一种汽车零部件加工机床的制作方法

本技术涉及机床设备领域，具体涉及一种汽车零部件加工机床。

背景技术：

1、目前，数控机床在加工前，需要人工将工件放置在加工台上，然后通过专用夹具定位夹紧，加工完成后，专用夹具解除夹紧，工作人员取下加工好的工件。工作人员在放置或取下工件时，需要将身体探入数控机床内工作，工作人员操作不变，且劳动强度较大，影响工作效率。

2、现有的车辆制动器安装板在使用数控机床进行加工时，需要通过专用夹具将工件定位夹紧，便于后续精加工，现有的夹具一次只能对单个制动器安装板进行定位夹紧，工作效率较低，缺少一种能够对多个车辆制动器安装板进行定位，同时进行加工的工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种汽车零部件加工机床。

2、本实用新型包括数控机床本体和定位工装，

3、控机床本体内设置有工作台，

4、工作台包括台板、一对导向轴和推动气缸，一对导向轴对称分布安装在数控机床本体内壁上，台板底部设置有至少两个导向套，台板通过导向套滑动安装在一对导向轴上，推动气缸安装在数控机床本体内，推动气缸的动力输出轴与台板底部固定连接，通过推动气缸带动台板沿着一对导向轴前后滑动；

5、定位工装包括夹具底板和一组夹紧组件，

6、夹紧组件包括一组夹紧气缸、一组限位板和一组支撑柱，

7、一组夹紧气缸呈三角形分布安装在夹具底板上，限位板上设置有限位螺钉，一组限位板安装在夹具底板上，支撑柱的顶部设置有支撑凸起，支撑柱呈三角形分布安装在夹具底板上，并位于一组夹紧气缸中部；

8、台板顶部设置有一对分度盘，夹具底板安装在一对分度盘之间。

9、导向轴一端至其中一个导向套之间设置有第一伸缩保护套，导向轴另一端至其中另一个导向套之间设置有第二伸缩保护套。

10、台板下底面中心处设置有气缸连接座，推动气缸的活塞杆端部与气缸连接座连接；推动气缸的缸筒两端分别通过l形支架安装在数控机床本体内。

11、位于工作台两侧的数控机床本体内分别设置有一组吹气管道，吹气管道的出气端向下倾斜朝向导向轴，吹气管道的进气端与空气压缩机的出气端相连通。

12、工作台一侧的数控机床本体底部设置有脚踏板。

13、夹紧气缸是杠杆气缸；限位板是l形板，限位板通过螺栓可拆卸安装在夹具底板上。

14、限位板上开有螺纹孔，限位螺钉拧入螺纹孔内，通过螺母将限位螺钉锁紧在限位板上。

15、夹紧气缸和支撑柱分别通过螺栓可拆卸安装在夹具底板上。

16、夹具底板上设置有一组反面夹紧组件，反面夹紧组件包括一对定位支柱和上压气缸，

17、一对定位支柱安装在夹具底板上，上压气缸安装在夹具底板上，并位于其中一个定位支柱一侧。

18、定位支柱的顶部设置有圆柱形定位凸起；反面夹紧组件位于夹紧组件上方。

19、本实用新型优点是：加工完成后，通过气缸带动工作台平移至数控机床的出口位置，使工作人员不需要探入身体操作，伸手即可放置或取下工件。减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。能够对制动器安装板的正反面同时进行夹持定位，提升了加工效率，减少工件更换次数，减轻了工人劳动强度。

技术特征：

1.一种汽车零部件加工机床，其特征在于包括数控机床本体(1)和定位工装，

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，导向轴(4)一端至其中一个导向套(6)之间设置有第一伸缩保护套(7)，导向轴(4)另一端至其中另一个导向套(6)之间设置有第二伸缩保护套(8)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，台板(3)下底面中心处设置有气缸连接座，推动气缸(5)的活塞杆端部与气缸连接座连接；推动气缸(5)的缸筒两端分别通过l形支架安装在数控机床本体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，位于工作台(2)两侧的数控机床本体(1)内分别设置有一组吹气管道(9)，吹气管道(9)的出气端向下倾斜朝向导向轴(4)，吹气管道(9)的进气端与空气压缩机的出气端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，工作台(2)一侧的数控机床本体(1)底部设置有脚踏板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，夹紧气缸(21)是杠杆气缸；限位板(22)是l形板，限位板(22)通过螺栓可拆卸安装在夹具底板(12)上。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，限位板(22)上开有螺纹孔，限位螺钉拧入螺纹孔内，通过螺母将限位螺钉锁紧在限位板(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，夹紧气缸(21)和支撑柱(23)分别通过螺栓可拆卸安装在夹具底板(12)上。

9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，夹具底板(12)上设置有一组反面夹紧组件，反面夹紧组件包括一对定位支柱(24)和上压气缸(25)，

10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件加工机床，其特征在于，定位支柱(24)的顶部设置有圆柱形定位凸起；反面夹紧组件位于夹紧组件上方。

技术总结一种汽车零部件加工机床，包括数控机床本体(1)和定位工装，控机床本体(1)内设置有工作台(2)，工作台(2)包括台板(3)、一对导向轴(4)和推动气缸(5)，一对导向轴(4)对称分布安装在数控机床本体(1)内壁上，台板(3)底部设置有至少两个导向套(6)，台板(3)通过导向套(6)滑动安装在一对导向轴(4)上；优点是：加工完成后，通过气缸带动工作台平移至数控机床的出口位置，使工作人员不需要探入身体操作，伸手即可放置或取下工件。减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。技术研发人员：叶腾受保护的技术使用者：荆门市肯瑞特机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/13