一种模具锻压用夹具的制作方法

本技术涉及模具夹具，尤其涉及一种模具锻压用夹具。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等。

2、但是，现有技术中，在对模具进行锻压时，可能因振动或其他因素导致模具或模具组件移位或损坏，无法保证锻压的质量和效率，导致锻压的模具报废率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有设备在使用时，由于现阶段的锻压装置在对模具锻压时无法进行夹持固定，导致模具组件移位，影响模具质量的问题，而提出的一种模具锻压用夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具锻压用夹具，包括夹持机构，所述夹持机构的底部固定连接有锻压机构；

3、所述夹持机构包括有两个夹块，两个所述夹块其中一个的外壁一侧开设有槽孔，所述槽孔的内表壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表壁活动插设在两个夹块其中一个的内部，所述螺纹杆的外表壁固定套设有第一轴承，所述螺纹杆的外壁一侧固定连接有电机，两个所述夹块的内壁一侧均固定连接有一组齿条，两个所述夹块的内壁一侧均开设有一组方形孔，且两组齿条其中一组的外表壁活动插设在两组方形孔其中一组的内部，两个所述夹块的内壁一侧均开设有一组圆形槽。

4、优选的，两组所述圆形槽的内壁一侧均固定连接有弹簧，两组所述弹簧的外表壁均固定连接有伸缩柱，且两组伸缩柱的外表壁均固定插设在圆形槽的内部。

5、优选的，两组所述齿条的内表壁之间均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的内表壁均固定嵌设有第二轴承。

6、优选的，两个所述第二轴承的内表壁均固定插设有固定柱，两个所述夹块其中另一个的外壁一侧活动插设有滑动杆。

7、优选的，所述锻压机构包括有机体，所述机体的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的外表壁均开设有孔眼，两个所述支撑块的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有两个槽口。

8、优选的，所述顶板的顶部固定连接有两个气缸，且两个气缸的外表壁活动插设在两个槽口的内部，两个所述气缸的底部之间固定连接有压块，所述机体的顶部固定连接有放置台面。

9、优选的，两个所述夹块的底部与放置台面活动连接，所述第一轴承的外表壁与孔眼其中一个的内表壁固定连接，所述电机的外壁一侧与两个支撑块其中一个的外壁一侧固定连接，两个所述固定柱的底部与机体的顶部固定连接，所述滑动杆的外表壁与孔眼其中另一个的内表壁固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，通过在夹持机构的配合下，使用电机带动螺纹杆，夹块之间通过齿轮与齿条之间啮合连接，进行夹持固定，通过在夹块内壁一侧安装伸缩柱，能够提高模具或模具组件在锻压过程中的稳定性，防止因振动或其他因素导致模具或模具组件移位或损坏，提高锻压过程的质量和效率，减少报废率。

12、2、本实用新型中，通过在锻压机构的配合下，使用气缸带动压块对模具进行锻压，结构简单方便，减轻人力，安全性较高。

技术特征：

1.一种模具锻压用夹具，包括夹持机构（1），其特征在于：所述夹持机构（1）的底部固定连接有锻压机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：两组所述圆形槽（108）的内壁一侧均固定连接有弹簧（109），两组所述弹簧（109）的外表壁均固定连接有伸缩柱（110），且两组伸缩柱（110）的外表壁均固定插设在圆形槽（108）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：两组所述齿条（106）的内表壁之间均啮合连接有齿轮（111），两个所述齿轮（111）的内表壁均固定嵌设有第二轴承（112）。

4.根据权利要求3所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：两个所述第二轴承（112）的内表壁均固定插设有固定柱（113），两个所述夹块（101）其中另一个的外壁一侧活动插设有滑动杆（114）。

5.根据权利要求4所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：所述锻压机构（2）包括有机体（201），所述机体（201）的顶部固定连接有两个支撑块（202），两个所述支撑块（202）的外表壁均开设有孔眼（203），两个所述支撑块（202）的顶部之间固定连接有顶板（204），所述顶板（204）的顶部开设有两个槽口（205）。

6.根据权利要求5所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：所述顶板（204）的顶部固定连接有两个气缸（206），且两个气缸（206）的外表壁活动插设在两个槽口（205）的内部，两个所述气缸（206）的底部之间固定连接有压块（207），所述机体（201）的顶部固定连接有放置台面（208）。

7.根据权利要求6所述的一种模具锻压用夹具，其特征在于：两个所述夹块（101）的底部与放置台面（208）活动连接，所述第一轴承（104）的外表壁与孔眼（203）其中一个的内表壁固定连接，所述电机（105）的外壁一侧与两个支撑块（202）其中一个的外壁一侧固定连接，两个所述固定柱（113）的底部与机体（201）的顶部固定连接，所述滑动杆（114）的外表壁与孔眼（203）其中另一个的内表壁固定连接。

技术总结本技术提供一种模具锻压用夹具，涉及模具夹具技术领域，包括夹持机构，夹持机构的底部固定连接有锻压机构，夹持机构包括有两个夹块，两个夹块其中一个的外壁一侧开设有槽孔，槽孔的内表壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表壁活动插设在两个夹块其中一个的内部，螺纹杆的外表壁固定套设有第一轴承。本技术中，通过在夹持机构的配合下，使用电机带动螺纹杆，夹块之间通过齿轮与齿条之间啮合连接，进行夹持固定，通过在夹块内壁一侧安装伸缩柱，能够提高模具或模具组件在锻压过程中的稳定性，防止因振动或其他因素导致模具或模具组件移位或损坏，提高锻压过程的质量和效率，减少报废率。技术研发人员：黄云,吴应举,杨木森受保护的技术使用者：仪征常众汽车部件有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13