一种冲压薄板的切边机构的制作方法

本技术属于汽车零件生产，特别涉及一种冲压薄板的切边机构。

背景技术：

1、汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。在汽车零部件的生产中需要使用切边机构对冲压薄板进行切边，现有的冲压薄板的切边机构，通过夹持模块对需要冲压切边的薄板进行夹持固定，然后由冲压切边模块带动切边刀下降对需要冲压切边的薄板进行切边，但是在切边时，人员需要调节薄板的位置使其需要切边的边位于切边刀的正下方，这一过程比较费时费力。

2、例如，公告号为cn 207971266 u的实用新型公开了一种汽车冲压薄板自动切边装置，下楔形块位于底座上端，下楔形块与底座通过螺栓相连，上楔形块位于下楔形块上端，上楔形块可以沿下楔形块滑动，顶板位于上楔形块顶部，顶板与上楔形块通过螺栓相连，卡座位于顶板下端中心处，卡座与顶板通过螺栓相连，切刀板贯穿卡座，切刀板与卡座通过螺栓相连，由于本专利的技术方案中，通过夹持模块对汽车冲压薄板进行固定后，由上楔形块带动切刀板下降，使得切刀板对汽车冲压薄板进行切边，但是在人员将汽车冲压薄板放置在冲压薄板的切边机构上时，人员需要手动调节调节薄板的位置使其需要切边的边位于切边刀的正下方后，然后控制切刀板下降对汽车冲压薄板进行切边，人员参与度较高，比较费时费力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种冲压薄板的切边机构，通过对薄板板件水平位置的快速准确的调节和薄板板件的调转，使调转需要切边的边可以快速位于切边刀的正下方，减少人员的参与度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压薄板的切边机构，包括工作台，工作台的下表面四角均设置有支脚，工作台的上表面设置有安装箱，安装箱的上表面设置有安装架，安装架的上表面滑动设置有两个左右对称分布的滑柱两个滑柱的底端之间设置有安装板，安装板的前侧通过螺丝连接有切边刀，安装架上还设置有用于驱动安装板移动的电驱动模块，安装箱上还设置有用于调节板件位置的位置调节模块；电驱动模块包括设置在安装架上表面的电动推杆，电动推杆的伸缩端与安装板固定。

3、作为本实用新型的进一步改进，位置调节模块包括对称焊接固定在安装箱内部左右两侧的导轨一，两个导轨一之间滑动设置有滑动槽一，安装箱的内部焊接固定有两个前后对称分布的导轨二，两个导轨二之间滑动设置有滑动槽二，滑动槽二与滑动槽一之间滑动设置有滑动箱，滑动箱的内部转动设置有转轴，转轴的顶端焊接固定有放置板，安装箱的上表面中部开设有配合滑动箱移动的避让口，放置板上还设置有用于对板件进行夹持的夹持单元，安装箱和滑动箱内还设置有用于调节放置板位置的电驱动单元；夹持单元包括开设在放置板上表面中部的导向滑槽，导向滑槽的内部转动设置有双向丝杆，双向丝杆的左端设置有手轮，双向丝杆外侧面的左右两侧均螺纹连接有夹板，夹板均与导向滑槽滑动连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，电驱动单元包括转动设置在安装箱内部右侧的调节丝杆一，调节丝杆一与滑动槽一螺纹连接，安装箱的内部后侧转动设置有调节丝杆二，调节丝杆二与滑动槽二螺纹连接，安装箱的后侧设置有电机一，电机一的输出轴与调节丝杆一之间通过联轴器固定，安装箱的左侧设置有电机二，电机二的输出轴与调节丝杆二之间通过联轴器固定，转轴的外弧面固定套设有蜗轮，滑动箱的内部转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，滑动箱的后侧设置有电机三，电机三的输出轴与蜗杆之间通过联轴器固定；安装箱的前侧设置有控制面板，电动推杆、电机一、电机二和电机三均与控制面板电连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，工作台的前后两侧均滑动设置有两个推拉门，推拉门远离工作台的一侧均设置有把手。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，将薄板板件放置在放置板上后通过手轮带动双向丝杆转动，使夹板相向靠拢对薄板板件进行快速夹持，然后由通过控制面板调控电动推杆运行，使电动推杆的伸缩端带动安装板向下移动，对薄板板件进行冲压切边。

8、其二，通过控制面板调控电机一和电机二运行，电机一的输出轴带动与其连接的调节丝杆一发生转动，电机二的输出轴带动与其连接的调节丝杆二发生转动，使得调节丝杆二驱动滑动槽二在两个导轨二之间滑动，使滑动槽二带动滑动箱在滑动槽一内向左或向右移，进而可以快速实现对滑动箱的水平位置进行快速准确的调节。

9、其三，由控制面板调控电机三运行，使电机三的输出轴带动与其连接的蜗杆发生转动，使蜗轮通过转轴带动放置板上的薄板板件转动，使薄板板件的另一侧位于切边刀的下方，实现对薄板板件的调转，通过对薄板板件水平位置的快速准确的调节和薄板板件的调转，使调转需要切边的边可以快速位于切边刀的正下方，减少人员的参与度。

10、其四，人员可以通过拉动推拉门来打开工作台的内部空间，然后将加工过程中需要使用的工具放置在工作台的内部空间，使人员可以在需要时快速拿到加工工具。

技术特征：

1.一种冲压薄板的切边机构，包括工作台(101)，所述工作台(101)的下表面四角均设置有支脚(102)，工作台(101)的上表面设置有安装箱(105)，其特征在于：所述安装箱(105)的上表面设置有安装架(106)，安装架(106)的上表面滑动设置有两个左右对称分布的滑柱(107)两个滑柱(107)的底端之间设置有安装板(108)，安装板(108)的前侧通过螺丝连接有切边刀(109)，所述安装架(106)上还设置有用于驱动安装板(108)移动的电驱动模块，所述安装箱(105)上还设置有用于调节板件位置的位置调节模块。

2.如权利要求1所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述电驱动模块包括设置在安装架(106)上表面的电动推杆(110)，电动推杆(110)的伸缩端与安装板(108)固定。

3.如权利要求2所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述位置调节模块包括对称焊接固定在安装箱(105)内部左右两侧的导轨一(201)，两个导轨一(201)之间滑动设置有滑动槽一(202)，安装箱(105)的内部焊接固定有两个前后对称分布的导轨二(203)，两个导轨二(203)之间滑动设置有滑动槽二(204)，滑动槽二(204)与滑动槽一(202)之间滑动设置有滑动箱(205)，滑动箱(205)的内部转动设置有转轴(206)，转轴(206)的顶端焊接固定有放置板(207)，安装箱(105)的上表面中部开设有配合滑动箱(205)移动的避让口，所述放置板(207)上还设置有用于对板件进行夹持的夹持单元，所述安装箱(105)和滑动箱(205)内还设置有用于调节放置板(207)位置的电驱动单元。

4.如权利要求3所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述夹持单元包括开设在放置板(207)上表面中部的导向滑槽(208)，导向滑槽(208)的内部转动设置有双向丝杆(209)，双向丝杆(209)的左端设置有手轮(210)，双向丝杆(209)外侧面的左右两侧均螺纹连接有夹板(211)，夹板(211)均与导向滑槽(208)滑动连接。

5.如权利要求3所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述电驱动单元包括转动设置在安装箱(105)内部右侧的调节丝杆一(212)，调节丝杆一(212)与滑动槽一(202)螺纹连接，安装箱(105)的内部后侧转动设置有调节丝杆二(213)，调节丝杆二(213)与滑动槽二(204)螺纹连接，安装箱(105)的后侧设置有电机一(214)，电机一(214)的输出轴与调节丝杆一(212)之间通过联轴器固定，安装箱(105)的左侧设置有电机二(215)，电机二(215)的输出轴与调节丝杆二(213)之间通过联轴器固定，转轴(206)的外弧面固定套设有蜗轮(216)，滑动箱(205)的内部转动设置有蜗杆(217)，蜗杆(217)与蜗轮(216)啮合连接，滑动箱(205)的后侧设置有电机三(218)，电机三(218)的输出轴与蜗杆(217)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述安装箱(105)的前侧设置有控制面板(301)，电动推杆(110)、电机一(214)、电机二(215)和电机三(218)均与控制面板(301)电连接。

7.如权利要求1所述的冲压薄板的切边机构，其特征在于：所述工作台(101)的前后两侧均滑动设置有两个推拉门(103)，推拉门(103)远离工作台(101)的一侧均设置有把手(104)。

技术总结本技术提供一种冲压薄板的切边机构，包括工作台，工作台的下表面四角均设置有支脚，工作台的上表面设置有安装箱，安装箱的上表面设置有安装架，安装架的上表面滑动设置有两个左右对称分布的滑柱两个滑柱的底端之间设置有安装板，安装板的前侧通过螺丝连接有切边刀，安装架上还设置有用于驱动安装板移动的电驱动模块，安装箱上还设置有用于调节板件位置的位置调节模块。通过本技术所述的一种冲压薄板的切边机构，通过对薄板板件水平位置的快速准确的调节和薄板板件的调转，使调转需要切边的边可以快速位于切边刀的正下方，减少人员的参与度。技术研发人员：穆红艳,张登铭受保护的技术使用者：惠信精密配件（开封）有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13