一种模具冲压机顶出机构的制作方法

本技术涉及冲压，具体的，一种模具冲压机顶出机构。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

2、中国专利公开了一种冲压模具冲压机构，公告号为cn212285464u，文中提出该冲压模具冲压机构，虽然整个过程中的操作步骤只有启动和关闭驱动电机，节省了中间环节耗费的时间，提高了冲压的效率，对于精度要求不高的冲压单位来说，大大降低了生产，但是在冲压组装的过程中，该装置只能进行上下两侧的冲压方式，从而两侧缺少对应的冲击组装方式，因此在对一些需要侧面冲压工艺的模具组装时，从而适用范围受到一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具冲压机顶出机构，解决了相关技术中在冲压组装的过程中，该装置只能进行上下两侧的冲压方式，从而两侧缺少对应的冲击组装方式，因此在对一些需要侧面冲压工艺的模具组装时，从而适用范围受到一定的局限性的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种模具冲压机顶出机构，包括安装板，所述安装板的中部开设有通孔，所述安装板顶面的中部连接有底板，所述底板的四周均称连接有冲压块组件，所述冲压块组件包括和底板连接的抵触板，所述抵触板的一侧连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有冲压块，所述底板的顶面开设有若干滑动槽。

3、优选的，所述安装板底面的中部连接有第一液压机，所述安装板底面的四角处均连接有支撑腿。

4、优选的，所述安装板的顶面的四角处均连接有架高杆，所述架高杆的顶部连接有顶板。

5、优选的，所述顶板的中部开设有圆通槽，所述顶板顶面的中部连接有第二液压机。

6、优选的，所述第一液压机的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆贯通安装板中部开设的通孔。

7、优选的，所述第二液压机的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接有挤压组件。

8、优选的，所述挤压组件包括和第二液压杆连接的抵押板，所述抵押板底面连接有挤压橡胶块。

9、优选的，所述挤压橡胶块的底面设置有挤压块。

10、优选的，所述挤压组件的材质为橡胶材质。

11、优选的，所述挤压块的四周设有凹陷缓冲，所述凹陷缓冲层呈圆环状。

12、本实用新型的有益效果：

13、通过底板、冲压块组件和滑动槽的设置，在适用时能够达到不仅限于顶部和底部设有冲压技术，增加在两侧也设有冲压技术，当面对需要进行冲压组装时可以从多方面的进行冲压组装技术，因此在冲压组装过程中，受到的冲压方向可以来自全方面。

技术特征：

1.一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的中部开设有通孔，所述安装板(1)顶面的中部连接有底板(2)，所述底板(2)的四周均称连接有冲压块组件(3)，所述冲压块组件(3)包括和底板(2)连接的抵触板(301)，所述抵触板(301)的一侧连接有液压杆(302)，所述液压杆(302)的另一端连接有冲压块(303)，所述底板(2)的顶面开设有若干滑动槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述安装板(1)底面的中部连接有第一液压机(5)，所述安装板(1)底面的四角处均连接有支撑腿(6)。

3.根据权利要求1所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述安装板(1)的顶面的四角处均连接有架高杆(7)，所述架高杆(7)的顶部连接有顶板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述顶板(8)的中部开设有圆通槽，所述顶板(8)顶面的中部连接有第二液压机(9)。

5.根据权利要求2所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述第一液压机(5)的输出端连接有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)贯通安装板(1)中部开设的通孔。

6.根据权利要求4所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述第二液压机(9)的输出端连接有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的一端连接有挤压组件(12)。

7.根据权利要求6所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述挤压组件(12)包括和第二液压杆(11)连接的抵押板(121)，所述抵押板(121)底面连接有挤压橡胶块(122)。

8.根据权利要求7所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述挤压橡胶块(122)的底面设置有挤压块。

9.根据权利要求7所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述挤压组件(12)的材质为橡胶材质。

10.根据权利要求8所述的一种模具冲压机顶出机构，其特征在于，所述挤压块的四周设有凹陷缓冲层，所述凹陷缓冲层呈圆环状。

技术总结本技术涉及冲压技术领域，提出了一种模具冲压机顶出机构，包括安装板，安装板的中部开设有通孔，安装板顶面的中部连接有底板，底板的四周均称连接有冲压块组件，冲压块组件包括和底板连接的抵触板，抵触板的一侧连接有液压杆，液压杆的另一端连接有冲压块，底板的顶面开设有若干滑动槽，安装板底面的中部连接有第一液压机，安装板底面的四角处均连接有支撑腿，安装板的顶面的四角处均连接有架高杆。通过底板、冲压块组件和滑动槽的设置，在适用时能够达到不仅限于顶部和底部设有冲压技术，增加在两侧也设有冲压技术，当面对需要进行冲压组装时可以从多方面的进行冲压组装技术，因此在冲压组装过程中，受到的冲压方向可以来自全方面。技术研发人员：柳亚平,裴升明,李辉,王彬,赵文华受保护的技术使用者：山东力创模具股份有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/13