一种新型内部向上成型的折弯机构的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种新型内部向上成型的折弯机构。

背景技术：

1、折弯机是一种用于折弯板材材料的设备，折弯原理为将工件放置于下模的平面上，当上模压向下模时，工件在上下模的作用下形成一个折弯角度。

2、在模具加工业，经常有一些工件需要进行折弯，对于该类工件，现有模具结构只能实现工件从上向下折弯，有时还需要对工件进行折弯闭合，往往需要采用多道工序来实现，因此不仅模具的制造成本高，工序较为复杂，加工效率极其低下,以至于不能满足现代工业生产对该类产品生产模具提出越来越高的要求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种新型内部向上成型的折弯机构，该折弯机构可向上折弯不同规则的产品，大大的提高了该折弯机构的适用范围，结构设计合理，其折弯尺寸精确，提升产品折弯质量，可完成向上折弯过程，使效率得到提高。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案如下所示：

3、一种新型内部向上成型的折弯机构，包括上模和下模，上模安装有推杆，推杆穿过上成型公与下模上转动体的一端相配合，转动体转动安装在下模内，转动体的另一端抵住下成型公，下成型公滑动安装在下模上，下成型公的一侧固定安装有侧成型块，上成型公、下成型公和侧成型块之间相互配合。

4、优选的，下模包括下模板、下模座以及下垫块，下模板上滑动安装有下成型公。

5、优选的，推杆下方设有推块，推块可在下模板上的孔内作垂直运动。

6、优选的，下模座固定安装有氮气弹簧。

7、优选的，下成型公顶部靠近侧成型块的一侧设置有第一成型口，侧成型块顶部靠近下成型公的一侧设置有第二成型口。

8、优选的，转动体呈半圆形，其靠近氮气弹簧的一端有倒v型缺口，氮气弹簧的一端抵住倒v型缺口一侧的壁面上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型提供的新型内部向上成型的折弯机构，通过驱动机构驱动上模成型机构和下模成型机构合模，完成产品的向上成型折弯过程。推杆向下带动推块下压转动体的一端，转动体的另一端顺势翘起下成型公，上模成型机构对放置在下模成型机构上待加工产品产生向下的压力的同时，其下成型公向上顶起产品，完成上模下压带动下模对限位在下成型公和侧成型块的产品进行向上折弯，这样大大减少了操作步骤，节省了人力，此结构设计巧妙，提高了加工精度和效率。

技术特征：

1.一种新型内部向上成型的折弯机构，包括上模和下模，其特征在于：上模安装有推杆（2），推杆（2）穿过上成型公（3）与下模上转动体（8）的一端相配合，转动体（8）转动安装在下模内，转动体（8）的另一端抵住下成型公（6），下成型公（6）滑动安装在下模上，下成型公（6）的一侧固定安装有侧成型块（4），上成型公（3）、下成型公（6）和侧成型块（4）之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型内部向上成型的折弯机构，其特征在于:下模包括下模板（5）、下模座（10）以及下垫块（9），下模板（5）上滑动安装有下成型公（6）。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型内部向上成型的折弯机构，其特征在于：推杆（2）下方设有推块（7），推块（7）可在下模板（5）上的孔内作垂直运动。

4.根据权利要求2所述的一种新型内部向上成型的折弯机构，其特征在于：下模座（10）固定安装有氮气弹簧（11）。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型内部向上成型的折弯机构，其特征在于：下成型公（6）顶部靠近侧成型块（4）的一侧设置有第一成型口（13），侧成型块（4）顶部靠近下成型公（6）的一侧设置有第二成型口（14）。

6.根据权利要求1或4所述的一种新型内部向上成型的折弯机构，其特征在于：转动体（8）呈半圆形，其靠近氮气弹簧（11）的一端有倒v型缺口，氮气弹簧（11）的一端抵住倒v型缺口一侧的壁面上。

技术总结一种新型内部向上成型的折弯机构，包括上模和下模，其特征在于：上模安装有推杆（2），推杆（2）穿过上成型公（3）与下模上转动体（8）的一端相配合，转动体（8）转动安装在下模内，转动体（8）的另一端抵住下成型公（6），下成型公（6）滑动安装在下模上，下成型公（6）的一侧固定安装有侧成型块（4），上成型公（3）、下成型公（6）和侧成型块（4）之间相互配合。本技术的新型内部向上成型的折弯机构，能够对工件进行向上折弯成型，折弯效果好。技术研发人员：陈荣,阳斌,陈振海受保护的技术使用者：祥鑫科技股份有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13