镍基合金线材及其方坯连铸轧制制备方法与流程

本发明属于不锈钢轧制，涉及一种镍基合金线材及其方坯连铸轧制制备方法，具体讲是指基于镍基合金方坯连铸制备轧制技术，降低生产成本、提升全工序成材率，缩短生产周期，提高产品质量。

背景技术：

1、镍基合金由于具有优异的性能、耐腐蚀性能，在石油化工、关键装备等领域广泛应用。对于高端镍基合金焊材，目前普遍的生产工艺流程为：真空感应炉+电渣重熔+均质化+多火次锻造棒材+棒材修磨、切头尾、定成分+线材轧制。生产工艺流程长，尤其在多火次锻造棒材、棒材修磨、切头尾、定成分工序损耗较大，制造成本高。虽然也可以采用单工序真空感应炉冶炼小铸锭(一般30kg以下)、锻造开坯、小轧机轧制盘条(一般卷重均小于≤30kg)，但是由于没有精炼手段，冶金纯净度低、盘条综合质量差、成分性能波动大，只能用于低端用途。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种镍基合金线材及其方坯连铸轧制制备方法。

2、具体的，本发明提供的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，包括：

3、(1)采用中频炉+aod+lf进行冶炼，经连铸得到连铸方坯；

4、(2)对所述连铸方坯进行均质化热处理；

5、(3)开坯轧制，前三道次变形量≤5％，应变速率≤10s-1，前三道次开坯后坯料表面温度≥1120℃；然后，根据孔型匹配正常轧制，得到棒材；

6、(4)将所述棒材加热升温至1030-1060℃，然后进入粗轧机组、中轧机组、精轧机组进行连轧，经穿水冷却得到镍基合金线材。

7、上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，所述中频炉和aod使用新炉壳进行冶炼。

8、上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，所述连铸方坯横截面的边长为220mm。

9、上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，所述均质化处理的温度为1200-1250℃，保温时长为36-48h。

10、上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，所述开坯轧制前将连铸方坯于1200-1250℃下保温2-3h。

11、上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，所述棒材的规格为φ60-80mm。

12、另一方面，本发明提供了一种镍基合金线材，其采用上述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法获得。

13、上述的镍基合金线材，所述镍基合金的钢种为ernicrmo-3、n06625、n10276或n08020。

14、上述的镍基合金线材，所述镍基合金线材中a、b、c、d四类夹杂物总和评级0.5级。

15、本发明的技术方案具有如下的有益效果：

16、(1)本发明的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，采用不锈钢超纯净冶炼生产工艺，中频炉+aod+lf+连铸+均质化+线材轧制短流程、高效率制造工艺进行线材制备。线材的冶金纯净度、综合质量不低于传统制造工艺，可大幅缩短制备周期，提高全流程成材率至85％以上。单炉批量性制造线材可达30吨以上，保证了后期焊接成分一致稳定性，具备显著竞争力。

17、(2)本发明的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，生产效率高、卷重大、成材率高。

18、(3)本发明的镍基合金线材，表面无折叠、裂纹、耳线、重皮等缺陷，成分均匀一致性好，冶金质量与传统工艺相当，拉拔成的焊丝焊接质量稳定。

技术特征：

1.一种镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，所述中频炉和aod使用新炉壳进行冶炼。

3.根据权利要求1所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，所述连铸方坯横截面的边长为220mm。

4.根据权利要求1所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，所述均质化处理的温度为1200-1250℃，保温时长为36-48h。

5.根据权利要求1所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，所述开坯轧制前将连铸方坯于1200-1250℃下保温2-3h。

6.根据权利要求1所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，其特征在于，所述棒材的规格为φ60-80mm。

7.一种镍基合金线材，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法获得。

8.根据权利要求7所述的镍基合金线材，其特征在于，所述镍基合金的钢种为ernicrmo-3、n06625、n10276或n08020。

9.根据权利要求7所述的镍基合金线材，其特征在于，所述镍基合金线材中a、b、c、d四类夹杂物总和评级0.5级。

技术总结本发明属于不锈钢轧制技术领域，涉及一种镍基合金线材及其方坯连铸轧制制备方法。本发明的镍基合金线材方坯连铸轧制制备方法，包括：(1)采用中频炉+AOD+LF进行冶炼，经连铸得到连铸方坯；(2)对所述连铸方坯进行均质化热处理；(3)开坯轧制，前三道次变形量≤5％，应变速率≤10s‑1，前三道次开坯后坯料表面温度≥1120℃；然后，根据孔型匹配正常轧制，得到棒材；(4)将所述棒材加热升温至1030‑1060℃，然后进入粗轧机组、中轧机组、精轧机组进行连轧，经穿水冷却得到镍基合金线材。按照本发明的方法制备的镍基合金线材，表面无折叠、裂纹、耳线、重皮等缺陷，成分均匀一致性好，冶金质量与传统工艺相当，拉拔成的焊丝焊接质量稳定。技术研发人员：王岩,范新智,谷宇,叶文成,李欢,李吉东,王伟,曾莉受保护的技术使用者：山西太钢不锈钢股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13