中心柱抵触在法兰工件内壁上,保证驱动滚柱有效驱动,碾压辊则对法兰件进行碾环。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于:在碾环过程中,待碾环的法兰原始工件必然需要依靠中心柱穿过中心孔,然后依靠外部可旋转的驱动柱旋转推动法兰件旋转,便于完成碾环,此过中中心柱需要和驱动柱共同夹在法兰件内外侧,确保可有效驱动旋转,那么直到碾环完成,中心柱一直保持贴合在法兰件内壁上,如此当碾环完成后,在需要取走法兰件时,则需要先使得法兰件内壁与中心柱横向分离,然后再取走,避免两者紧贴在一起影响工件取走,上述方案中心柱固定设置不便于进行相关操控,而现有其他碾环装置中类似中心柱的轴体结构虽然可以依靠驱动机构驱动横移,然后再与法兰件分离,但是这需要人工进行多次操作,即在完成碾环作业后,需要人工先操控中心柱横移,与法兰件内圈侧壁分离,然后再操控纵向运动,与法兰件彻底分离,并且还需要操控驱动柱以及碾压辊复位,去除各种相关部件对法兰的限位,以便于取走法兰,整个过场需要进行多次操控,导致操作不够便捷,影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风力发电用法兰的生产碾环装置,以解决现有技术中法兰碾环装置在碾环完成后需要进行多次操控才可解除相关部件对碾压成型的法兰件的限位,操作不够便捷,影响加工效率的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:

3、一种风力发电用法兰的生产碾环装置,包括支撑底座、连接侧架和托板,所述连接侧架靠近底部位置设置有驱动伸缩机构,所述支撑底座的另一侧固定设置有碾压伸缩机构,所述托板设置在驱动伸缩机构和碾压伸缩机构之间,还包括:

4、升降定位机构,所述升降定位机构包括定位中心转辊和横板,所述横板设置在托板上方,所述定位中心转辊转动连接在横板的底部,所述连接侧架上滑动设置有与横板配合连接的运动连接件;

5、可调节行程开关组,所述可调节行程开关组设置在支撑底座靠近碾压伸缩机构的一侧,且可调节行程开关组与碾压伸缩机构相配合;

6、电动导轨组件,所述电动导轨组件固定设置在连接侧架顶部,且电动导轨组件与可调节行程开关组电连接,电动导轨组件还与横板配合连接。

7、作为本发明进一步的方案:所述电动导轨组件包括环状齿件和滚动齿轮,所述环状齿件连接在连接侧架顶端一侧,所述横板上固定设置有支撑架,所述支撑架顶部固定设置有伺服电机,所述滚动齿轮与伺服电机主轴连接,且滚动齿轮与环状齿件相啮合,所述环状齿件上还设置有与滚动齿轮相配合的限位滑轨机构,所述环状齿件靠近连接侧架的一侧设置有与可调节行程开关组电连接的联动限位机构,且联动限位机构与滚动齿轮相配合,所述连接侧架的顶部固定安装有与伺服电机电连接的启动按键开关,且启动按键开关与联动限位机构相配合。

8、作为本发明进一步的方案:所述运动连接件包括连接滑槽、滑块和导套,所述连接滑槽开设在连接侧架上,所述滑块滑动连接在连接滑槽内,所述导套固定连接在滑块上,所述横板靠近连接侧架的一端贯穿导套。

9、作为本发明进一步的方案:所述环状齿件包括竖直直齿条、横向直齿条和圆弧齿条,所述竖直直齿条和横向直齿条均设置有两个,两个所述竖直直齿条左右对称分布,两个所述横向直齿条上下对称分布,且相邻所述竖直直齿条和横向直齿条的端部之间通过圆弧齿条连接。

10、作为本发明进一步的方案:所述限位滑轨机构包括环状限位导轨和限位滚轮,所述环状限位导轨与环状齿件固定连接,所述限位滚轮与滚动齿轮同轴连接,且限位滚轮滑动配合连接在环状限位导轨内。

11、作为本发明进一步的方案:所述联动限位机构包括第一电动伸缩杆、下限位插杆、上限位插杆和旋转联动推件,所述第一电动伸缩杆固定连接在环状齿件的一侧外壁上,且第一电动伸缩杆与可调节行程开关组电连接,所述下限位插杆横向贯穿环状齿件底部一侧,且下限位插杆远离滚动齿轮的一端与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述上限位插杆横向贯穿环状齿件顶部一侧,所述上限位插杆远离滚动齿轮的一端与环状齿件外壁之间连接有第一限位弹簧,所述旋转联动推件配合设置在上限位插杆和下限位插杆之间,且旋转联动推件还与启动按键开关相配合。

12、作为本发明进一步的方案:所述旋转联动推件包括支架和转板,所述支架固定连接在环状齿件的外壁上,所述转板转动连接在支架上,且转板一端与上限位插杆相配合,另一端与第一电动伸缩杆伸缩端相配合,所述转板靠近下限位插杆的一端还与启动按键开关对齐。

13、作为本发明进一步的方案:所述可调节行程开关组包括连接导轨、滑座、螺纹调节杆和压力感应开关,所述连接导轨固定设置在支撑底座上,所述滑座滑动连接在连接导轨上,所述滑座与连接导轨之间连接有第二限位弹簧,所述螺纹调节杆贯穿滑座,且滑座螺纹连接,所述压力感应开关连接在螺纹调节杆的一端,且压力感应开关与第一电动伸缩杆电连接。

14、作为本发明进一步的方案:所述碾压伸缩机构包括第一液压伸缩杆、安装块和碾压锥辊,所述第一液压伸缩杆固定连接在支撑底座远离连接侧架的一侧,所述安装块固定连接在第一液压伸缩杆伸缩端,所述安装块内部为空腔体,所述安装块上下侧对称固定设置有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆伸缩端均固定连接有连接块,且第一液压伸缩杆和第二电动伸缩杆均与可调节行程开关组电连接,所述碾压锥辊设置有两个,分别转动设置在对应的连接块上,所述托板靠近安装块的一侧开设有v型穿口。

15、作为本发明进一步的方案:所述驱动伸缩机构包括第二液压伸缩杆和驱动轮,所述第二液压伸缩杆固定连接在连接侧架上,且第二液压伸缩杆的伸缩端固定安装有驱动电机,所述驱动轮连接在驱动电机的输出端,第二液压伸缩杆与可调节行程开关组电连接。

16、本发明的有益效果:

17、1、本发明第一液压伸缩杆使得驱动轮和定位中心转辊配合夹在原始的法兰胚件内外侧进行驱动,使其旋转,同时碾压锥辊对其进行碾压,实现碾环,此过程中法兰胚件直径逐渐变大,第二液压伸缩杆根据尺寸变化而收缩,当达到所需尺寸时,第二液压伸缩杆伸缩端的安装块作用到设置的压力感应开关上产生信号反馈,如此信号反馈控制第一电动伸缩杆运行,第一电动伸缩杆便作用转板,使其作用到启动按键开关上,从而使得伺服电机带动滚动齿轮沿着环状齿件滚动,由于环状齿件存在纵向和横向的齿条部分,从而便于带动定位中心转辊发生横移以及向上移动,实现与工件分离,且碾压锥辊和驱动轮在反馈信号控制作用下自动与工件分离,从而便于快速将碾压成型的法兰件取走,无需进行多次位移操作,使得相应定位件以及加工件分离开,提升操作便捷性,从而提升加工效率。

18、2、本发明第一电动伸缩杆在控制信号反馈作用下伸长时,其作用转板,同时也使得原本对滚动齿轮限位的下限位插杆抽离走,实现限位解除,同时转板发生旋转,联动上限位插杆横移插入环状齿件顶部内侧,如此滚动齿轮在解除限位后依靠伺服电机驱动,便先沿着环状齿件底部的横向直齿条移动,实现定位中心转辊脱离法兰件内壁,然后滚动齿轮沿着环状齿件竖直直齿条向上移动,带动定位中心转辊升起,完全脱离法兰件,并且移动至顶部对应位置后,正好依靠上限位插杆限位停住,整个过程自动实现启停,且按照设定线路运动。

19、3、本发明可根据所需碾压成型的法兰尺寸而旋转螺纹调节杆,使得螺纹调节杆带动反馈控制信号的压力感应开关移动至适当位置,如此当第一液压伸缩杆随着法兰碾压尺寸变化而收缩时,便可保证在碾压达到合适尺寸后及时反馈控制信号,同时也便于根据加工需要进行调节。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240618/16046.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。