一种不锈钢无切削管拉拔成型设备的制作方法

本发明涉及不锈钢拉拔，尤其涉及一种不锈钢无切削管拉拔成型设备。

背景技术：

1、不锈钢无切削管拉拔成型设备是一种用于生产不锈钢管材的设备，它通过拉拔的方式将金属坯料变形成管状，成型设备通常用于生产高精度、高质量的不锈钢管材，广泛应用于化工、石油、食品加工等行业，它具有生产效率高、成本低、产品质量稳定等优点，是现代工业生产中的重要设备之一。

2、为了减少对钢管外壁的磨损，在对钢管进行拉拔加工时，需要在钢管的外壁涂设润滑液，现有的不锈钢拉拔成型设备在使用工作时，要么人工涂刷润滑液，要么通过输液管持续对不锈钢管喷涂润滑液，前者增加工人的劳动量，提高工人劳动强度，后者会造成电能的浪费，而且现有的拉拔方式为：将待拉拔的钢管端部挤压成条状，再将钢管的端部插入模板的成型孔内，从模板的后侧通过夹持机钩固定夹持钢管挤压后的端部，然后对钢管进行拉拔成型，此拉拔方式在拉拔前，需要增设端部挤压的工序，降低了工作效率。

3、为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢无切削管拉拔成型设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，包括工作台，所述工作台的下侧壁对称设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的同一侧的端部共同固定连接有定位板，所述工作台的上侧壁固定设置有模座，所述模座位于工作台的中前部，所述模座的右侧壁开设有放置槽，所述模座的外侧壁中部开设有贯通放置槽的避让孔，所述放置槽内插设有模板，所述工作台的上侧壁设置有位于模座前侧的固定架一，所述固定架一的上侧壁固定设置有齿轮泵，所述齿轮泵的外侧壁活动插设有与齿轮泵内的前侧齿轮固定连接的转轴，所述转轴的外端部活动套设有端架，所述端架与工作台的上侧壁固定连接，所述转轴的外壁固定套设有辊轴一，所述齿轮泵的上侧壁设置有进液管，所述工作台的上侧壁固定设置有两个固定架二，两个所述固定架二分别位于避让孔的左右两侧，所述固定架二位于模座和辊轴一之间，所述固定架二的上端共同固定有水平的顶板，所述顶板的上侧壁开设有两个导向孔，两个所述导向孔关于顶板左右对称设置，所述导向孔内均滑动插设有竖直的导柱，所述导柱的下端共同固定连接有位于顶板下侧的固定轴，所述固定轴上活动套设有位于辊轴一上侧的辊轴二，所述辊轴一和辊轴二与避让孔相对应，所述导柱的上端均固定有位于顶板上侧的挡块，所述导柱的外壁活动套设有位于挡块和顶板之间的弹簧，所述齿轮泵的下端连接有输液管，所述输液管的端部固定连接有出液管，所述出液管与固定架二的上侧壁固定连接，所述出液管的端口位于辊轴二和避让孔之间，所述工作台的上侧壁设置有位于模座后侧的滑动机构。

3、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述滑动机构包括开设在工作台上的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑块，所述滑块的上侧壁固定有杆套，所述杆套的内侧壁固定插设有与避让孔对齐的拉杆，所述拉杆的前端外壁开设有两个左右对称的斜槽口，所述拉杆的左右外壁均开设有与斜槽口连通的导槽，所述斜槽口内设置有垫块，所述垫块的后端固定连接有拉条，所述拉杆的后端设置有调节机构。

4、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述调节机构包括开设在拉杆后侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动套设置有位于拉杆后端的连接板，所述连接板的两端分别与对应的拉条固定连接，所述螺纹杆的外壁固定套设有位于连接板和拉杆后端部之间的挡板，所述螺纹杆的后端固定连接有旋钮。

5、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述滑块的后侧壁固定设置有连接环。

6、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述模座的前侧壁固定设置有过渡管，所述过渡管的内壁设置成光滑的锥形壁。

7、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述模座的右侧壁开设有与放置槽连接的凹口。

8、在上述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备中，所述工作台的上侧壁开设有位于出液管下侧的集液槽。

9、与现有的技术相比，本一种不锈钢无切削管拉拔成型设备的优点在于：

10、待拉拔的钢管插入辊轴一和辊轴二之间，随着钢管水平向后移动，辊轴一和辊轴二受到钢管外部的挤压，随钢管的移动而发生转动，辊轴一转动将带动转轴转动，转轴带动齿轮泵内的齿轮转动，齿轮泵内的两个齿轮啮合运动后，将进入齿轮泵内的润滑液向下挤压排出，通过出液管流出，最终流到钢管的外壁上，在钢管进入模座前做好润滑准备，当钢管停止拉拔时，即钢管停止移动，辊轮一和辊轮二也停止转动，齿轮泵运动停止，出液管也停止排出润滑液，既代替了人力，又能够保证润滑液即用即出；

11、采用插入式的拉拔方式，将拉杆贯穿模座，并插入钢管内，旋紧旋钮，使拉条向后拉动垫块，垫块在斜槽口的作用下向拉杆的两侧撑开，直至固定钢管的内壁，在外部拉力机的牵引下，拉杆带动钢管先通过过渡管，过渡管对钢管端部塑形，使管端口尺寸收缩，然后再将钢管整体拉入模座，在模板上的成型孔的作用下完成拉拔成型，拉拔效率较高。

12、综上所述，本发明中辊轴一与钢管的外壁挤压，随钢管的移动而转动，辊轴一转动时，齿轮泵内的齿轮在转轴的传动下相互啮合转动，使出液管对钢管的外壁涂刷润滑液，钢管停止移动时，辊轴一停止转动，保证润滑液即用即出，同时采用插入式的拉拔方式，钢管端部的收缩成型处于于拉拔的整体过程中，提高了钢管的拉拔效率。

技术特征：

1.一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下侧壁对称设置有两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的同一侧的端部共同固定连接有定位板（3），所述工作台（1）的上侧壁固定设置有模座（4），所述模座（4）位于工作台（1）的中前部，所述模座（4）的右侧壁开设有放置槽，所述模座（4）的外侧壁中部开设有贯通放置槽的避让孔（5），所述放置槽内插设有模板（6），所述工作台（1）的上侧壁设置有位于模座（4）前侧的固定架一（7），所述固定架一（7）的上侧壁固定设置有齿轮泵（8），所述齿轮泵（8）的外侧壁活动插设有与齿轮泵（8）内的前侧齿轮固定连接的转轴（9），所述转轴（9）的外端部活动套设有端架（10），所述端架（10）与工作台（1）的上侧壁固定连接，所述转轴（9）的外壁固定套设有辊轴一（11），所述齿轮泵（8）的上侧壁设置有进液管（12），所述工作台（1）的上侧壁固定设置有两个固定架二（13），两个所述固定架二（13）分别位于避让孔（5）的左右两侧，所述固定架二（13）位于模座（4）和辊轴一（11）之间，所述固定架二（13）的上端共同固定有水平的顶板（14），所述顶板（14）的上侧壁开设有两个导向孔，两个所述导向孔关于顶板（14）左右对称设置，所述导向孔内均滑动插设有竖直的导柱（15），所述导柱（15）的下端共同固定连接有位于顶板（14）下侧的固定轴，所述固定轴上活动套设有位于辊轴一（11）上侧的辊轴二（16），所述辊轴一（11）和辊轴二（16）与避让孔（5）相对应，所述导柱（15）的上端均固定有位于顶板（14）上侧的挡块（17），所述导柱（15）的外壁活动套设有位于挡块（17）和顶板（14）之间的弹簧，所述齿轮泵（8）的下端连接有输液管（18），所述输液管（18）的端部固定连接有出液管，所述出液管与固定架二（13）的上侧壁固定连接，所述出液管的端口位于辊轴二（16）和避让孔（5）之间，所述工作台（1）的上侧壁设置有位于模座（4）后侧的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述滑动机构包括开设在工作台（1）上的滑槽（19），所述滑槽（19）上滑动设置有滑块（20），所述滑块（20）的上侧壁固定有杆套（21），所述杆套（21）的内侧壁固定插设有与避让孔（5）对齐的拉杆（22），所述拉杆（22）的前端外壁开设有两个左右对称的斜槽口（23），所述拉杆（22）的左右外壁均开设有与斜槽口（23）连通的导槽，所述斜槽口（23）内设置有垫块（24），所述垫块（24）的后端固定连接有拉条（25），所述拉杆（22）的后端设置有调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述调节机构包括开设在拉杆（22）后侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内匹配有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的外壁活动套设置有位于拉杆（22）后端的连接板（27），所述连接板（27）的两端分别与对应的拉条（25）固定连接，所述螺纹杆（26）的外壁固定套设有位于连接板（27）和拉杆（22）后端部之间的挡板（28），所述螺纹杆（26）的后端固定连接有旋钮（29）。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述滑块（20）的后侧壁固定设置有连接环（30）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述模座（4）的前侧壁固定设置有过渡管（31），所述过渡管（31）的内壁设置成光滑的锥形壁。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述模座（4）的右侧壁开设有与放置槽连接的凹口（32）。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，其特征在于，所述工作台（1）的上侧壁开设有位于出液管下侧的集液槽（33）。

技术总结本发明属于不锈钢拉拔技术领域，尤其涉及一种不锈钢无切削管拉拔成型设备，包括工作台，所述工作台的下侧壁对称设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的同一侧的端部共同固定连接有定位板，所述工作台的上侧壁固定设置有模座，所述模座位于工作台的中前部，所述模座的右侧壁开设有放置槽。优点在于：本发明中辊轴一与钢管的外壁挤压，随钢管的移动而转动，辊轴一转动时，齿轮泵内的齿轮在转轴的传动下相互啮合转动，使出液管对钢管的外壁涂刷润滑液，钢管停止移动时，辊轴一停止转动，保证润滑液即用即出，同时采用插入式的拉拔方式，钢管端部的收缩成型处于于拉拔的整体过程中，提高了钢管的拉拔效率。技术研发人员：吴结应,卜慧超,周俊飞受保护的技术使用者：沈阳精亿航机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13